Достоинства и недостатки газобетона и пенобетона
Теоретически, пенобетон тоже может производиться по автоклавной технологии, и называется он пеносиликат. Но по факту его никто не производит, потому что пена весьма капризна, и получить с её помощью бетонный камень с высокой прочностью при низкой плотности сложнее. Поэтому сравнивать будем преимущества и недостатки газосиликата с гидратационными цементными пеноблоками и газоблоками.
Газосликат
Плюсы и минусы
Простота механической обработки
Может применяться для стен уже при плотности 300 кг/м3 – соответственно, стены лучше сопротивляются теплопередаче
Минимальные отклонения в геометрии, есть возможность ведения тонкошовной кладки
Малый вес при более низкой плотности
Не горит
Биологически устойчив
Экологичен
Высокое водопоглощение
30% первичная влажность
Кладка подвержена трещинообразованию
Высокая паропроницаемость при неправильной отделке может спровоцировать вторичное увлажнение
Стоит вдвое дороже пеноблока
Пеноблок
Плюсы и минусы
Простота механической обработки
Может применяться для стен при плотности не ниже 500 кг/м3
Низкое водопоглощение
Отсутствие первичной влаги
Не горит
Биологически устойчив
Более низкая цена
Хуже внешний вид
Больше отклонений от номинальных параметров, монтировать на клей невыгодно из-за большого расхода
В толстошовной кладке больше мостиков холода, соответственно, теплотехника стен хуже
Кладка подвержена трещинообразованию
По экологичности уступает газоблоку
Что теплее и прочнее?
Конкретные технические характеристики доступны в карточке товара на сайте производителя или в сопроводительном документе по поставляемой партии. Наиболее значимые показатели — прочность и способность поддерживать комфортную для проживания температуру.
Структура блоков разной плотности: конструкционно-теплоизоляционный (D600) и теплоизоляционный (D300).
Теплоизоляция ячеистого бетона обусловлена наличием системы пор, заполненных воздухом.
По этому показателю выигрывают пеноблоки с закрытыми порами. Но если рассматривать дешевый вариант с плохой геометрией, требующий кладку на цементный раствор, то из-за «мостиков холода» стена из пенобетона нуждается в дополнительном утеплении.
Газоблоки чаще имеют точные размеры и укладываются на клеевой состав, поэтому готовая коробка из газобетона создает лучший микроклимат (сохраняет тепло зимой и прохладу летом).
Если сравнивать стены из пеноблока и газоблока на клее, то в первом случае теплоизоляция будет лучше.
Прочность материала зависит от плотности, при этом плотность отрицательно сказывается на теплоизоляции (чем выше плотность, тем выше теплопроводность).
- Исходя из плотности кг/м3 блоки делятся по своему назначению:теплоизоляционные D300, D400, D500;
- конструкционно-теплоизоляционные D600, D700, D800 и
- конструкционные марки D900 выше.
По отношению к влаге газоблоки с открытыми порами и шероховатой поверхностью сравнимы с губкой. В районах с частыми паводками дома из газобетона непрактичны и недолговечны.
Пеноблоки более устойчивы к воздействию среды и медленнее впитывают воду, будучи погруженными в нее.
Водопоглощение у пенобетона вдвое меньше, чем у газобетона. Однако пористая структура материала, так или иначе, требует влагозащиты.
Отличия от газобетона
Важное отличие пенобетона от газобетона заключается в том, что его можно изготовить «на коленке» — замесить бетон, а потом в смесителе перемешать его с пеной, полученной в пеногенераторе. В случае газобетона нужна более серьезная техника
Поэтому одним из серьезных практических недостатков пенобетона в качестве основного материала для строительства дома считается опасность нарваться на «гаражное» производство ненадлежащего качества. Ведь это не очень сложно — намешать вспененного бетона, нарезать его на блоки абы какой геометрии и непонятного состава и продать страждущим. Поэтому очень важно точно понимать, где и у кого вы приобретаете стройматериал для своего дома.
Еще одно важное отличие (правда, тут уже играющее в плюс пенобетону и в минус — его «газовому» собрату): поры пенобетона получаются закрытыми по всей массе и более крупными. У газобетона поры мелкие, переходящие друг в друга и открытые
Благодаря закрытости пузырьков от внешней среды, пенобетон не так гигроскопичен, как газобетон. Воду он не набирает — а значит, пенобетонная стена имеет меньше шансов растрескаться зимой оттого, что набранная в поры вода замерзла. Иллюстрирует этот тезис простой эксперимент: пользователи проверяли, насколько плавуч пенобетон. Так вот, выстоявший необходимое время, «дозревший» бетон способен держаться на поверхности воды целый месяц.
Из вышеописанного свойства проистекает следующее важное преимущество пенобетона перед газобетоном: его не надо закрывать в процессе строительства. Отходя от газобетонной стены хотя бы на пару дней его нужно обязательно забирать гидроизолирующими материалами — на случай дождя или снега
Зимой предосторожности при консервации стройки еще серьезнее — иначе к весне вы можете получить вместо недостроенного дома растрескавшиеся руины. Пеноблок всех этих капризов лишен — он влаги не боится, закрывать его не нужно
Важное различие между этими материалами заключается еще и в том, что максимальную плотность газобетон набирает сразу же при изготовлении, а в процессе хранения она снижается. А пенобетон выходит на заявленную плотность минимум через 4 недели после производства
Поэтому строительные работы из газобетона можно начинать сразу же по его поступлению на площадку, а из пенобетона — только через месяц (если вы не хотите получить неприятную усадку). Зато потом пенобетонное строение только будет набирать прочность в процессе эксплуатации.
Еще одно различие — геометрия. У газобетонных блоков более точно соблюдаются геометрические параметры — потому что они нарезаются из монолита. А пенобетонные блоки заливаются в опалубку, поэтому их размеры могут «гулять». Это влияет на толщину кладочного шва (который является мостиком холода). Стена из газобетона имеет более тонкие швы (до 3 мм), чем пенобетонная (до 5 мм).
Есть различие и в способе укладки: если пенобетон можно укладывать на обычную песчано-цементную смесь (а первые ряды — не только можно, но и нужно), то газобетон требует особой клеящей смеси.
Пенобетонную стену сложнее оштукатуривать — из-за крупных пор адгезия штукатурки меньше, чем к газобетону. Зато можно «не заморачиваться» выбором отделочного материала — пенобетон не так требователен к тому, чтоб отделка «дышала».
Теплопроводность у пенобетона выше, чем у газобетона, — значит, нужны более толстые стены, чтобы обеспечить одинаковый уровень тепла. Поэтому то, что стоимость пенобетона минимум на 20% ниже, чем у газобетона, не обязательно сэкономит вам кучу денег — зато вам нужно будет купить больше материала.
Свойства пенобетона и газобетона
Оба материала являются так называемыми «легкими» бетонами, и свои качества они получают за счет своей ячеистости (в первом случае) и пористости (во втором). Кто-то не видит между ячейками и порами разницы, но разница существенна. Ячейки – это микропустоты, заполненные воздухом, они друг с другом не соединяются.
Ячейки блоков под микроскопом
Поры – это тоже микропустоты, но они пронизывают весь материал насквозь. Как можно понять, пенобетон не боится влаги, а газобетон – боится. Но оба материала очень боятся процесса замораживания – размораживания, и поэтому стены, выполненные из этих материалов, следует хорошо изолировать, в первую очередь от влаги, во вторую – от мороза.
Стойкость газобенота
Хотя сама по себе низкая температура не страшна никакому материалу, а страшна превращающаяся в лед влага, которая заполняет микроскопические поры самого бетона. При размораживании лед расширяется, становясь водой, и повреждает структуру материала.
Таким образом использование «легкого» бетона приносит с собой несколько существенных проблем. Главная – это относительная непрочность. И если из кирпича можно построить многоэтажные дома, то из пенобетона и газобетона – только дома одноэтажные, в ряде случаев – двухэтажные, но не более.
Пресс
Ячеистая и пористая структура снижает прочность этих материалов, и если несущие стены небольшой массы из них еще можно построить, то вот железобетонные плиты перекрытия на такие стены не положить – они начнут разрушаться под давлением, как сахарные. Вторая проблема – это, как писалось выше – боязнь влажности.
Состав пенобетона
Независимо от того, изготавливается пенобетон самостоятельно, или приобретен в строительном магазине, в его состав обязательно входят следующие компоненты:
- Высококачественный цемент специальных марок с минимальным количеством примесей;
- Высококачественная вода в количестве, предусмотренном рецептурой и также по возможности без примесей;
- Специальный песок, кварцевая составляющая которого не превышает 70%;
- Обязательным компонентом является вспениватель. Может применяться два вида этого компонента: натуральный и синтетический. Использование натуральных вспенивателей несколько повышает стоимость, но обеспечивает экологическую безопасность материала, применение же синтетических позволяет снизить стоимость пенобетона.
Материалы, формирующие пенобетон и газобетон идентичны, но некоторые отличия все же есть как в составе, так и способе производства.
Технология изготовления
Далее рассмотрим обе технологии изготовления:
Технологии изготовления ячеистых блоков
Технология изготовления автоклавных блоков
Как правило, газоблоки изготавливают на крупных заводах, так как этот процесс требует наличия сложного и дорогостоящего оборудования. Выглядит он следующим образом:
| Иллюстрации | Этапы производства |
Подготовка сырья. Все сырье, которое используется для изготовления блоков, засыпается в специальные контейнеры. В качестве сырья используется:
| |
| Подготовка раствора. При помощи электронных дозаторов все ингредиенты подаются в емкость, где перемешиваются с водой и газообразователем. | |
Заливка форм:
| |
| Предварительная тремообработка. Формы отправляются в камеру, где при температуре в 40 градусов происходит окончательное вспучивание гипсоцементного раствора и набор разопалубочной прочности. | |
Механическая обработка:
| |
| Автоклавирование. Сформированные блоки направляются в автоклавы (герметичные печи в виде цилиндра), где при температуре 180 градусов и давлении в 12 атмосфер газобетон дозревает. |
Технология изготовления неавтоклавных блоков
Сразу скажу, что крупные предприятия не занимаются изготовлением пенобетонных неавтоклавных блоков. Поэтому все материалы, которые вы найдете в продаже, «кустарного» производства.
Процесс изготовления неавтоклавных пеноблоков более простой:
| Иллюстрации | Действия |
Смешивания компонентов. В емкости для раствора смешиваются следующие компоненты:
| |
| Заливка форм. Подготовленный раствор заливается в формы. | |
| Набор прочности. Пенобетон набирает прочность при естественной температуре. | |
Разрезка:
|
Надо сказать, что кустарное производство— это еще одна причина, по которым неавтоклавный газобетон хуже заводского автоклавного. Дело в том, что качество зависит от ряда факторов, таких как пропорции ингредиентов и даже температура окружающей среды. Поэтому характеристики у блоков из разных партий могут сильно различаться, причем стабилизировать их практически невозможно.
Пенобетон и керамзитобетон
Чтобы улучшить теплозащитные свойства, в цементную смесь добавляют гладкие кругляши керамзита. Так получают керамзитобетон с сероватой приметной фактурной поверхностью, который так же прост в изготовлении, как и пенобетон. По характеристикам они тоже схожи.
Вот сравнение:
- Теплопроводность керамзитобетонных блоков – от 0,12 до 0,55 Вт/м·К. У пенобетона в среднем – 0,14 Вт/м·К.
- Прочность при сжатии у керамзитобетона от 3,5 до 7,5 МПа. У пенобетона – от 2 до 7,5 Мпа.
- По морозостойкости пенобетон лучше: он выдерживает тридцать пять разморозок, а керамзитобетон – двадцать пять.
- Поглощение воды чуть ниже у пенобетона (14 процентов). У его конкурента – 18 процентов.
Какой должен быть фундамент для конструкции из пеноблоков или газоблоков
Главной особенностью этих блоков считается пористость, она же выступает их преимуществом, так как конструкция становится облегченной. Но ее же можно рассматривать, как недостаток.
Недостатки:
- хрупкость;
- на сжатии низкий коэффициент прочности;
- для конструкции из пеноблоков или газоблоков необходим качественный фундамент. Это поможет избежать поялвение трещин в будущем.
Для качественного фундамента, необходимо брать в расчет такие параметры:
- тип почвы;
- уровень грунтовых вод;
- глубина промерзания замели;
- сложность всей конструкции;
- пучинистость;
- количество этажей строения.
Самым популярным считается использование ленточного фундамента или железо-бетонной плиты монолитного вида.
Сравнение пенобетона и газобетона
Для большей наглядности сравним характеристики этих ячеистых материалов попарно и узнаем, есть ли существенная разница между ними.
Большинство отличий возникают вследствие различий в технологии производства. Для образования пор в пеноблоках нужно ввести в бетонную смесь пенообразователи. Для получения ячеистой структуры в газобетоне требуется алюминиевый порошок, выделяющий в процессе химической реакции безвредный водород. Визуальных отличий куда меньше по сравнению с арболитовыми блоками.
Поры – главное преимущество обоих материалов. Воздух, содержащийся в них, обеспечивает низкую теплопроводность.
Эти особенности производства и формируют часть отличий между газобетоном и пенобетоном. К ним относятся:
- Структура. Газобетон (газосиликат) по структуре похож на губку с открытыми ячейками, что позволяет материалу быстро впитывать влагу и так же быстро ее отдавать. В пенобетоне ячейки закрыты и распределены неоднородно. Благодаря этому пеноблоки практически не поглощают влагу. Стены дома из подобного материала можно не обрабатывать даже во влажных условиях. Для газоблока гидроизоляционный слой во влажных помещениях желателен. Иначе вода просочится в поры и при замерзании может привести к трещинам. Также во влажных стенах повышается теплопроводность.
- Состав. Для изготовления газоблоков используют только природные компоненты. Что касается пеноблока, то пенообразователь может быть разным. Белковый относится к экологически чистым вариантам, синтетический – нет.
- Размер. Геометрия газобетонных элементов практически идеальна, габариты не отклоняются от заданных более чем на два миллиметра. Благодаря этому возведение строительных объектов идет с высокой скоростью, а кладка получается высокопрочной и монолитной. Отклонения у пеноблоков значительно выше (до 20 мм), что иногда требует применения цементного раствора для заполнения пустот. Это влияет на увеличение теплопроводности из-за увеличенной ширины шва. В случае с газобетоном по технологии на цементный раствор кладут лишь первый ряд, остальные ряды — на клей.
Более детально, чем отличается газобетон от пенобетона при строительстве, можно рассмотреть в таблице:
| Качества и особенности | Газобетон | Пенобетон |
| Прочность и плотность | Высокая. При плотности 500 кг/м3 газоблоки выдерживают нагрузку в 34 кг/см2. | Переносимые нагрузки ниже. Так, неавтоклавный пеноблок держит максимум 9 кг/см2. |
| Укладка | На клей. | На клей или при отвратительной геометрии на цементно-песчаный раствор. |
| Отделка | Хорошо ложатся отделочные материалы. | Плохо ложатся отделочные материалы, но в некоторых случаях можно обойтись без них. |
| Теплопроводность | Одинаковая по всему периметру, в среднем равна 0,12. | Изменяется из-за разных размеров пор, в среднем равна 0,18–0,22. |
| Цена | Выше, в среднем за куб 4,5 тыс. руб. | Ниже, в среднем за куб 3 тыс. руб. |
Противопожарные свойства у этих двух материалов одинаковы – они не горючи. А вот шумоизоляция у газоблока несколько выше, чем у пенобетона. Впрочем, пеноблоковые стены тоже защищают от шума весьма неплохо.
Отличие материалов
На самом деле между этими материалами гораздо больше общего, нежели различий. Оба вида бетонной смеси отличаются улучшенными прочностными характеристиками, они довольно легкие благодаря своей структуре. В их составе используются одно и то же сырье, за исключением «секретного» ингредиента, который и отвечает за оригинальные качества. Воздушные пузырьки внутри блоков обеспечивают дополнительные термостойкие свойства, поэтому оба вида такого бетона превосходно удерживают тепло внутри. Благодаря значительной толщине может не понадобиться дополнительная теплоизоляция наружных стен, а внутренняя облицовка не составит труда. Интересно знать что лучше газосиликатный блок или пеноблок.
На видео рассказывается, что лучше: газоблоки или пеноблоки:
Газо и пеноблоки отличаются превосходными качествами, которые и делают их идеальным строительным материалом, но вместе с тем существует ряд отличий, определяющих выбор в пользу того или иного варианта.
Отличия и преимущества газоблоков:
- Укладка газобетона осуществляется на клеевой состав, в то время как пеноблоки соединяют между собой обычным цементным раствором. Необходимость приобретения покупного клея повысить стоимость строительства. В то же время клеевой раствор приготовить легче, да и расход у него будет значительно меньший. Монтаж газоблоков будет немного проще, нежели пеноблоков.
- Стоимость газоблоков будет выше, чем пеноблоков. Это связано с более трудоемкой и сложной технологией изготовления. Несмотря на это, при подсчете легко можно определить, что затраты на строительство с использованием газоблоков будут ниже, чем с помощью пеноблоков. Возникает некий парадокс: цена на клей для газобетона будет выше, а общая смета проекта немного ниже, чем при расчете пеноблоков и цементного раствора.
- Клеевой раствор, используемый для скрепления газоблоков между собой практически не создает «мосты холода», характерные для цементных слоев.
- В пользу газоблоков также говорит его «заводское происхождение», поэтому габаритные размеры будут соблюдены значительно точнее.
- Прочность газобетона в разы выше, при условии правильного изготовления и соблюдения всех технологических требований.
Для тех кто делает ремонт в доме будет интересно знать, что стены из пеноблока можно отделать декоративными панелями под кирпич, о чём хорошо описано в данной статье.
Не мало важно будет знать какой клей можно использовать для газосиликатных блоков, о чём описано в данной статье
Видео: Газобетон – плюсы и минусы
На видео – плюсы и минусы газоблока:
Несмотря на вышеприведенные доводы, сделать однозначный положительный вывод в пользу газобетона нельзя. Пенобетон также имеет ряд преимуществ перед своим главным конкурентом.
Отличия и преимущества пеноблоков:
- В первую очередь это, конечно же, цена. Для многих это первостепенный критерий, по которому и определяется строительный вариант.
- Пеноблоки намного проще в производстве, поэтому при наличии необходимого оборудования возможно даже самостоятельное изготовление материала.
- Недобросовестные производители газобетона могут существенно снижать затраты на производстве этого материала, заменяя использование автоклава на химические катализаторы. Такие нововведения не всегда сопровождаются необходимым уровнем контроля качества и всеми необходимыми сертификатами, поэтому могут быть вредными для здоровья человека. В принципе, это же касается и производства пенобетона, когда некомпетентные специалисты могут экономить на сырье, нарушая технологию в ущерб качеству и безопасности материала.
- Несмотря на большую порочность, газобетон получается более пористым и способен достаточно хорошо впитывать влагу. Это подвергает материал риску негативного влияния пониженных температур и сказывается на морозостойкости готового здания. Выходом может быть дополнительная наружная стяжка фасадов, рекомендуемая также для сооружений из пенобетона.
- Пенобетон отличается большей степень звукоизоляции, нежели газоблоки. Это вызвано характерной структурой воздушных пор внутри материала.
В данной статье можно подчеркнуть для себя какие именно стеновые блоки можно использовать при строительстве из пеноблоков.
Пенобетон: технологии, материалы и цифры
Производство всех ячеистых бетонов регламентирует ГОСТ 25485-2019 «Бетоны ячеистые. Общие технические условия». В нем подробно описывается, какие физико-механические характеристики определяются для бетона, как и из чего он должен производиться и какой он бывает. По назначению все подобные материалы бывают трех типов — теплоизоляционный, конструкционно-теплоизоляционный и конструкционный. Как мы уже знаем из предыдущих статей, ячеистые бетоны бывают разные, и этот ГОСТ говорит о них всех.
Конкретно на пенобетон есть отдельный регламентирующий документ — ТУ 5870-001-21655395-2000 «Пенобетон. Технические условия». С этими техническими условиями есть смысл ознакомиться, если на вашей строительной площадке планируется сольная партия пенобетона.
Итак, он, как и все остальные ячеистые бетоны, делится на три типа по использованию. Для возведения стен дома подходит конструкционный или конструкционно-изоляционный пенобетон. Для двухэтажного коттеджа достаточно начинать с марки D600-800. Если марка ниже — покупать такой пенобетон для возведения наружных стен не стоит. Прочность конструкционного ячеистого бетона на сжатие может характеризоваться или классами (и в этом случае начинается от B7,5), или марками (лучше выбирать М200 как самый прочный материал). Еще один важный параметр, который характеризует бетон, — морозостойкость. Она делится на марки: F 15; F 25; F 35; F 50; F 75. Блоки, из которых будут возводиться наружные стены вашего дома, должны иметь марку морозостойкости не ниже F25. Для внутренних стен хватит и F15.
Усадка пенобетона при высыхании не должна превышать 3 мм/м.
Показатели физико-химических свойств пенобетона разных видов подробно показаны в таблице, приведенной в ТУ 5870-001-21655395-2000. Выбирая пенобетон, можно свериться по ней относительно марки по средней плотности, по прочности на сжатие и по морозостойкости.
Как и наш старый знакомый газобетон, пенобетон делается на основе портландцемента марок М400 или М500. В него добавляется песок, вода, а потом в смесь вводят пенообразователи — в технических условиях указывается пенообразователь «Биопор» на основе белков микробного синтеза. В качестве пенообразователя могут использоваться и другие материалы И еще в пенобетон может вводиться жидкое стекло (в качестве регулятора структурообразования и ускорителя твердения). На выходе получается материал с крупными, не связанными между собой замкнутыми порами.
Сравнение в производстве
Именно в производстве кроется большая разница. Пенобетон или газобетон могут настолько сильно различаться в производстве, что для многих вопрос, что лучше: пеноблоки или газоблоки, закрывается уже на данном этапе.
При изготовлении пенобетонных блоков, смесь, приготовленная в мешалке, взбивается при помощи добавок до пенообразного состояния. После дополнительного перемешивания она выливается в формы, где высыхает и формируется в естественных условиях. Солидные производители могут использовать автоклавы, что значительно повышает качество готовых изделий.
Вы, наверняка, слышали про монолитный пенобетон. Да, пенобетон можно изготовить прямо на стройплощадке и залить в опалубку. Парогенератор заменяется специальным мобильным оборудованием. В зависимости от вида опалубки после застывания она снимается или оставляется.
Основное преимущество этой технологии: возможность получить полностью однородные (монолитные) несущие стены. Здесь же и основное различие. Монолитного газобетона не существует. Вот она, кардинальная разница в производстве между пенобетоном и газобетоном. Почему она так важна, немного ниже.
При заводском производстве газобетона пена заменяется веществом, образующим газ. После перемешивания раствор переливается в формы (они не заполняются полностью) для увеличения в объеме. Примерно через 2 часа формы помещаются в автоклав, где и застывают под воздействием пара, высокой температуры и повышенного давления. В смеси происходит химическая реакция, меняющая ее свойства.
Разрезание на блоки проводится при помощи тоненькой проволоки, поэтому размеры близки к идеальным.
Возвращаясь к вопросу о том, что лучше: пеноблоки или газоблоки. Пеноблок нормального качества можно изготовить на месте, а газоблок- под большим вопросом.
Газобетонный блок, сделанный неавтоклавным способом, то есть, без воздействия высоким давлением при большой температуре, по всем параметрам очень сильно уступает газоблоку автоклавному. Он в разы хуже автоклавного по всем параметрам, в результате чего даже по ГОСТу его эксплуатационный срок в несколько раз меньше.
Неавтоклавный пеноблок тоже хуже автоклавного, но в разумных пределах.
Если вы покупаете готовые блоки, можете быть уверены в их 100 % качестве, только если они сделаны автоклавным способом. При неавтоклавном же производстве пеноблок допустимого качества найти можно, газоблок- почти нереально.
С другой стороны, вопрос что лучше для строительства дома: пеноблок или газоблок, так же отпадает, если строительство это вы планируете из блоков, изготовленных собственноручно. Выбирайте пеноблок. Так надёжнее.
Преимущества и недостатки газоблока
Газобетон – более современный блочный материал. При изготовлении газоблоков используют технологию автоклавного твердения. Благодаря особой обработке в автоклавах материал становится более прочным и твердым. Для таких блоков характерна долговечность и отсутствие усадки. Производить подобные блоки можно только в условиях высокотехнологичных заводов и комбинатов.В качестве компонентов при изготовлении блоков используют портландцемент, кварцевый песок, известь. Отсюда другое название блоков – газосиликатные. Для придания пористости добавляют алюминиевый порошок, который вступает в химическую реакцию с известью. В результате чего образуется газ водород и в материале возникают поры (получается ячеистая структура).
Элементы из газосиликата отличаются:
- хорошим теплосбережением и одновременно способностью пропускать воздух (паропроницаемость);
- стойкостью к атмосферным осадкам и температурным перепадам;
- гипоаллергенностью;
- долговечностью из-за низкой усадки при высыхании;
- устойчивостью к гниению, воздействию грибка и плесени.
Такой материал легко обрабатывать, при этом он не крошится.
Это дает возможность для строительства из газобетона абсолютно любых конструкций, в том числе и многоэтажных, в кратчайшие сроки. При расчете количества материалов следует учитывать, что газоблоки бывают не только стандартных размеров (200х300х600 мм), но и разнообразных других форм.
По сравнению с пенобетоном газосиликатные заводские блоки имеют идеальные геометрические формы. Это ускоряет процесс кладки, уменьшает расход клея. Тонкие швы от 1 до 3 мм позволяют значительно сократить теплопотери здания.
К минусам газобетона можно отнести его достаточно высокую стоимость и необходимость доставки от крупного завода, который может находиться далеко от места строительства.
Также он проигрывает пенобетону по влагопроницаемости. Этот факт нужно учитывать при проектировании дома. Например, планировать высокий цоколь здания (60 см для Московского региона), чтобы избежать набора влажности первым рядом блоков. Планировать фасад из облицовочных материалов (панели, кирпич, сайдинг и т.д.) или штукатурки для защиты от косых дождей.
Характеристики пеноблоков
Пенобетон образуется путем смешивания цементного раствора со специальной пеной, которая при высыхании блоков образует множество закрытых ячеек. В состав пеноблоков входят песок, цемент М400, вода и пена.
Преимущества пеноблоков
К достоинствам материала относятся:
- Высокие показатели теплоизоляции;
- Небольшой вес – уменьшает расходы на фундамент и перевозку, проще перемещать и строить;
- Прочность – из пенобетона возводят несущие стены до трех этажей;
- Воздухопроницаемость – пенобетон не препятствует естественной циркуляции воздуха, в помещении создается комфортный микроклимат;
- Высокая устойчивость к перепадам температур и морозам;
- Пожаростойкость – пеноблоки не горят, выдерживают более 4 часов открытого огня, без потери свойств;
- Экологичность – в состав пенобетона входят только безопасные материалы, которые не выделяют токсичных веществ;
- Устойчивость к возникновению грибковых и плесневых поражений;
- Влагостойкость.
Минусы
Недостатками блоков из пенобетона являются:
- Усадка конструкции – до 3 мм на каждый метр стены;
- Необходимость гидроизоляции – пенобетон, как и любой ячеистый бетон плохо переносит влагу;
- Необходимость использования специальных крепежей – обычные гвозди и дубели в стене из пенобетона держатся плохо;
- Возможность приобрести некачественный товар – пеноблоки не отличаются сложностью изготовления, поэтому широко развито кустарное производство.
Газоблоки
Газоблок производят так же, как и пеноблок – из песка, цемента и воды, но воздушные ячейки в нем формируются путем химической реакции алюминиевой крошки, которую сюда добавляют, и кислорода. Происходит этот процесс при высоких температурах и с выделением газа, посредством которого и образуются воздушные пузырьки внутри газоблока.
Структура ячеек воздуха в газоблоке имеет открытую структуру, то есть воздушные пузыри внутри блоков сообщаются между собой и не отделены стенками, как в пеноблоках. Производство газоблоков происходит в заводских условиях посредством специальных автоклавов. Затвердевание этого строительного материала происходит при высоких температурах и влажном воздухе под высоким давлением. В результате получается материал очень прочный, долговечный и крепкий.
Еще одним плюсом такого производства является то, что блоки не выливаются отдельно, а режутся специальной струной, что гарантирует более качественные ровные изделия с точными размерами. Это довольно удобно при кладке, строить из таких блоков быстрей, экономней и проще.
Преимущества:
высокая теплоизоляция;
отличные показатели звукоизоляции;
негорючесть материала;
относительно небольшой вес;
идеальная геометрия блоков;
быстрота монтажа;
прочны в эксплуатации;
экологически чистый материал.
Структуру этих материалов можно сравнить на фото.
Что такое газоблок: особенности производства и характеристики материала
Газоблоки представляют собой еще одну разновидность ячеистых бетонов. По технологии производства они почти ничем не отличаются от пенобетона. Но небольшие отличия все-таки есть. И эти, малозаметные на первый взгляд, нюансы дают довольно ощутимые различия.
Поэтому начинать рассмотрение вопроса, в чем разница между пенобетоном и газобетоном, нужно со сравнения технологии. Газобетон производится так:
1. Смешивают исходные компоненты – портландцемент, песок, воду и фиброволокно. Компоненты Газообразующим веществом в этом случае является алюминиевая паста. После того, как ее добавляют в смесь, начинается химическая реакция, сопровождающаяся выделение газа.
2. Раствор разливают по формам, но так, чтобы они были заполнены только на какую-то часть, поскольку смесь будет увеличиваться в объеме. Когда это произойдет, лишнюю массу из формы убирают. Обычно это случается в течение двух часов.
3. После этого блоки отправляют в автоклав на просушивание под высоким давлением.
Такая технология позволяет получить блоки равномерной плотности. В заводских условиях им придают идеально точные геометрические размеры. На стройплощадке этого добиться невозможно.
Газоблоки обладают такими свойствами как:
• небольшой вес, который составляет чуть больше трети от веса кирпича того же объема;
• экологическая чистота и безопасность, поскольку в основе только минеральные компоненты, а используемая алюминиевая паста в процессе химической реакции растворяется и образует безвредный оксид алюминия;
• высокие теплоизоляционные характеристики – воздух, который заполняет все поры, сам по себе выполняет функции изолятора, и в итоге газоблоки аккумулируют тепло;
• морозоустойчивость – в среднем такие блоки выдерживают 25-30 циклов – при условии, что были соблюдены все правила строительства;
• пожарная безопасность – материал не горит и может выдерживать прямое воздействие огня в течение 3-7 часов.
Поры при этом образуются мелкие, но открытые. И в этом заключается недостаток газобетона, поскольку они делают его гигроскопичным материалом, быстро впитывающим и отдающим воду. Поэтому здания из газоблоков нуждаются в дополнительной защите и гидроизоляции.
