Полистиролбетон своими руками: изготовление блоков в домашних условиях, необходимые инструменты и материалы, организация производства

Плюсы и минусы, целесообразность применения

Большинство собственников домов из полистиролбетона оценивают материал положительно, к преимуществам относят:

Хорошие изоляционные свойства, отзывы отмечают способность к поглощению шума и удержание температуры на нужном уровне при минимуме энергозатрат. При возведении построек из полистиролбетона нет необходимости в дополнительном внешнем утеплении.
Приемлемую стоимость.
Отсутствие серьезной нагрузки на фундамент и минимальные трудозатраты на транспортировку, подъем блоков и их кладку.
Простоту обработки: по отзывам полистиролбетонные блоки сходны в этом плане с древесиной, они без проблем распиливаются на нужные части.
Высокую морозостойкость и гидрофобные свойства.
Экологичность и отсутствие вредных веществ в составе (для сертифицированных марок).

Минусы материала связаны с плохой адгезией вспененного наполнителя с остальными компонентами бетона и его низкой прочностью, как следствие в процессе эксплуатации проявляются следующие недостатки домов из полистиролбетона:

Проблемы при монтаже анкеров и других систем крепежей. Достичь приемлемой фиксации можно только путем предварительного высверливания отверстия, заполнения его цементным раствором, и уже после затвердевания – сажанием самореза. Расшатывание дверных проемов, перекосы оконных рам, по отзывам, наблюдаются в первые 2-3 года. Усадка блоков до 1 мм/м. В сравнении с автоклавным бетоном или другими ячеистыми марками на минеральной основе полистирольная разновидность уступает в этом плане втрое. Потребность в обязательной обработке стен с обеих сторон. Предпочтение отдается толстому слою штукатурки, а такое нанесение в свою очередь возможно только при усиленном армирование и покрытии поверхностей специальными грунтами. Необходимость в организации системы вентилирования, в условиях повышенной влажности блоки из полистиробетона не подходят (они просто не выводят пар наружу)

Это свойство нельзя однозначно отнести к недостаткам, именно оно помогает удерживать тепло, но учесть его важно, иначе микроклимат в доме не будет комфортным. Оптимальная сфера применения включает строительство жилых домов, звуко- и теплоизоляцию вертикальных и горизонтальных конструкций, утепление межкладочного пространства

Оптимальная сфера применения включает строительство жилых домов, звуко- и теплоизоляцию вертикальных и горизонтальных конструкций, утепление межкладочного пространства

Полистиролбетон используется как в виде готовых изделий, так и в качестве раствора, но в последнем случае уделяется особое внимание виду засыпаемого сырья, равномерности замеса и поддержанию пропорции затворяемой воды на минимальном уровне. Залитый полистиролбетон также называют монолитным

Конкретный вариант применения зависит от марки: полистиролбетон в пределах D200-300 не используется в несущих конструкциях, для малоэтажного строительства нужны блоки не ниже D400

Изготовление своими руками (технология)

Технология производства бетонного раствора с добавлением гранул полистирола мало чем отличается от производства других видов смесей, содержащих цемент. С этой задачей можно справиться без помощи профессионалов. Полистиролбетонный раствор – композитный строительный материал. Производство полистиролбетона заключается в тщательном смешивании вышеперечисленных ингредиентов. Приготовленный раствор используют двумя основными способами:

заливают в формы и изготавливают стеновые полистиролбетонные блоки;
его заливают в деревянную опалубку на строительной площадке.

Достоинства

К преимуществам изделий из полистиролбетона можно отнести следующие элементы:

Изделия из полистиролбетона не нуждаются в дополнительном утеплении пенопластом или минеральной ватой, так как отличаются высокими теплоизоляционными свойствами.
Звуко- и теплоизоляция входит в перечень важных достоинств, благодаря которым люди выбирают полистиролбетон – теплопроводность материала довольно низкая, так как при его укладке практически отсутствуют швы. Заявленная звукоизоляция составляет 37 дБ для стены толщиной 100 мм. Соединение элементов требует использования специального клея.
Обработка материала достаточно проста и приятна. При этом самостоятельное производство характеризуется низкой материалоемкостью и снижает потребность в решениях на 70%.
Монтажные работы не требуют специальных навыков и выполняются в сжатые сроки. Благодаря небольшому весу и габаритам упрощается транспортировка, фиксация и другие действия с блоками.
Повышенная устойчивость к негативным воздействиям окружающей среды. Изделия не боятся воздействия влаги, отрицательных температур, плесени или грибка.
Срок службы материала может превышать 100 лет. Благодаря этому преимуществу он очень популярен и используется в различных сферах человеческой деятельности.
Конструкции на основе полистиролбетонных блоков соответствуют современным нормам экологической и санитарной безопасности.
Поверхностная обработка изделий не требует особых усилий или навыков.

Плюсы и минусы материала

Специалисты строительной отрасли заверяют, что пенополистиролбетон имеет намного больше плюсов, нежели минусов. Главные преимущества легкого материала такие:

Экобезопасность. Изделия не содержат в составе токсических или химических добавок.
Долговечность. Если технология производства полистиролбетона соответствует стандартам, а также соблюдаются условия эксплуатации, конструкция, возведенная из таких блоков, прослужит 70—100 лет.
Огнеупорность. Стройматериал может длительное время выдерживать воздействие высоких температур.
Высокий коэффициент теплоизоляции. В помещении, выстроенном из полистиролбетона, даже холодной зимой сберегается комфортная температура, при этом затраты на энергоресурсы существенно снижаются.
Шумоизоляция.
Простота в обработке, быстрота и легкость монтажа кладки.

Существенный недостаток этого универсального стройматериала один — снижение прочностных характеристик блоков после 20—23 циклов заморозки и оттаивания. Если поверхность, возведенную из полистиролбетонных блочных элементов дополнительно не обработать защитными материалами, на стенах постепенно начнут образовываться трещины, а сама кладка будет разрушаться.

Состав и пропорции

Рецепт полистиролбетона простой и проверенный строителями. С его помощью удается получить большие объемы раствора. Дополнительно потребуется рассчитать наполнители на один куб. м. Для индивидуального производства сложно сразу определиться с величиной и объемом каждого компонента в отдельности.

Для получения необходимых характеристик материала необходимо правильно приготовить полистиролбетон. Состав и пропорции удобно производить не в килограммах, а в объемных единицах. Предварительно необходимо выбрать величину, которая будет условно названа таковой.

Возможно замешивание вручную полистиролбетон. Технология, составы, рецептура рассчитывается исходя из одного ведра, которое условно принимается отправной точкой

При этом важно обращать внимание на консистенцию раствора. Она должна быт не густой и не жидкой. Таблица состава и пропорций полистиролбетона составляется исходя из следующих данных:

Таблица состава и пропорций полистиролбетона составляется исходя из следующих данных:

В ведро из 10 литров входит примерно 12 кг цемента.
Расчет будет вестись для получения смеси марки D300.
В один кубический метр помещается 240 кг. Это количество делится на 20 отдельных порций. Исходя из этого, сделаем следующие расчеты: 240:12=20.
Теперь на 20 будет производиться деление каждого компонента. Благодаря этому удастся определить, как изготовить необходимую смесь своими руками.
Вычислим количество полистирола: 1000:20=50 л. Примерно 5 ведер вещества потребуется для получения готовой смеси.
Вода добавляется в количестве 6 л (120:20).
Достаточно будет 32,5 мл СДО. Такое количество получается посредством вычисления 650:20.

Благодаря данной схеме удается вычислить состав для полистиролбетона любой марки. Если возникает необходимость сделать меньший объем, то рассчитанные показатели уменьшают в определенное количество раз.

Производство ПСБ

Полистиролбетон производят промышленным и самомесным способом. Поскольку все ингредиенты имеют доступную стоимость и без ограничений продаются в магазинах, кустарное производство достаточно популярно в индивидуальном строительстве.

Для удешевления самомесного бетона вместо гранул используется дробленый упаковочный пенопласт.

Дробленка отличается широким разбросом по гранулометрическому составу, из-за чего получить ПСБ с высокими прочностными характеристиками оказывается затруднительно.

Для производства своими руками состав и пропорции компонентов смеси определяются исходя из требований к плотности (вес 1 м3) готового материала.

«Рецепт» для приготовления 1 м3 полистиролбетона D400:

цемента – 330 кг;
воды – 150 л;
гранул полистирола – 1 м3;
пенообразователя – 1 кг.

Некоторым домашним умельцам удается сделать однородный замес при помощи лопаты в корыте, однако профессионалы рекомендуют использовать бетономешалку.

Чтобы получить однородный раствор, не склонный к расслоению, необходимо соблюдать пропорции и последовательность загрузки в барабан мешалки:

Засыпать гранулы, влить 1/10 часть воды и модификаторы.
Перемешивать содержимое миксера не менее 30 секунд для равномерного увлажнения полистирола.
Добавить цемент.
Ввести оставшуюся воду и воздухововлекающую добавку.
Перемешивать 3 – 5 минут.

Готовый раствор загружают в опалубку, которую снимают после застывания. Расчетную прочность материал набирает через 28 суток после заливки. Для получения штучных блоков чаще всего используют металлическую опалубку.

Также возможно изготовление полистиролбетонного массива с последующим пилением.

Наиболее востребованными считаются блоки следующих размеров:

стеновые – 150 × 295 (300) × 600, 330 ×295 (300)× 600; 400 ×295 (300) × 600;
перегородочные – 92 × 600 × 600;
армированные перемычки – 1300 × 300 .

Цена готового ПСБ в России составляет 3-4 тысячи рублей за 1 м3 в зависимости от марки по плотности.

Что понадобится для работы?

Можно раствор замешивать и простой мешалкой.

При проведении работ понадобится оборудование для производства полистиролбетонных блоков. Специалисты используют бетономешалку для замешивания. Вместе с тем можно обойтись и без оборудования, а воспользоваться простой мешалкой, стоимость которой вполне приемлема. Помимо этого, для приготовления раствора нужна лопата. Перед смешиванием ингредиентов нужно определить необходимую плотность бетонного раствора. Также нужно тщательно взвесить все компоненты

Важно помнить о том, что разные полистиролбетонные смеси обладают разной плотностью. Для раствора нужны вода, цемент необходимой марки, ПВГ, и добавки

Сфера применения

Полистиролбетон – практически универсальный материал для частного строительства. Он может использоваться на всех этапах строительства здания и отлично справится со своими задачами:

Для возведения несущих стен. Необходимо подготовить экраны плотностью 600 – 800 кг на 1 м3. Лучше использовать цемент марки М500.
Для утепления полов и межэтажных перекрытий. Плотность раствора 350-600 кг на 1 м3. Подходит цемент марки М400 и выше.
Для межкомнатных перегородок. Состав тот же, что и у утеплителя.

Для возведения стен и перегородок необходимо создавать блоки. Для утепления необходимо использовать жидкий раствор в качестве стяжки. Иногда материал используют для утепления стен, тогда необходимо соорудить опалубку и залить в нее смесь

При этом важно предусмотреть армирование, чтобы слой полистиролбетона не осыпался

Перед приготовлением смеси необходимо определить, какое качество важнее в конкретном случае – теплоизоляция или прочность, и подобрать нужное соотношение между основными компонентами.

Применение полистиролбетона

Разновидность легко бетона, полистиролбетон, сегодня успешно конкурирует, а порой и вытесняет пенополистирол, а также газобетон. Обладая неплохими характеристиками жесткости, тепло и звукоизоляции, эти облегченные блоки могут быть использованы для:

Кладки наружных стен дома.
Создание перегородок на верхних этажах в зданиях, где из-за слабости плит перекрытия, невозможно использование более тяжелых материалов, например, шлакоблока.
Дополнительного слоя утепления и шумоизоляции (это возможно при изготовлении полистирольных блоков при заливке опалубки).
Строительстве помещений, где необходимо поддержание определенных температур (бани, сауны).

Практически, нет запрета на использование этого материала. Он уместен везде. Только стоит ориентироваться на его теплофизические показатели. Так, пенополистирол имеет:

Плотность (маркируется английской D). Минимальный показатель 150, максимальный от 600. Полистиролбетон близок по этому показателю шлакоблоку. Но все же уступает ему. Поэтому твердая 4.
Прочность на сжатие от 0,2 мПа до 10 мПа. Достаточно прочный, но не прочнее настоящего бетона. Учитывая, что срок его службы – более 10 лет, то честная оценка 3.
Теплопроводность: минимум 0,05, максимум от 0,14 Вт/ м°С. Этот показатель у пенополистирола по сравнению с другими стройматериалами один из самых высоких. Твердая 5.
Морозостойкость (маркировка F). Максимум – от 100 (но тогда этот материал не будет таким теплым), минимум 15. Морозостойкость средняя. 4 (причем с натяжкой).
Эксплуатационная влажность 4 – 8 % от массы. Полистиролбетон отталкивает влагу. Но стены в парной изнутри нужно обязательно отделывать, поскольку иначе он будет ее пропускать наружу. Оценка – 4.

В целом, средний бал – 4. Полистиролбетон – хороший строительный материал, который не только легко можно использовать, но и довольно просто изготовить.

Полистиролбетонные блоки в строительстве:

Состав и рецептура

Производство полистиролбетонных блоков — процесс ответственный

Важно строго соблюдать предложенную рецептуру и схему изготовления, в противном случае получится некачественный материал. Изделие выпускается под различными марками,Улучшить прочность и надежность строительных элементов поможет фиброволокно. все зависит от того, какое предназначение у конкретного вида блоков — конструкционное, конструкционно-теплоизоляционное либо теплоизоляционное

все зависит от того, какое предназначение у конкретного вида блоков — конструкционное, конструкционно-теплоизоляционное либо теплоизоляционное.

Соотношение компонентов смеси, требуемых на 1 м куб. готового изделия различных марок, представлено в таблице:

Компоненты (кг и л)	Обозначение	Класс полистиролбетона
D200	D300	D400
Цемент	Кг	160	160	190
Полистирол	10	9	10
Смола древесная омыленная (СДО)	1	5	4
Песок	75	75	110
Вода	Литр	100	95	115

На изготовление полистиролбетона марки D500 понадобится цемента — 215 кг, полистирола и СДО по 10 и 4 килограмма соответственно. Обязательно в смесь добавляется намывной песок — 180 кг и вода в количестве 130 л. Чтобы готовое изделие получилось более прочным и надежным, в состав специалисты советуют добавлять фиброволокна, совместимые с портландцементом. Вещество способствует сведению к минимуму процессов деформации и разрушения, что свойственно пенополистиролбетону под воздействием колебаний температуры.

Полистиролбетон – основные сведения

Полистиролбетон представляет собой классическую разновидность ячеистой группы строительных материалов, относящиеся к лёгким типом продукции. Не применяется для напряженных и ответственных конструкций, фундаментов, перекрытий, железобетонных изделий и так далее. Основная сфера использования – комплексная теплоизоляция, вторичные бетонные работы, производство блоков, заменяющих кирпич, керамзитобетон иные изделия, применяющиеся для возведения внутренних стен.

Полистиролбетон состоит из следующих компонентов:

Вяжущее вещество. Базис продукции, объединяющий сыпучие ингредиенты на основе реакции гидратации с водой. Используется портландцемент, гипс или шлакопортландцемент.
Заполнитель. Создает внутренний каркас, обеспечивает объем, распределяет напряжения. Используется вспененный гранулированный полистирол. В классическом рецепте не применяются крупнозернистые заполнители (щебень), а единой наборной массой является только термопластичный полимер линейной структуры.
Вода. Смачивает сухие ингредиенты и путем гидратации на основе химической реакции с цементом образуют единую пластичную массу. В процессе застывания и окаменения последней, происходит выведение жидкости из смеси от периферических зон к центральной части.
Химические добавки. Широко применяются пластификаторы, воздухововлекающие соединения, ускорители твердения.

В современной строительной практике используется две основные разновидности материала:

Продукция на стандартном пенополистироле. В качестве базиса применяются гранулы сферической формы с диаметром 2-5 миллиметров.
Материал на дробленом экструдированном пенополистироле. Долговечен, экологически чист, обладает повышенной плотностью. Базисное сырье не изготовляется в промышленных масштабах, выступая преимущественно отходами ряда производств.

Примеры успешного применения полистиролбетона в строительстве

1. Строительство жилых домов

Полистиролбетонные блоки используются для возведения стен и перегородок в жилых домах. Они обладают высокой теплоизоляцией, что позволяет снизить затраты на отопление и кондиционирование воздуха. Благодаря своей легкости, полистиролбетонные блоки упрощают процесс строительства и сокращают время возведения здания.

2. Строительство коммерческих зданий

Полистиролбетон также успешно применяется в строительстве коммерческих зданий, таких как офисные комплексы, торговые центры и склады. Благодаря своей прочности и низкому весу, полистиролбетонные конструкции обеспечивают надежность и долговечность здания

Кроме того, они обладают отличными звукоизоляционными свойствами, что особенно важно для офисных помещений

3. Строительство дорог и мостов

Полистиролбетонные плиты широко применяются при строительстве дорог и мостов. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к воздействию влаги, что делает их идеальным материалом для таких конструкций. Кроме того, полистиролбетонные плиты легкие и просты в укладке, что ускоряет процесс строительства и снижает затраты на транспортировку и монтаж.

Примеры успешного применения полистиролбетона в строительстве демонстрируют его многофункциональность и преимущества перед другими материалами. Он позволяет создавать прочные, энергоэффективные и устойчивые к внешним воздействиям конструкции, что делает его незаменимым в современном строительстве.

Проекты домов

3 комнаты
2 санузла

143² Общая площадь
12 x 10м Площадь застройки

29² Общая площадь

4 комнаты
1 санузел

123² Общая площадь
13 x 12м Площадь застройки

100² Общая площадь

3 комнаты
1 санузел

27² Общая площадь
5 x 4м Площадь застройки

6 комнат
2 санузла

104² Общая площадь
8 x 8м Площадь застройки

5 комнат
3 санузла

210.2² Общая площадь
16 x 18м Площадь застройки

201² Общая площадь

5 комнат
2 санузла

125.37² Общая площадь
9 x 8м Площадь застройки

4 комнаты
3 санузла

322.51² Общая площадь
14 x 12м Площадь застройки

4 комнаты
2 санузла

162² Общая площадь
10 x 24м Площадь застройки

119² Общая площадь

171² Общая площадь

265² Общая площадь

9 комнат
3 санузла

250² Общая площадь

3 комнаты
1 санузел

97² Общая площадь
12 x 9м Площадь застройки

211² Общая площадь

37² Общая площадь

193² Общая площадь

Состав и характеристики

Полистиролбетон относится к классу особолегких бетонных смесей (марка плотности менее D800). В состав строительного материала входят следующие компоненты:

связующее – цемент;
наполнитель – вспененный гранулированный полистирол;
пластификатор – вода;
микропенообразователь – древесная омыленная смола (ДОС).

Блоки из полистиролбетона относится к классу композитных материалов. Пластичная матрица формируется из цемента и воды. Гранулы вспененного полистирола и омыленные древесные смолы способствуют формированию равномерной пористой структуры, обеспечивающей высокую прочность материала.

Включение в состав легких и особолегких бетонов ДОС позволяет:

ускорить процесс приготовления раствора;
понизить плотность материала за счет появления дополнительных пор;
повысить однородность структуры материала;
упростить укладку и уплотнение смеси избегая всплытия гранул полистирола.

Для увеличения гидрофобности, прочности и жесткости полистиролбетонных блоков в рабочую смесь добавляют деготь и небольшое количество кварцевого песка.

Технические характеристики

В таблице приведены технические характеристики различных марок полистиролбетона.

Марка по плотности	Марка по прочности на сжатие	Средняя прочность при Vn=18%	Марка по морозостойкости	Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м0С)	Прочность на растяжение при изгибе, МПа
Теплоизоляционный полистиролбетон
D150	M2	0.056	0.09
D175	M2-M2.5	0.061	0.08-0.1
D200	M2.5-M3.5	0.066	0.11-0.16
Теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон
D250	В0,35-В0,5	0,52-0,73	F25-F35	0.075	0.25-0.35
D300	В0,5-В0,75	0,73-1,09	F35-F50	0.085	0.35-0.5
D350	В0,75-В1,0	1,09-1,45	F50-F75	0.095	0.5-06
Конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон
D400	В1,0-В1,5	1,45-2,16	F50-F75	0,005	0,60-0,65
D450	В1,5-В2,0	2,16-2,90	F50-F75	0,115	0,65-0,70
D500	В2,0-В2,5	2,90-3,60	F75-F100	0,125	0,70-0,75
D550	В2,5-В3,5	3,60-5,00	F75-F100	0,135	0,72-0,78
D600	В2,5-В3,5	3,60-5,00	F75-F100	0,145	0,75-0,80

https://youtube.com/watch?v=1C9xF-L95Ks

Пропорции цемента

Самое сложное – подобрать правильные пропорции цемента, воды и гранул. Для строительных блоков нужна одна плотность, для заливки стяжки другая, для создания теплоизоляционного слоя третья

И тут важно не запутаться, потому что основные проблемы с качеством полистиролбетонных блоков возникают именно из-за неправильного подбора плотности раствора

Условия, используемая техника и качество исходных материалов – цемента, пенопластовых гранул и остального – сильно влияют на результат. Поэтому, собравшись изготавливать полистиролбетон своими руками, стоит вначале отработать технологию и отлить пару блоков на пробу. Если получилось не совсем то, что требовалось, необходимо внести изменения в состав и попробовать еще раз.

Примерные пропорции для производства 1 кубометра смеси разных марок различаются. Если исходить из того, что полистироловых гранул берется 0,84 кубометра, то для D200 понадобятся 100 л воды и 200 кг цемента, для D250 – 120 л и 250 кг, для D300 – 150 л и 300 кг. При изготовлении полистиролбетонных блоков можно добавить в раствор песок вместо части цемента – но не более 15% от объема.

Преимущества полистиролбетона

Среди основных преимуществ этого строительного сырья стоит выделить:

Низкую теплопроводность. Легкий бетон используется для утеплительных работ, так как плохо проводит тепло.
Легкость. За счет низкого веса, конструкции, выполненные из этого материала, отличаются минимальной усадкой.
Долговечность. Срок эксплуатации изделий из этого материала составляет до 100 лет.
Огнеупорность. Легкий бетон хорошо переносит высокие температуры (соответствует классу горючести Г1).
Безопасность для окружающей среды.
Хорошую звукоизоляцию.
Легкость обработки различными строительными инструментами. Если вы изготовили полистиролбетонные блоки своими руками и просчитались с их габаритами, то при необходимости их можно просверлить, распилить, фрезеровать или скрепить гвоздями.
Устойчивость к трещинообразованию.
Низкое водопоглащение.
Негорючесть.

При изготовлении изделий из этого материала необходимо придерживаться определенных требования и рекомендаций.

Состав полистиролбетона.

Полистиролбетон относится к композиционным материалам и состоит из:

портландцемента (связующего),
вспененного полистирола (наполнителя),
воды,
воздухововлекающей добавки (микропенообразователя).

В качестве микропенообразователя обычно используют смолу древесную омыленную СДО, небольшое количество которой создает в перемешиваемом цементном тесте микропузырьки воздуха и тем самым увеличивает объем смеси до 10%. Кроме того, СДО обладает свойствами поверхностно-активного вещества (ПАВ), улучшает смачивание гранул полистирола водой и повышает однородность и пластичность бетонной смеси.

Дешево и сердито – дом из арболита. – здесь больше полезной информации.

В некоторых рецептурах используется добавка дегтя для усиления гидрофобных свойств материала, а в марках полистиролбетона с более высокой плотностью применяется кварцевый песок в качестве минерального наполнителя. Для приготовления всех композиций используется цемент марки М400 и выше и пенополистирол в гранулах диаметром 2,5-10 мм. Допускается в качестве экономии применять дробленый полистирол вторичной переработки.

Руководство приготовления по шагам

Перед тем как начать делать полистиролбетон своими руками, нужно точно рассчитать марку бетона. Так как именно от нее зависит максимальная нагрузка, которую он сможет выдержать. Блоки с минимальной прочностью используются только в теплоизоляционных целях, а с повышенной для строительства несущих конструкций.

Для их производства понадобится цементный порошок, полистирольные гранулы, поверхностно-активные добавки и вода. Пропорции компонентов напрямую зависят от назначения материала. Если нужна марка D200, то потребуется смешать все в следующем соотношении: 16 кг цементного порошка М400, 0,1 кг поверхностно-активных добавок и 9 л воды.

Чтобы получить D500, перемешиваются компоненты в другой пропорции: 4,1 кг цемента, 0,08 кг поверхностно-активных добавок и 15 л воды. Чем больше пропорция цемента в составе, тем выше его прочностные характеристики, но тем меньше теплоизоляционные свойства.

Наличие поверхностно-активных добавок обязательно, так как они способствуют равномерному распределению гранул по всему объему смеси и обволакиванию их цементом. Чтобы уменьшить расходы цемента и уплотнить раствор, в него можно всыпать песок, но не более 15% от всего объема цементного порошка. Если вместо ПАД применяется обычное моющее средство, то на 10 л воды достаточно 0,05 л.

В качестве поверхностно-активных добавок используется древесная обмыленная смола, моющее средство (для посуды, шампунь) или пластификаторы. Применяются в соотношении 2% от всего объема цементного порошка. Чем меньше цемента, тем больше их требуется вводить. Перед добавлением пластификаторов, следует изучить их инструкцию, так как некоторые из них необходимо заранее развести с водой, а другие сразу же засыпаются в раствор при замешивании. ПАД не только способствуют равномерному распределению цемента по смеси, но и снижает риск растрескивания материала.

Чтобы полистиролбетон получился наилучшего качества, необходимо соблюдать соотношения компонентов и последовательность их ввода. Если планируется изготавливать блоки, то сначала сооружаются формы. Сделать их можно из фанеры или досок. Если основание, на котором будут стоять формы, ровное, то необязательно обустраивать в них дно.

Пошаговая инструкция:

В емкость или бетономешалку засыпается цемент и вода, после чего все перемешивается до однородной консистенции.
В смесь всыпается просеянный песок.
Добавляются гранулы полистирола, но не весь объем сразу, а лишь часть. Как только раствор перемешивается до однородного состояния, высыпают следующую часть гранул.
Вливается поверхностно-активная добавка или моющее средство.

Если изготавливаются блоки в формах, то их оставляют застывать на 1-3 дня. Время схватывания зависит от температуры в помещении и влажности. После вытаскивания из форм оставляют набирать прочность на 2 недели, потом можно приступать к их кладке. Если полистиролбетон производится в зимнее время, то после заливки раствора в опалубку его нужно оставить минимум на неделю.

Полезные рекомендации

1. Чтобы конструкция прослужила как можно дольше, советуется закрыть ее отделочными материалами для защиты от внешних воздействий (атмосферных осадков, пыли), например, штукатуркой.

2. Добавляя воду при замешивании, следует учитывать, что смесь должна получиться не слишком жидкой и не сухой. Соотношение можно подобрать методом проб и ошибок на небольшом объеме. Если будет избыточное количество воды, то показатель прочности блоков ухудшится, а если недостаточное, то после высыхания в них появятся трещины.

3. Для замешивания рекомендуется приобретать только качественный полистирол и наполнители. Если использовать пластификатор неизвестной марки, то могут значительно ухудшиться показатели морозостойкости и устойчивости к влаге.

4. Для кладки используется специальный клеевой состав, но не цементно-песчаный раствор. Разводить его нужно только по указанному на нем руководству. Тогда швы получатся тонкими и вероятность появления мостиков холода снизится.

5. Чтобы проверить качество и правильность подобранного соотношения, советуется заранее изготовить несколько блоков и дождаться полного набора ими прочности. Качественный материал при распиливании не будет крошиться и разрушаться под тяжестью, а также выдержит постоянный нагрев в течение полутора часов.

https://youtube.com/watch?v=ymwTj3DkNlw

6. Главный недостаток – это высокая цена. Чаще всего производят блоки габаритами 60х30х38 см (длина, ширина, высота).

Материалы для производства

Производство полистиролбетона предполагает использование цементной смеси и гранулированного полистирола (его можно заменить пенопластом). Такое сырье характеризуется высокими теплоизоляционными свойствами, которые способствуют надежной защите здания от промерзания. Показатели морозостойкости зависят от плотности бетонной смеси и основных добавок.

Список компонентов, необходимых для производства, выглядит так:

Цементная смесь марки М400. Если вы используете состав высшего сорта, раствор необходимо разбавить песком в пропорциях 2:1.
Пенопласт. Компонент продается в строительных гипермаркетах.
SDO – это специальная добавка, добавляющая в смесь воздух и способствующая образованию пузырьков воздуха, повышающих теплоизоляцию.
Смягчитель. Концентрация этих добавок в составе определяется характеристиками смеси.

Технология изготовления полистиролбетонных блоков в домашних условиях

После подготовки формы необходимо уложить в нее арматуру. Для этого можно использовать металлическую сетку или проволочную каркасную сетку. Арматура поможет усилить блок и предотвратить его деформацию.

Далее следует приготовить раствор. Для изготовления полистиролбетона потребуется смешать цемент, песок, воду и полистиролные гранулы в определенных пропорциях. Рекомендуется использовать специальные добавки, которые улучшают качество и свойства полистиролбетона.

После приготовления раствора его следует аккуратно залить в форму, равномерно распределить и уплотнить. Для этого можно использовать специальные инструменты, например, виброплиту или шпатель.

После заливки раствора форму следует оставить на несколько дней для полного застывания полистиролбетона. Затем блок можно аккуратно извлечь из формы и оставить до полного высыхания.

Готовые полистиролбетонные блоки можно использовать для строительства различных конструкций, таких как стены, перегородки, фундаменты и другие. Они обладают высокой прочностью, теплоизоляцией и звукоизоляцией.

Организация производства полистиролбетона — как создать строительные блоки своими руками?