Монтаж
Для установки плит потребуется три человека: первый занимается подвешиванием детали к крану, двое других устанавливают ее на месте. Иногда при крупном строительстве используют четвертого человека, корректирующего работу крановщика со стороны.
Монтажные работы плит перекрытия производятся согласно технологии, регламентированной нормами СНиП, а также в соответствии с чертежом и раскладкой, согласованными в проекте.
Толщина перегородки рассчитывается в зависимости от проектируемой нагрузки. Если используются ж/б плиты, то они должны быть шириной не менее 10 сантиметров, у ребристых вариантов – от 29 см.
Бетонная смесь готовится непосредственно перед установкой. Лучше заказать ее у специализированных фирм, чтобы она обладала марочной прочностью. Норма расхода раствора определяется из расчета 2-6 ведер на укладку одной плиты.
Дабы правильно и точно класть плиту, ее не нужно сразу отцеплять от строп крана. Для начала при натянутых подвесах перекрытие выравнивают, после чего опускают полностью. Далее строители проверяют высотный перепад с помощью уровня. Если определенной ровности достигнуть не получилось, то придется вновь поднимать плиту и корректировать высоту бетонного раствора.
Специалисты предупреждают, что пустотные плиты лучше устанавливать на две короткие стороны. Кроме того, не следует перекрывать одним перекрытием несколько пролетов, поскольку оно может лопнуть в неожиданном месте. Если все же в схеме предусмотрена одна плита на 2 пролета, то следует сделать несколько прогонов болгаркой в местах перемычек. То есть над центральной перегородкой делается разрез по верхней поверхности. Этим обеспечивается направление трещины в случае будущего раскола.
Сборно-монолитные или пустотные перекрытия имеют стандартную длину. Иногда для строительства необходимы другие габариты, поэтому их делят пилой с алмазным диском
Важно помнить, что резать круглопустотные и плоские плиты вдоль нельзя, что связано с расположением арматуры в опорных зонах. А вот монолиты можно делить в любую сторону
Разрез монолитного бетонного блока может потребовать применения приспособлений для резки металлической арматуры и кувалды
Разрез монолитного бетонного блока может потребовать применения приспособлений для резки металлической арматуры и кувалды.
Сначала нужно сделать пропил на верхней поверхности по намеченной линии. Затем кувалдой проламывается бетон в области пустот и разламывается нижняя часть плиты. Во время работы под линию среза укладывают специальную подкладку, тогда при определенной глубине проделанного отверстия произойдет разлом под собственным весом. Если деталь рубится вдоль, то делать это лучше по отверстию. Внутренние арматурные стержни режутся газовым инструментом или безопасной сваркой.
Профессионалы советуют не рубить болгаркой арматуру до самого конца, лучше оставлять несколько миллиметров и ломать их ломом или кувалдой, так как в противном случае диск может застрять и сломаться.
Если ширины плиты не хватает, то предлагается делать монолитные бетонные стяжки. Снизу под двумя смежными плитами устанавливается фанерная опалубка. В нее укладывается арматура U-образной формы, основание которой лежит в углублении, а концы заходят на перекрытия. Конструкция заполняется бетоном. После его высыхания сверху делается общая стяжка.
Когда монтаж перекрытия закончен, начинают процесс укладки арматуры. Анкеровка предусмотрена для фиксации плит и придания всей конструкции жесткости.
Заливка плиты на ленточный фундамент
Бетон равномерно заливается по площади плиты. Для этого необходимо смонтировать передвижной желоб для подачи бетона, который можно подключить к миксеру (бетономешалке) и подавать материал на всех участках ровным слоем.
необходимо обеспечить возможность подхода к оборудованию с нескольких сторон, чтобы обеспечить возможность более удобной подачи бетона и его распределения наиболее равномерным слоем. При заливке ориентируйтесь на уровень верхнего слоя арматуры.
Уровень бетона должен быть выше на 5 см. Для удобства заливки и вспомогательных действий (выравнивание поверхности, удаление пузырьков воздуха) рекомендуется установить систему лестниц, расположенных на 120-30 см выше уровня бетона.
По нему можно ходить, работать, выполнять различные действия, не разрушая слой заливки.
После завершения отливки всю площадь листа накрывают полиэтиленовым листом, чтобы защитить его от солнца. В первые дни бетон периодически заливают водой, чтобы компенсировать напряжения, возникающие из-за разницы во влажности материала, которая может образовывать трещины.
Материал окончательно затвердевает через 28 дней, и пытаться сократить этот срок невозможно.
Технология укладки
Железобетонные изделия укладывают непосредственно с транспортных средств или предварительно складируют на участке штабелями, не превышающими 2,5 м. Между изделиями с двух концов на расстоянии от торца 300-400 мм размещают деревянные прокладки толщиной от 25 мм. Под нижнюю плиту помещают брус 200×200 мм. Если этого не сделать, то под общим весом она может переломиться.
Работа по укладке выполняется с помощью башенного или самоходного крана. Для его размещения необходимо найти прочную и ровную площадку. Изделия перемещаются с помощью строп. Для монтажа требуется 2-3 человека. При работе строго соблюдаются правила техники безопасности.
Подготовительные работы
Плиты проходят визуальную проверку поверхности. На них не должно быть трещин и сколов, наплывов бетона, пятен ржавчины и жира. Допустимые отклонения геометрии:
| Характеристика | Показатель, мм |
| Длина до 4 м и более 4 м, мм | 8 и 10 |
| Толщина, мм | 5 |
| Ширина до 2,5 м и более 2,5 м, мм | 6 и 8 |
Прочность бетона должна быть не меньше 70% от проектного значения. Показатель измеряют методом упругого отскока или ударного импульса.
Поверхность стен проверяется по уровню нивелиром, при необходимости очищается ото льда, снега или загрязнений. Если укладка происходит на фундамент, основание накрывается слоем рулонной гидроизоляции.
Монтаж плит перекрытия
Укладка плит начинается с угла, ближайшего к крану. Корректировка их положения происходит только в воздухе. Раствор на стену наносится непосредственно перед укладкой. В зимнее время при отрицательной температуре в раствор добавляют противоморозные добавки: поташ и нитрит натрия. Для ускорения процесса изготавливается каретка по размеру железобетонных изделий. После опускания плиты недочеты стыковки устраняют, двигая плиты ломами.
Все изделия размещают, ориентируясь по отметкам, сделанным на основе технологических карт. Нельзя переворачивать перекрытия, их нижняя часть гладкая, подготовлена под потолок, верхняя шероховатая, предназначена для устройства пола. Также в нижней плоскости расположена напряженная арматура.
Допустимые отклонения по стандарту СТО НОСТРОЙ 2.7.55-2011:
| Наименование отклонения | Величина, мм |
| Расположение лицевой поверхности смежных плит при длине до 4000 мм; От 4000 до 7200 мм | 8 10 |
| Симметричность глубины опирания на пролете до 4000 мм От 4000 до 7200 мм | 5 6 |
Возникают ситуации, когда необходимо сделать в плите отверстие или уменьшить ее длину. По намеченной линии выполняется разрез болгаркой, затем бетон выбивается кувалдой. Арматура отрезается автогеном.
Анкеровка
Плиты необходимо соединить между собой и со стенами. В многоэтажных зданиях процесс выполняется путем сваривания закладных деталей. В частном строительстве используют анкера из стальной арматуры. Для фиксации со стенами они имеют «Г»-образную форму. Между собой элементы связывают крест на крест, поперечно или «П»-образно.
Заделка пустот и стыков
Стыки перекрытий и отверстия для их перемещения замоноличивают цементно-песчаным или бетонным раствором. Величина крупного заполнителя не должна быть больше 1/3 размера стыка. Выбор материала зависит от величины зазора. Мелкие (до 20 мм) заполняют строительным цементным раствором марки М100. Он готовится на ЦЕМ I 42,5, подвижность смеси 5-7 см. Более крупные стыки закрывают бетоном. Если плиты приходится укладывать с большим разрывом, выполняется заливка бетона класса В20 с устройством опалубки и арматуры.
Для предотвращения попадания влаги внутрь пустотелых конструкций, их торцы заделывают бетонными цилиндрами или просто раствором на глубину до 150-200 мм. Если вода уже попала в пустоты, в нижней части высверливают дыры для вытекания.
Такелажные работы
ПК обладают немалым весом, манипуляции с ними непросты. В большинстве тяжёлых железобетонных изделий имеются закладные петли
для зацепа крюков стропальных тросов. Однако, выпускается ряд многопустотных железобетонных перекрытийбез петель . Плиты из ячеистого бетона, производимые по лицензиям немецких компаний, также не оснащаются такелажными петлями. Для подъёма таких ПК применяютзахватные устройства, так называемые кондукторы . ПК, не оснащённые петлями, обладают трапециевидным сечением, сужающимся кверху. На боковых поверхностях имеются выступы, за которые фиксируют зацепы кондуктора.
Особенности заглубляемой монолитной плиты
Вообще, данный вид фундамента относится к категории мелкозаглубляемых – то есть плита заливается практически на поверхности грунта. И только когда плитный фундамент и цокольный этаж составляют единое целое, его можно заглублять хоть на всю высоту стен. Толщина такой плиты должна быть не менее 20 см, хотя поверхностный вариант может иметь и вдвое меньшую толщину.
Чем меньше стыков – тем выше герметичность
Теоретически, стены подвального этажа, соприкасающиеся с грунтом, возводимые не на ленточном, а на плитном фундаменте, могут выкладываться из кирпича. Но гораздо надёжнее, когда они так же выполнены монолитным способом. И дело тут даже не в прочности, а в герметичности ограждающих конструкций.
При монолитном варианте устройства стен заглубляемых помещений, получается нечто, напоминающее бетонную чашу бассейна. Данный вид фундамента так и называется: фундаментная монолитная плита под цокольный этаж. Он удобен ещё и тем, что поверхность плиты послужит отличным основанием для устройства пола (см. Пол в подвале: как сделать).
Цокольный этаж на плитном фундаменте
Кирпичу отдают предпочтение тогда, когда нет времени на ожидание набора бетоном прочности. При этом самым слабым местом являются стыки между основанием и подошвой стен, а так же сами швы кладки.
Как их не заделывай, но со временем влага находит себе путь, и именно в этих местах. Поэтому, проектировщики чаще отдают предпочтение именно монолитному способу возведения стен подвала или цокольного этажа.
Альтернатива кирпичу и бетону
Альтернативным вариантом является сборно-монолитный способ, при котором возведение стен осуществляется с применением дырчатых блоков УДБ. Они служат несъёмной опалубкой: при их использовании сокращается не только время возведения стен, но и уменьшается количество расходуемого на заливку бетона.
Стены из блоков УДБ
Итак:
- При монолитном или сборно-монолитном возведении стен, цокольному этажу гораздо проще обеспечить герметичность, так как стыков между стенами и полом не будет. Это наиболее актуально в ситуациях, когда грунтовые воды находятся достаточно близко. Остаётся только разобраться в том, как устроен плитный фундамент для цокольного этажа, для чего вашему вниманию будет представлено видео в этой статье.
- Вряд ли, конечно, хозяин будет осуществлять его устройство своими руками, так как здесь объём работ для целой бригады, выполняемый в несколько этапов. Да и заливка плиты представляет собой непрерывный процесс, который нужно закончить за один день, и рабочие руки тут на вес золота.
- Заметим, что бетонщики должны руководствоваться проектной документацией, а не просто «ценными указаниями». Но для того, чтобы понять, не допускаются ли при устройстве фундамента нарушения, заказчик, каковым и является владелец будущего дома, должен как минимум иметь представление о технологии.
Расчет размеров фундамента
Расчеты толщины плиты исходят из размеров самого дома. Минимальная высота фундамента – десять сантиметров. Такая плита используется в качестве основания для гаража, или небольшой хозяйственной постройки. Во время строительства загородного жилища размеры монолита не должны превышать 25 сантиметров. В этом случае легче будет монтировать каркас из арматуры, а также заливать конструкцию.
Количество песка и щебня рассчитывается по следующей схеме. Толщина подушки под бетон умножается на площадь заливаемой плоскости. В результате вычисляется необходимая кубатура подсыпки. Гидроизоляция с каждой стороны должна на 15 сантиметров быть больше всей плиты. Так как в природе не существует таких широких полотен, то несколько отрезков нужно укладывать внахлест с минимальным наложением в 150 миллиметров. Кубатура бетона рассчитывается по той же схеме, что и подсыпка: толщина предполагаемого основания умножается на его площадь.
Размеры и количество щитов для опалубки высчитывается исходя из величины периметра монолитной плиты.
Длина арматуры (диаметр 14) вычисляется следующим методом. Замеряется длина и ширина фундамента. Желательно, чтобы прутья были целыми. Чем меньше стыков – тем крепче конструкция. Если отрезки металла будут соединяться, тогда минимальный нахлест должен быть 30 сантиметров. Вначале укладываются самые длинные прутья, а затем, поперек них – те, что короче. Между собой они связываются «катанкой» (мягкой вязальной проволокой). Таких сеток (с ячейкой в 400 миллиметров) должно быть две: одна внизу, а другая – вверху предполагаемого фундамента. Между собой они должны быть соединены вертикальной арматурой.
Ленточный фундамент с обратной засыпкой. Обратная засыпка фундамента — инструкции и рекомендации
Грунт при возвратном заполнении допускается не трамбовать, но делать обязательную отсыпку по всей протяженности траншеи. В большинстве случаев в этих целях используют тот же грунт, который изымался для формирования фундамента.
Каждый из грунтов используется в конкретных случаях, имея свои положительные и отрицательные стороны:
- Обратная засыпка фундамента глиной выполняет функцию преграды (глиняного замка) для вод, чтобы не допустить их проникновения в зону фундамента. В этом качестве можно комбинировать: насыпать не чистую глину, а суглинок или другую комбинацию грунтов, имеющую плотность выше, чем основной грунт возле фундамента. Как пример – сруб, возведенный на суглинистых почвах. В этом случае пазухи и внутреннее пространство засыпается тем же извлеченным при строительстве фундамента суглинком или же глиной. Если дом возведен на глине, то и обратная засыпка – из глины. Мене плотный супесок в качестве основного грунта должен подсыпаться суглинком или глиной.
- На пучинистых грунтах, промерзающих на значительную глубину, лучше всего подойдет обратная засыпка фундамента щебнем, смешанным с песком. Щебеночно-песчаная смесь не задерживает воду, не дает ей замерзнуть между фракционными частицами, что исключает увеличение объема (пучение) засыпки. Такой состав не будет давить на фундамент в морозы, создавая дополнительную нагрузку от сил выталкивания его наружу. Но есть и обратная «сторона медали». Тот же рыхлый песок, пропуская через себя влагу, создает ее скопление у основания фундамента. При плохо выполненной или некачественной изоляции создается угроза основанию, несмотря даже на обустроенную вокруг него отмостку. Выполнить ее абсолютно непроницаемой, практически, невозможно. Нужен дополнительный дренаж для отвода ливневых и подземных вод.
- Использовать песок в чистом виде не рекомендуется. Если все же принято «песочное» решение, то степень плотности наполнителя должна быть такой же или выше, чем степень уплотнения основного грунта в его обычном состоянии. Выполняется уплотнение при оптимальной плотности и влажности с коэффициентом 0,95. Узнать степень уплотнения почвы в конкретной местности можно из геологических данных, находящихся в специальных учреждениях.
Ленточный фундамент с плитой по грунту. Монолитная плита
Этот вариант конструкции фундамента представляет собой комбинацию плитного и ленточного основания. Наглядно, хоть и упрощенно, его можно представить в виде плоской крышки коробки, перевернутой вверх дном.
Сначала строится лента, а поверх нее заливается монолитная плита таким образом, чтобы ее края опирались на ленту. Получается, что дом опирается на плитное основание, имеющее ленточный фундамент.
Такая комбинация позволяет объединить преимущества двух типов основания, получив в результате снижение нагрузки на ленту от перераспределения веса постройки и возможность ее усиления в участках наибольшей нагрузки.
Преимущества плиты состоят в низком удельном давлении на грунт, вызванном большой площадью опоры. Основание перемещается вместе с домом при возникновении подвижек почвы, не разрушаясь и не причиняя вреда постройке.
Лента, установленная под плитой, снижает возможность бокового смещения, сдвигающего платформу с песчаной подушки . Кроме того, появляется дополнительное усиление по периметру несущих стен, снижающее нагрузку на плиту.
Итогом такого объединения становится возможность снизить толщину плиты и площадь сечения ленты, взаимно усиливающих друг друга, что дает заметную экономию строительного материала.
К недостатками можно отнести необходимость тщательного обследования гидрогеологических условий участка, достаточно сложный инженерный расчет проекта и большое количество трудовложений, в частности — земляных работ.
СтройкаДиалог
Надёжность опирания перекрытий на несущие стены обеспечивает безопасную надёжную и долговременную возможность эксплуатации всего здания. От грамотного исполнения зависит конструктивная устойчивость инженерных сооружений. Поэтому опирание плит перекрытия на стены регламентируется СНиП.
Параметры, обуславливавшие величину опирания
Глубина захода перекрытия на стены зависит от следующих факторов:
- назначения и типа зданий — жилые, административные, производственные;
- материала и толщины несущих стен;
- величины перекрываемого пролёта;
- размеров железобетонных конструкций и их собственного веса;
- вида действующих на перекрытие нагрузок (статического или динамического характера), какие из них являются постоянными и какие временными;
- величины точечных и распределённых нагрузок;
- сейсмичности района строительства.
Все факторы, перечисленные выше, обязательно учитываются при выполнении расчётов надёжности конструктива.
В соответствии с действующими нормативными документами опирание плиты перекрытия на кирпичную стену принимается от 9-ти до 12-ти см, окончательный размер определяется инженерными расчётами в процессе проектирования здания.
При меньших нахлёстах тяжёлый собственный вес элементов, в совокупности с действующими нагрузками, окажет непосредственное воздействие на край кладки, что может привести к его постепенному разрушению.
С другой стороны больший нахлёст будет уже своеобразным защемлением железобетонных элементов с передачей веса от вышерасположенного участка стены на их торцы. Результат — растрескивание и медленное разрушение кладки стен.
Также при приближении торцов изделий к наружным поверхностям стен происходит увеличение теплопотерь в железобетонных элементах с образованием мостиков холода, приводящих к образованию холодных полов.
Стоимость деталей пропорциональна их длине, поэтому чрезмерное защемление приведёт к увеличению стоимости сооружения.
Узел опирания плиты перекрытия на кирпичную стену
При возведении кирпичных зданий с устройством перекрытий из сборных железобетонных плит кладка ведётся в полную толщину до проектного низа потолков. Далее кирпичи укладываются только с наружной стороны стен для образования ниши, в которую можно будет уложить плиты.
В узлах опирания важно соблюдение следующих условий:
- торцы не должны упираться в кирпичную кладку, так для наиболее часто применяемом в практике нахлёсте в 12-ть см, ширина ниши ≥ 13-ти см;
- раствор, на который укладываются плиты, той же марки, что и кладочный;
- пустоты в каналах заделываются с торцов при помощи бетонных вкладышей, что предохранит торцы от разрушения при сдавливании под нагрузками. Изготовление бетонных вкладышей выполняется на заводах с поставкой при покупке плит, при отсутствии вкладышей канальные пустоты заполняются бетоном В15 непосредственно на стройплощадке.
На торцевые кирпичные стены плитные железобетонные изделия ложатся и одной боковой стороной. В этом случае минимальное опирание плиты перекрытия на торцевые стенки не нормируется.
Но чтобы избежать разрушения изделия при сдавливании пустотного канала, монтаж должен быть выполнен так, чтобы выложенная выше перекрытия кладка не ложилась на крайнюю пустоту конструкции и плечи действующих от нагрузки моментов должны быть минимальных значений.
Как это было
Сразу оговорюсь, что этот вариант перекрытия был запланирован еще на стадии устройства фундаментной ленты по опорам.
В результате из арматурного каркаса ленточного фундамента горизонтально торчат арматурные прутья длиной 1,5–1,2 м. Эти прутья были выгнуты в виде буквы «Р», изогнутая часть прутьев жестко связана с металлическим каркасом фундаментной ленты.
Фундаментная лента по опорам залита бетоном, но наружная опалубка на фундаментной ленте не снята, и стенка опалубки выше сделанной фундаментной ленты примерно на 15 см. (на ширину одной доски).
Верхняя доска опалубки выставлялась по уровню, чтобы вровень с её верхом, можно было залить бетон, и получилась, примерно, горизонтальная поверхность пола.
Это было сделано для того, чтобы монолитная ж/б плита, которую буду заливать в качестве перекрытия, опиралась (легла краями) на фундаментную ленту по всей ширине.
Обозначение осей и монтаж направляющих элементов
Перед укладкой плит перекрытия на ленточный фундамент необходимо правильно обозначить оси и установить направляющие элементы. Это поможет обеспечить точную и симметричную укладку плит, а также упростит последующие монтажные работы.
Обозначение осей
Для начала необходимо обозначить оси будущего перекрытия на ленточном фундаменте. Оси обычно обозначаются цифрами или буквами (например, «Ось 1», «Ось А»). Обозначение осей должно быть нанесено на поверхность фундамента с помощью штукатурной линейки и специальной краски или маркировочного инструмента.
Монтаж направляющих элементов
После обозначения осей необходимо установить направляющие элементы, которые будут служить опорой для плит перекрытия. Направляющие элементы обычно представляют собой лесенки или металлические узлы, которые крепятся к фундаменту по обозначенным осям.
Для установки направляющих элементов используются такие инструменты, как болгарка, дрель, дюбель-гвозди и саморезы. Сначала необходимо сделать кратеры в фундаменте, затем закрепить направляющие элементы с помощью дюбель-гвоздей или саморезов.
Перед закреплением направляющих элементов рекомендуется проверить их горизонтальное и вертикальное положение с помощью уровня и вертикальной отвесной шнурки. Это поможет избежать наклона или кривизны направляющих элементов, что может привести к неправильной укладке плит и возникновению проблем в дальнейшем.
После установки направляющих элементов можно приступать к укладке плит перекрытия на ленточный фундамент.
Монтаж опалубки монолитного перекрытия
Бетонное перекрытие должно быть максимально ровным — это основная задача опалубочной конструкции. В противном случае предстоят значительные затраты времени, труда на выравнивание потолков, выполнение ряда дополнительных отделочных работ. Некачественно выполненная опалубка сведёт на нет всю экономию от собственноручного изготовления монолитного перекрытия. Отсутствие щелей, точная выверка уровня потолка, стремление к максимальной гладкости поверхности нижней поверхности бетона, — основные задачи при создании опалубки.
Разметка
На стенах по периметру наносятся метки, определяющие высоту опорных стоек. Примерный шаг отметок – 50-80 см, но не менее 1 м.
Метка располагается ниже верха несущей стены на толщину настила и поперечных брусков – ригелей. Контролируется единый уровень отметок по всему периметру перекрытия.
Каркас
По периметру стен устанавливаются стойки заданной высоты. Сверху опоры связываются поперечными брусками, которые располагаются параллельно поверхности короткой стены. Расстояние от стоек до стены – 20 см. Под ригеля заводятся дополнительные опоры.
Шаг размещения всех стоек должен быть одинаковым. При точном монтаже каркаса верхние грани ригелей находятся в единой горизонтальной плоскости.
Настил
Вне зависимости от используемого материала для настила, его плоскость должна находиться на одном уровне с верхом стены. Наличие щелей на стыке стены и настила не допускается.
Крепить или не крепить элементы настила к ригелям определяет исполнитель, – допускается сплошная плотная раскладка элементов без крепления. Так облегчается демонтаж опалубки.
Для настила можно использовать любые листовые строительные материалы достаточной прочности. К примеру, основой палубы может быть обрезная доска, сверху накрытая листовым пластиком, недорогой фанерой, тонкой рулонной кровельной сталью. Так скрывается неровность и возможные перепады толщины досок, а потолок становится ровным, практически не требующим доработки.
Палуба из профлиста
Принцип монтажа профилированного листа в качестве опалубки монолитного перекрытия прост и доступен для самостоятельного исполнения:
- укладка листов производится по балкам;
- листы, нарезанные по размерам, укладываются внахлёст с размером в две волны;
- в качестве крепёжных элементов применяются усиленные саморезы;
- нахлёсты соединяются заклёпками.
- после монтажа профлиста устанавливается торцевая опалубка.
В качестве опалубки может использоваться профнастил цветной либо оцинкованный, но обязательно маркированный буквой «Н», что сообщает пользователю о несущей способности материала. Самые распространённые размеры профнастила для монолитных перекрытий — с высотой волны 65, 75 и 114 мм. Оптимальная толщина листов для палубы — 0,6 мм
К достоинствам технологии можно отнести прочность монолитного перекрытия благодаря дополнительному усилению за счёт волн прфлистов, что позволяет уменьшить насыщенность опалубки арматурой.
Недостаток один, но существенный, — высокая стоимость профнастила. Опалубка из профлиста относится к категории несъёмной: если при демонтаже листы снять, то значительно снизится прочность монолита. Это означает, что материал не может использоваться повторно, — что приводит к значительному удорожанию монолитной конструкции.
Вертикальные ограждения опалубки
Бортики выполняются:
- по периметру перекрытия;
- вокруг проёмов лестниц;
- дымоходов;
- вентиляционных каналов.
Ограждающая вертикальная опалубка изготавливается из доски 30-40 мм, в зависимости от объёма принимаемого бетона и толщины его слоя. Для небольших домов стандартная ширина доски 150 мм олично подходит для устройства огражения настила.
Самый большой риск выдавливания ограждения под действием бетонной массы возникает при её подаче бетононасосом по краю опалубки. При больших пролётах вертикальные ограждения укрепляются любыми доступными способами: увеличением толщины стенок, анкерованием, фиксацией вязальной проволокой. Слабыми местами вертикальных ограждений также считаются угловые соединения, — они требуют аналогичного дополнительного укрепления.
Перекрытия опираются только на часть стены, поэтому опалубка устраивается лишь по полосе опирания. Иногда её функцию на стене выполняет кирпичная кладка. Дополнительно между ней и монолитным перекрытием выставляется прокладка из утеплителя, – полоса из пенополистирола.
Стены из ячеистых бетонов
Для строительства домов используют ячеистые бетоны плотностью 400—500 кг/м3. Теплопроводность блоков из ячеистых бетонов в 4 раза ниже, чем у кирпича, поэтому требуемой толщины стены можно достичь, уложив всего один блок. Стены из ячеистых бетонов теплые, легкие и паропроницаемые. Строить из них можно круглый год. Блоки легко обрабатывать. При резке ножовкой им можно придать желаемую форму. Это позволяет строить здания любой конфигурации, создавать закругленные поверхности и арки, а при установке в проемах окон и дверей легко выбрать четверть. Укладывают блоки на специальный клей, — сухую смесь с минеральными наполнителями и полимерными водо удерживающими добавками. Они делают шов тонким, а кладку — термически однородной.
Подводим итоги
Их расположение должно быть максимально близко друг к другу. Следует сделать все возможное, чтобы избежать больших зазоров, так как последующая разборка может занять много времени. Кладут их выравнивая по нижнему краю. Предварительно стоит продумать расположение коммуникации. Для улучшения показателей крепости перекрываемого основания, все элементы прочно связываются между собой. Для этого рекомендуется использовать 1,2 см прутья или катанку. Все плиты сразу соединять нельзя. За раз можно закрепить только две плиты. С внешней стороны закрепление производится при помощи анкера. Предварительный расчет касательно транспортировки поможет изначально выбрать правильное оборудование, которое будет использоваться для последующего монтажа отдельных элементов железобетонной конструкции.
