Крыша из наплавляемых материалов

Основание под рулонную кровлю

Наплавляемые рулонные материалы обычно укладываются на плоские бетонные крыши. В некоторых случаях (при ремонте крыш гаражей) их могут укладывать на металлическое основание. В этом случае сам материал крыши является основой. Все что необходимо — предварительная обработка жидкой гидроизоляцией. Есть два варианта:

• Битумный праймер. Подходит для бетона и металла. Есть в готовом виде — в ведрах, можно сделать самостоятельно — смешать битум с соляркой.
• Проникающая гидроизоляция на основе цемента. Она содержит полимеры, цепочки которых блокируют поры, по которым просачивается влага. Такая обработка в разы снижает водопоглощение бетона. Ее минус — высокая цена. И второе — чтобы наплавить сверху кровельный материал, придется сверху все-таки промазывать кровлю битумной мастикой. Дорогое получается удовольствие. Но после такой обработки, даже если верхние слои воду пропустят, крыша просто не может течь. Если сделан хоть небольшой уклон в сторону стока (обязательное условие, кстати), вода уйдет, почти не просачиваясь вниз.

На скатных крышах со стропильной системой под рулонные кровельные материалы необходимо сплошное основание. Чаше всего делают сплошную обрешетку из фанеры, ОСБ, обрезной или шпунтованной доски. Но эти основания горючи и наплавлять на них рулонную кровлю при помощи горелки нельзя. Тогда используют материалы для рулонной кровли с механическим способом монтажа (шиферные гвозди) или приклеиваемые на мастику.

Есть еще несколько вариантов негорючих материалов, из которых можно сделать основание под рулонную кровлю — это плоский шифер, ЦСП, ГВЛ и профлист (оцинкованный). На этих основаниях используют для крепежа специальные накладки и длинные остроконечные саморезы с пластиковыми гильзами.

Пример крепежа для рулонной кровли фирмы Технониколь

Любые сборные основания делают из листового материала толщиной не менее 8 мм, укладывают в два слоя. Второй слой кладут так, чтобы швы первого слоя перекрывались листами второго (со смещением швов).

Материалы для рулонной кровли без наплавления

Их не очень много, но они есть. Способ крепления — кровельными гвоздями (оцинкованными с широкой плоской шляпкой), на специальную мастику (обычно на мастику для гибкой черепицы). Некоторые имеют самоклеящееся основание, защищенное полимерной пленкой. Эту пленку во время монтажа снимают, прокатывая уложенную часть тяжелым металлическим валиком, стремясь избежать возникновения воздушных пузырей.

Итак, материалы, которые крепятся на мастику, гвоздями, имеют самоклеящееся основание:

• Стеклоизол. На основе стеклоткани или стеклохолста, покрытый битумом. Укладывается на битумную мастику. Срок гарантии — 5 лет.
• Рубероид. На основе из строительного картона, пропитанного легкоплавким битумом. Монтируется на битумную мастику. Гарантия — до 5 лет.
• Техноэласт Соло. На полимерную основу нанесено битумно-полимерное вяжущее, имеет увеличенную толщину (не менее 5 мм), может использоваться без дополнительных подкладочных слоев, имеет повышенные противопожарные характеристики. Укладывается на мастику с дополнительным креплением на гвозди или саморезы, необходимо сплавление швов. Срок эксплуатации — 25-30 лет.

Как видите, выбор есть. Правда, всего две категории — очень дешевые и дорогие материалы, но выбрать можно исходя из планов на ближайшее время. Если требуется временный вариант — покрыть кровлю, на несколько лет — можно использовать дешевые материалы. Если же рулонная кровля кровля устраивается надолго, имеет смысл использовать дорогие.

Разновидности материалов

До недавнего времени для обустройства кровли по технологии наплавления использовался преимущественно рубероид, но на сегодняшний день кроме относительно невысокой стоимости он не имеет других преимуществ сравнительно с современными аналогами.

Важно! Поэтому если рубероид и применяют при монтаже крыши, то только в качестве подложного материала.                                            

                                                                         

Современные производители разрабатывают всевозможные структурные материалы для решения задачи по обустройству мягких кровель на основе:

полимеров; стекловолокна; асбеста; плотного картона

Важно! Перед тем, как принять окончательное решение, какой именно вид станет оптимальным для решения вашей задачи, внимательно ознакомьтесь с характеристиками каждого. Во многом от этого, а также от площади поверхности перекрытия, зависит полная стоимость укладки наплавляемой кровли.                                                       

В качестве соединяющего вещества используют:

• полимерный битум;
• полимерную мастику;
• битумную мастику.

Маркировка материала

Чтобы самостоятельно определить качество материала, обратите внимание на наличие специальной маркировки, состоящей в основном из 3 букв:

Первостоящая буква является показателем состава основы:

• стеклохолст — Х;
• полиэстер — Э;
• стеклоткань-Т.

Вторая – означает тип состава наружного покрытия:

• мелкозернистый песок — М;
• минеральная крупнозернистая посыпка — К;
• защитная полимерная пленка — П.

Третья буква свидетельствует о составе нижнего слоя:

• мелкозернистый песок — М;
• полимерная пленка — П;
• суспензия — С;
• фольга — Ф.

Важно! Для обустройства действительно качественной кровли отдайте предпочтение материалам из стекловаты или полиэфирных тканей, которые пропитываются модифицированной полимерно-битумной мастикой, которые отвечают наиболее высоким техническим показателям по всем важным характеристикам, но при этом просты в монтаже. Такие составы не имеют единого ГОСТа — каждый производитель изготавливает продукцию по индивидуальным ТУ.           .                                                                         

                                                                        

Структура и состав материала

Основу наплавляемой кровли составляет модифицированный битум, материал имеет многослойное исполнение:

• Нижний слой представлен в виде полиэтиленовой пленки, помимо защиты от слипания она служит индикатором достижения оптимальной температуры нагрева.
• Следующий слой – рабочий, вяжущий. Именно он размягчается при монтаже.
• Армирующая основа из стекловолоконных или полиэстровых нитей.
• Наружная битумная или битумно-полимерная прослойка.
• Защитная посыпка из минеральной крошки.

Такая структура гарантирует герметичность, особенно при наплавлении нескольких слоев. Основа биостойкая и выполнена из хаотично направленных нитей, что свидетельствует о высокой прочности на разрыв.

Виды битума

Рабочий наплавляющий и защитный наружный слои выполняются из модифицированного битума с двумя возможными видами окисляющих добавок: каучука (стирол-бутадиен-стирол) или атактического полипропилена.

Первая модификация ценится за эластичность, данное свойство сохраняется даже в условии сильного холода (до -40 °С). Битумы с АПП пластиком отличаются жесткостью и теплостойкостью (температура расплавления составляет 150 °С), их оптимальная сфера применения – пояс жаркого климата.

Вне зависимости от состава модифицированные битумы устойчивы к перепадам температур и воздействию влаги, в сроке службы и прочности выигрывают материалы на полимерной основе. Такое вяжущее не нужно расплавлять до жидкого состояния, для достижения герметичности прилегания достаточно равномерно его нагреть.

Материалы армирующей основы

В настоящее время для изготовления наплавляемой рулонной кровли не используется непрочная картонная или асбестовая основа, армирующий слой выполняется из полиэстера, стеклоткани или стеклохолста. Тип основы указывается в первой букве маркировки.

• Полиэстер (Э) считается самой надежной и долговечной основой, нити в ней распределены хаотично. Благодаря этому кровельный материал имеет удлинение на разрыв до 60%, минимальное прилагаемое усилие для разрыва составляет 35 кгс/см. Единственным недостатком полиэстера является высокая цена, эта разновидность самая дорогая.

• Стеклоткань (Т) основа отличается высокой прочностью (разрыв на усилие – от 80 кгс/см), самые лучшие характеристики наблюдаются у марок с каркасной стеклотканью. Минусом является малая эластичность, относительное удлинение на разрыв достигает всего 2%. Такое покрытие при сдвиге или деформации кровельной конструкции не рвется, а просто отходит от поверхности.

• Стеклохолст (Х) — обладает минимальной прочностью – разрывная сила 30 кгс/см при полном отсутствии эластичности. Это самая дешевая разновидность, при ее транспортировке могут возникать проблемы (растрескивание или разрывы материала). Ее не рекомендуется укладывать на сложных или подвижных кровлях, и на часто эксплуатируемых конструкциях.

Виды посыпок для верхнего слоя

Основное назначение данного слоя – защита от атмосферных осадков, механических внешних воздействий и ультрафиолета. Для посыпки используются химические инертные материалы: песок, базальт, сланец, слюда, керамика.

В зависимости от формы и размера фракций различают пылевидные, мелко-, средне-, крупнозернистые и чешуйчатые виды минеральной крошки, первая разновидность защищает материал от слипания в рулоне.

В последнее время выпускается наплавляемая кровля с покрытием из фольги или полимерной пленки, не уступающую разновидностям с минеральной крошкой в надежности защиты от внешних факторов. Существуют марки с двусторонней пылевидной посыпкой, они используются в качестве нижнего слоя кровельного ковра.

depositphotos

В чем особенности наплавляемой кровли

Наплавляемые современные материалы от традиционного рубероида отличаются поразительно. Во-первых, у них особая основа. Это не картон, как у рубероида. Это или стеклохолст, или стеклоткань, или полиэстер в виде полотна. Во-вторых, в качестве вяжущих используется битумно-полимерный состав, а не просто битум.

Именно эти особенности нового материала сделали его популярным, потому что он обладает более высокими техническими и эксплуатационными характеристиками, которые влияют на увеличение срока службы. Последний параметр – до 50 лет при условии, что не нарушена технология укладки материала на крышу.

Основа наплавляемой кровли

Необходимо отметить, что материалы из категории наплавляемой кровли – это не один тип или вид. Это несколько разновидностей, которые делятся по классам, где в основе лежат эксплуатационные свойства материала. И главная составляющая качества – основа. Как уже было упомянуто, ее три вида:

1. Полиэстер. По сути, это одна из разновидностей полимерных материалов. В основе наплавляемой кровли его используют в виде нитей, которые сплетают между собой в хаотичном порядке. Именно такая структура делает полотно достаточно прочным. Материал выдерживает нагрузки, равными 35 кг/см, здесь имеется в виду на разрыв. Для основы наплавляемой кровли это очень хороший показатель. При этом сам полимерный состав обладает свойством растягиваться до 60% своей первоначальной длины. Из всех представленных материалов полиэстер самый дорогой.
2. Стеклоткань. Начнем с того, что этот материал дешевле полиэстера. Собой он представляет нити, изготовленные из стекла, сплетенные между собой. У ткани отличный показатель прочности на разрыв – 80 кг/см, но удлинение небольшое, всего 2%.
3. Стеклохолст. По всем показателям этот материал уступает двум предыдущим. Прочность на разрыв у него всего лишь 30 кг/см. И это максимум. А удлинение нулевое. Поэтому основные качественные характеристики зависят от качества используемого вяжущего. Поэтому наплавляемую кровлю на основе стеклохолста используют для неэксплуатируемых крыш.

Вяжущие для наплавляемой кровли

Битум, как основа вяжущего компонента, используется в разной форме. Сам же сырьевой битум в наплавляемых кровлях никогда не использовался, потому что температура его плавления составляет +50 градусов. А такая температура на крышах многоэтажных домов в жаркое лето – дело обычное.

Фото мягкой наплавляемой кровли.

Самый первый битумный компонент назывался окисленным. Все дело в том, что через сырьевую модификацию этого материала пропускали воздух, который задерживался внутри в виде пузырьков. Именно таким способом повысили температуру плавления – до +85 градусов. Но, как оказалось, наплавляемая кровля из окисленного битума потеряла свою эластичность. А при перепадах температуры крыша постепенно трескалась, покрываясь паутиной из мелких и крупных дефектов. А это нарушении герметичности. Поэтому такие кровли служили не больше 5 лет.

Сегодня наплавляемые материалы изготавливают из так называемых модифицированных битумов и их смесей:

• СБС – это так называемый искусственный каучук или точнее стирол-бутадиен-стирол;
• АПП – это так называемый искусственный пластик, он же атактический полипропилен по структуре и внешнему виду похожий на каучукообразное вещество.

По каким характеристикам оба вещества отличаются друг от друга.

1. СБС более эластичный и гибкий, даже при минусовых температурах.
2. У АПП теплоизоляционные характеристики выше. Сегодня производители добиваются увеличения утеплительных качеств СБС методом добавки некоторых модификаторов. И это им удается.
3. СБС собой представляет полимерную сетку или решетку, в которую мелкими вкраплениями внесен битум. Отсюда и высокая эластичность материала. Кстати, она, если не учитывать основу, достигает предела 2000%. Это верх совершенства в категории эластичных материалов.
4. АПП прекрасно выдерживает высокие температуры. Его уровень плавления +1000С.

Теперь можно сделать заключение по вяжущим. Если дом строится в северных регионах страны, то для покрытия их крыш выбирайте наплавляемую кровлю из СБС вяжущих. Если в южных регионах, то оптимально материал из АПП вяжущих.

Устройство «кровельного пирога» для плоской крыши

Жилые и хозяйственные постройки с плоской кровлей чаще всего можно встретить среди многоэтажных городских сооружений, так как владельцы частных домов и дач редко прибегают к такому инженерному решению. Причина этому — страх того, что на ровной поверхности крыши будет скапливаться вода и снег. Отчасти такие переживания имеют право на существование, но при правильном монтаже кровли и создании надежного кровельного пирога внешние факторы не будут оказывать существенного влияния.

Плоскую поверхность крыши можно использовать с практичной целью — обустроить на ней декоративный газон, цветник, создать небольшую зону отдыха.

Отличие плоской кровли от обычной, двускатной крыши заключается в том, что она состоит из меньшего количества структурных элементов. Основные части конструкции следующие:

• основание, в роли которого часто выступает бетонное перекрытие последнего этажа или чердака;
• пароизоляционный материал;
• один или несколько слоев утеплителя;
• гидроизоляционная защита.

Основные слои — это утеплитель и гидроизоляция. Они защищают крышу от промокания и холода, создавая в доме комфортные условия.

Монтаж кровли начинают с подготовки основания. В идеальном случае оно уже ровное, поскольку выполнено из бетонной плиты. Но такие благоприятные условия возникают редко, поэтому поверхность перекрытия следует тщательно отчистить от грязи и остатков строительного мусора, заделать все трещины и загрунтовать площадку эпоксидной смесью — праймером.

Следующий шаг — укладка пароизоляции

При этом важно выполнить важное условие — оставить между основанием и пленкой свободное пространство высотой около 10 см. Оно нужно для того, чтобы пары воды не накапливались и не приводили к последующим проблемам. Для этого используют либо деревянную обрешетку, которую крепят к плите болтами, либо укладывают волнистые профилированные листы из металла

Для этого используют либо деревянную обрешетку, которую крепят к плите болтами, либо укладывают волнистые профилированные листы из металла.

Чаще всего утепление крыши производят минеральной ватой.

От выбора и правильного монтажа утеплителя зависит температура внутри помещения, поэтому все операции, связанные с его укладкой, следует производить с особой внимательностью и точностью. В качестве теплоизоляционного материала часто используют минеральную или каменную вату — она обладает отличными свойствами по сохранению тепла, не поддерживает горение и имеет длительный срок службы. Ее укладывают одинарным или двойным слоем в зависимости от климата местности, где происходит стройка.

Последний слой — битумное рулонное покрытие. Оно защищает кровлю и слой утеплителя, в частности, от дождя, ветра и снега. Современная замена традиционному битумному рубероиду — наливное покрытие. Оно являет собой полимерный жидкий состав, который под силой тяжести занимает горизонтальное положение на поверхности крыши. Наливная кровля полностью заполняет все щели, трещины и неровности, надежно защищая утеплитель от действия внешней среды. Единственный недостаток, который ограничивает распространение материала такого типа — высокая стоимость и возможность применения только на идеально плоских поверхностях.

Методика укладки наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемого покрытия производится по определенным правилам. Они действительны для всех видов материала, независимо от категории или состава. Вся процедура состоит из двух основных этапов — подготовительного и основного. Рассмотрим их внимательнее.

Подготовка

Подготовка поверхности плиты — одна из важнейших процедур, от которой зависит качество укладки и долговечность наплавляемой кровли.

Необходимо выполнить следующие действия:

очистить поверхность бетонной плиты от мусора, опавших листьев, мха и прочих загрязнений;

осмотреть плиту, проверить, нет ли на ее поверхности выбоин или других дефектов. Если они найдены, необходимо заделать их бетонным раствором. В самых сложных случаях заливают сплошной слой бетонной стяжки;

если на поверхности плиты уже имеется старое покрытие, надо осмотреть его и заделать обнаруженные дефекты. Здесь речь идет именно о наплавляемой кровле, покрытия другого типа необходимо удалить;

поверхность бетонной плиты (если она открыта) необходимо покрыть двойным слоем грунтовки глубокого проникновения (праймера).

Когда все эти действия завершены, можно переходить к основному этапу.

Укладка наплавляемой кровли

Монтаж наплавляемой кровли производится с помощью газовой горелки. В продаже имеются разные модели, но некоторые специалисты предпочитают изготавливать их самостоятельно, с учетом своего роста или особенностей сложения.

Порядок монтажа:

• рулон разматывают и примеряют, обрезая его по длине крыши. После этого его снова сматывают на кровельный валик;

• укладку начинают с краю плиты. Нижний слой рулона нагревают, край прижимают к бетону;

• нагревая нижний слой, постепенно разматывают рулон и прочно прикрепляют его всей площадью к основанию;

• следующую полосу укладывают внахлест на 7-10 см (на большинстве рулонов есть отметки глубины нахлеста). Техника укладки прежняя;
• после укладки каждой полосы необходимо проверить качество швов. Если оно не устраивает, берут шпатель и поднимают край полотна, повторно нагревают нижнюю часть и снова прижимают материал к плите.

Первый слой после укладки проходят повторно, нагревая его сверху, чтобы улучшить качество соединения. Так поступают только с первым слоем, остальные слои укладывают за один раз и больше не трогают. Если обнаруживаются отставшие участки, их надрезают, отгибают и приклеивают с помощью специального клеевого состава (специалисты рекомендуют продукцию предприятия Руфлекс).

Линейка продукции для разных задач

Производитель Технониколь достаточно творчески подходит к выпуску кровельных материалов

Его продукция не только обладает качеством, но и становится важной частью дизайна здания. Давайте рассмотрим подробнее, что именно из этого всего подходит конкретно для вашей кровли

Начнем с самого популярного – Техноэласт К (обратите внимание, что Техноэласт П применяется не для кровли, а для фундамента). Это качественная кровельная гидроизоляция на стекловолокнистой или полиэфирной основе, которая выдерживает высокие механические нагрузки и значительные амплитуды колебаний температур

Радует эффектным дизайном с крупнозернистой посыпкой

Близок к таким свойствам и Техноэласт С

Радует эффектным дизайном с крупнозернистой посыпкой. Близок к таким свойствам и Техноэласт С.

Техноэласт Термо – многофункциональный материал, который благодаря специальному АПП-модификатору сохраняет свои свойства даже при таких экстремальных температурах, как +1300°С!

Отметим также отдельно Техноэласт Пламя Стоп. Этой кровлей покрывают здания, к которым предъявляются высокие требования к пожаробезопасности. Здесь для модификации битума используется термоэластопласт.

Перечислим все другие разновидности Техноэласта:

• Техноэласт Вент для однослойных «дышащих» кровель.
• Техноэласт Декор отлично подходит для верхнего слоя многослойной кровли.
• Техноэласт Фикс выпускается для обустройства самого нижнего слоя кровельного ковра.
• Техноэласт Соло, в принципе, разработан для безогневого метода, на крышах зданий, где такой метод монтажа не возможен, но эту кровлю укладывают и частичным наплавлением, и полным, если это необходимо.
• Техноэласт Грин замечательно подходит для гидроизоляции зданий, где есть озелененные кровли и прогнозируется контакт гидроизоляции с корнями.
• Техноэласт Титан больше подходит для промышленных строительных конструкций.

У этой кровли самые высокие адгезионные свойства. Благодаря им кровлю наплавляют почти  на любое негорючее основание. В качестве бонуса идет пластомерно-эластомерные добавки, которые делают такой материал куда более устойчивыми к высоким температурам. Укладывают этот кровельный материал даже при отрицательных температурах (-5°С).

Кроме своих ценных паропроницаемых свойств, Унифлекс еще хорош тем, что укладывается на старую крышу без ее демонтажа. Выпускается таких видов:

• Унифлекс К радует глаз крупнозернистой посыпкой и пленкой с наплавляемой стороны полотна.
• Унифлекс П – с мелкозернистой посыпкой сразу с обеих сторон.
• Унифлекс Вент – это специальная гидроизоляция для «дышащих» кровель или их восстановления без обязательного удаления старого ковра.

Предназначен для устройства кровельного ковра зданий и сооружений и гидроизоляции строительных конструкций.

Такие кровли отлично подходят как для устройства новых кровель, так и старых. Нижняя сторона этого кровельного покрытия покрыта легкоплавной полимерной пленкой, а верхняя покрыта крупнозернистой минеральной посыпкой.

Отдельно отметим Линокром, который производится на негниющей прочной основе и надежно защищает от сырости. Противостоит любым атмосферным воздействиям. Его разновидность – ЛинокромРЕМТКП, как раз для восстановления верхнего старого  слоя кровли.

Эта кровля позволяет уменьшить количество слоев. Все дело в структуре этого слоя: битумное вяжущее нанесено с двух сторон на основу – стекловолокно или битум с профильным наполнителем.

Для изготовления этого материала применяют склеивание сразу трех компонентов: стеклоткани, стеклохолста и полиэстера. Подходит как для ремонта кровли, так и для обустройства новой.

Рубемаст, как и рубероид, также состоит из пропитанного битумом картона, и вот как раз битума здесь куда больше, а потому и свойства значительно лучше.

Виды посыпок для покрытия для защиты

Чтоб увеличить слой который находится сверху гибкой черепицы, изготовители используют разные посыпки из базальта, сланца, песка, керамической крошки. Данная защита дает возможность материалу для кровли держать осадки и повреждения механического типа, а еще сопротивляться действию излучения ультрафиолета и излишнему нагреву от изнуряющего солнца.

Посыпки отличаются не только материалом производства, но и размерами фракции, обозначаясь по данному показателю на такие варианты:

• пылевидная;
• мелкозернистая;
• среднезернистая;
• крупнозернистая;
• чешуйчатая.

Главное!
Пылевидная посыпка защищает рулонные полотна от слипания. Материалы с двусторонней пылевидной насыпкой применяют в виде первого слоя ковра кровли.

Минеральные посыпки изготовители могут поменять фольгированным покрытием или пленкой на полимерной основе, справляющейся со всеми вышеперечисленными вредными моментами.

Этапы ремонта

Любой ремонт следует начинать с подготовки поверхности. В случае с мягкой кровлей это подразумевает демонтаж старого покрытия и тщательную зачистку. Клеить новый материал поверх старого не то чтобы категорически запрещено, но совершенно нерационально. В этом случае вы рискуете в кратчайшие сроки испортить не только свежее покрытие, но и усугубить состояние поврежденных слоев кровельного пирога – утеплитель может начать гнить, что передастся деревянным элементам стропильной системы и т.д. Поэтому чтобы в будущем не раскошеливаться на полную замену кровли, лучше несколько часов посвятить демонтажу испорченного покрытия.

Технология капитального ремонта мягкой кровли:

1. Чтобы снять поврежденное покрытие, можно использовать специальное оборудование, которое срезает материал с поверхности и сразу же скручивает его в рулон. Очень удобная машина, но, к сожалению, достать такую получается не всегда.
2. В качестве доступной альтернативы можно использовать обыкновенный топор, но не с деревянной, а металлической рукоятью, длина которой подобрана в соответствии с ростом работающего человека.
3. Когда поверхность будет очищена от старого кровельного покрытия, нужно оценить состояние основания – поискать вмятины, вздутия, трещины и прочие дефекты. Если ничего похожего не нашлось – вам несказанно повезло, и новую стяжку заливать необязательно.
4. В некоторых случаях под битумным кровельным материалом находится не стяжка, а теплоизоляционный слой. Тогда нужно оценить, в каком состоянии находится он и при необходимости заменить дефектные части. После замены или ремонта утеплителя его для большей надежности лучше закрыть полиэтиленовой пленкой или пароизоляционной мембраной.
5. После этого можно приступать к огрунтовке битумом. Битумная мастика создает водонепроницаемую пленку, которая защищает внутренние слои пирога от намокания и создает качественную основу с хорошей адгезией для последующей укладки мягкой кровли. В случае с покрытием битумом стяжки пленка препятствует слишком быстрому испарению влаги из бетона.
6. После застывания бетона укладывают кровельный материал. Невзирая на многообразие составов, специалисты рекомендуют отдавать предпочтение материалам на основе стекловолокна (техноэласт), поскольку они более прочные и долговечные.
7. Приступать к укладке следует с нижнего края кровли. Поскольку ширины одного рулона никак не хватит, чтобы перекрыть всю поверхность, отрезы монтируют поочередно, укладывая каждый последующий внахлест с предыдущим на 8-15 см. Этот параметр зависит от угла наклона скатов кровли – чем больше угол, тем меньше нахлест. Если кровля построена под большим углом, вода с нее будет сходить очень быстро, на более пологих поверхностях влага может задерживаться, поэтому надо сделать все возможное, чтобы она не просочилась внутрь.
8. После укладки всех отрезов швы между ними следует тщательно промазать битумной мастикой.
9. Когда мастика высохнет, можно начинать укладку второго слоя. Конечно, в некоторых случаях реально обойтись и одним, но если речь идет о жилом доме, перестраховка не помешает. При укладке второго слоя мягкой кровли следует располагать отрезы таким образом, чтобы швы между ними находили как можно дальше от швов первого слоя.
10. Если вы работаете с такими материалами как рубероид и толь, потребуется нанести еще и защитное покрытие из той же битумной мастики, после чего посыпать ее гравийной крошкой и прокатать катком. Более современные материалы уже имеют сланцевую присыпку, поэтому надежно защищены от разрушения ультрафиолетом. Выгода их использования состоит еще и в том, что не нужно промазывать швы между рядами – достаточно лишь небольшого припуска, который плотно наплавляется на лежащий ниже отрез. Таким образом, материала тратится меньше, хоть и стоит он дороже чем рубероид.

По большому счету, это все, что нужно знать о капитальном ремонте мягкой кровли. Смета, выбор правильных материалов и простая инструкция по их монтажу – три важных составляющих работы. Если вы сделали все по инструкции, можно надолго забыть о протечках и подобных неприятностях, но вовсе выкидывать это из головы не стоит – проверяйте состояние покрытия раз в год.

Напоследок – интересное видео о новой и практически безотходной технологии капитального ремонта мягкой кровли, которая позволяет сэкономить на покупке новых рулонных материалов:

Наплавляемая кровля: правила укладки материала

В первую очередь надо определиться с направлением, в котором будут раскатываться рулоны. На плоских крышах это делают вдоль длинной стороны крыши. На крышах с уклоном направление зависит от величины угла:

• менее 15° — раскатывается поперек уклона (вдоль ската);
• более 15° — вдоль уклона.

Обратите внимание! Укладка разных слоев в перпендикулярном направлении неприемлема. Все слои наплавляемых материалов для крыши укладываются в одном направлении. При наличии нескольких слоев, продольные швы слоев смещаются не менее чем на 300 мм

При укладке также обеспечиваются стандартные нахлесты: боковые — 80-100 мм, торцевые 150 мм

При наличии нескольких слоев, продольные швы слоев смещаются не менее чем на 300 мм. При укладке также обеспечиваются стандартные нахлесты: боковые — 80-100 мм, торцевые 150 мм.

Смещение полотнищ при устройстве наплавляемой кровли

Порядок укладки

Начинают монтаж материалов наплавляемой кровли с самого низкого места. Предварительно рулон полностью раскатывают, обеспечивая заходы на вертикальные поверхности (парапеты, трубы и т.д.). Раскатать надо без волн. Чтобы материал не смещался, при раскатке одну сторону прижимают чем-то тяжелым (можно поставить помощника). На уложенном рулоне отмечают длину, лишнее отрезают.

Предварительно рулоны «примеряют»

На плоских крышах рулон скатывают от краев к центру. Для удобства можно использовать железную трубу. При уклоне более 8%, такой вариант не проходит. В этом случае наплавление начинают сверху, двигаясь вниз. Кусок длиной 1,5-2 метра оставляют не наплавленным. Его обрабатывают после того, как приклеен весь кусок.

Чтобы при раскатке рулонов было меньше волн, за пару дней до начала монтажа их ставят «торчком». ТАк они принимают круглую форму, материал затем ложится ровно.

Технология наплавления

Независимо от того, как скатан материал, наплавляют его раскатывая «на себя». Так можно проконтролировать степень нагрева битумного слоя: все картина у вас перед глазами. Если толкать рулон «от себя», качество кровельного покрытия будет очень низким и крыша быстро протечет.

Раскатывать надо «на себя»

Движения горелки плавные и равномерные. При укладке места нахлеста прогреваются дополнительно. В этом случае движется горелка по траектории в виде буквы «Г». Горелку располагают так, чтобы одновременно нагревалась и основа кровли, и вяжущее на поверхности рулона. При правильном нагреве перед рулоном образуется небольшой валик из расплавленного битума.

При наплавлении необходимо следить чтобы битум растапливался равномерно, не было «холодных» зон или зон локального перегрева. Некоторые производители (Технониколь) на нижнюю сторону наплавляемых материалов для кровли наносят рисунок. По нему легче контролировать степень нагрева битума — как только рисунок «поплывет», можно раскатывать рулон и двигаться дальше. Если битум разогрет правильно, он вытекает по краям рулона, оставляя полосу размером около 25 мм. То есть, по краю получается ровный шов темного цвета.

Как контролировать степень нагрева наплавляемого материала для кровли

Обратите внимание! Ходить по только наплавленной кровле нельзя. Посыпка втаптывается в горячий битум, что ухудшает его внешний вид и защитные свойства. При укладке наплавляемой кровли в пониженных участках, уголки рулонов в стыках подрезают на 45°

Это задает правильное направление движению воды

При укладке наплавляемой кровли в пониженных участках, уголки рулонов в стыках подрезают на 45°. Это задает правильное направление движению воды.

Укладка наплавляемого материала в пониженных участках (ендовах)

Иногда при укладке финишного слоя наплавляемой кровли возникает необходимость наплавлять материал поверх крупнозернистой или чешуйчатой посыпки. Если просто нагреть материал и приклеить на посыпку, велика вероятность образования протечки. В этом случае надо предварительно разогреть поверхность материала с посыпкой, утопить ее при помощи шпателя в битум. После этого уже можно повторно разогревать и клеить.

Покрытие конька крыши рулонной крыши

Конек крыши с уклоном менее 15 % оклеивают полотнищами, уложенными перпендикулярно стоку воды; конек крыши с уклоном более 15% — параллельно стоку.

Примыкание рулонного ковра к вертикальным стенам выполняется двумя способами: внахлестку или в вилку.

Внахлестку. Рулонные полотнища наклеивают таким образом, чтобы они заканчивались на переходной наклонной плоскости. Сверху на готовый кровельный ковер и вертикальную стену наклеивают т. н. полотнища примыкания. Концы полотнищ примыкания кропятся толевыми гвоздями к заранее укрепленной аитисептированной деревянной рейке. Верхнюю часть полотнищ закрывают фартуком кровельной стали.

Полотнища рулонного ковра и полотнища примыкания приклеиваются на основание крыши и стены поочередно. Верхние концы полотнищ также крепят гвоздями к деревянной рейке и закрывают металлическим фартуком.

И в том, и в другом случае перед наклейкой полотнища складывают пополам и изгибом укладывают вдоль линии примыкания. Мастику наносят сначала на одну отогнутую половину, а затем на другую. Кромки полотнищ прошпаклевывают выдавленной с боков мастикой.

Сопряжение рулонного ковра с вытяжными канализационными стояками, телевизионными антеннами и другими трубами производят, устраивая наклонные бортики вокруг трубы или стойки. В этом случае верхний край ковра прикрывают металлическим фартуком, который крепят к трубе стяжным хомутом.