Характеристики медных трубок для кондиционеров и покупка, в соответствии с ними

Применение в водопроводных системах

Теплоизоляция в основном изготавливается в виде гибкой трубки, имеющей сбоку разрез. Длина материала обычно составляет 2 м. Разрез служит для удобства монтажа изолятора на трубном прокате. Если длина теплоизолятора больше размера участка системы, тогда материал просто обрезается при помощи острого инструмента.

Теплоизоляция медных труб водопровода.

После монтажа изоляция заклеивается специальным клеящим составом или скотчем, усиленного армирующим слоем. Чаще всего клей или клейкая лента продается вместе с теплоизолятором. Используя эти материалы можно отлично утеплить водопроводные и другие системы. В результате удается свести к минимуму тепловые потери, образование конденсата.

Применение утеплителя в виде гибкой трубки может стать невозможным на участках системы со сложной конфигурацией. В этом случае используется термокраска. Этот материал называется жидкой изоляцией. Она позволяет утеплять трубопроводы любых габаритов и формы.

Термокраску также нужно использовать на открытых участках инженерных коммуникаций, на которые попадают солнечные лучи. Жидкий изоляционный материал устойчив к воздействию УФ-излучения. Такое свойство отсутствует у каучука и вспененного полиэтилена.

Обслуживание и ремонт

Любую систему кондиционирования нужно периодически осматривать, то есть её очищают и проверяют работоспособность отдельных деталей. Стандартная профилактика состоит из нескольких пунктов:

• очищают внешние блоки;
• промывают и дезинфицируют вентиляторы, радиаторы и фильтры;
• чистят дренажный трубопровод;
• проверяют давление и температуру внутри корпуса;
• делают протяжку крепёжных элементов.

Иногда доливают фреон. Очистка и промывка дают возможность избежать поломки некоторых деталей — вентилятора, клапана, компрессора. Если не проводить профилактических мер, то коэффициент полезного действия снизится, а внутри агрегата размножатся бактерии, которые спровоцируют неприятный запах.

Иногда даже при регулярной чистке возникают поломки. Они происходят из-за резких перепадов напряжения в сети и неправильного температурного режима. Ремонт при неполадках некоторых элементов:

1. 1. Клинит компрессор или включение проходит неравномерно. Причиной может быть брак производителя, некачественная установка магистрали или неподходящая температура использования. Нужно отремонтировать или заменить поломанную деталь.
2. 2. Повреждённая лопасть вентилятора или его заклинивание. Причины поломки — загрязнения из-за отсутствия периодического обслуживания, брак завода или включение во время морозов. Необходимо купить новый элемент.
3. 3. Выбивает ошибки, мигают светодиоды, неисправно работают режимы. Выгорели отдельные микросхемы и плата, необходимо их восстановить или приобрести новые.
4. 4. Обмерзают блоки, исходит сильный шум, воздух плохо охлаждается. Происходит утечка хладагента, нужно перепаять трубы, проверить герметичность швов и перезалить фреон.

Преимущества и нюансы монтажа

Медные элементы систем кондиционирования отличаются:

• Высокой прочностью.
• Стойкостью перед коррозией. 
• Маленьким весом, позволяющим проще выполнять прокладку медных труб для кондиционеров и перемещение отдельных элементов.
• Устойчивостью к появлению и размножению бактерий, УФ-излучению. 
• Гладкой внутренней поверхностью. 
• Долговечностью, составляющей минимум 50 лет.
• Способностью выдерживать резкое изменение температуры, сильную вибрацию и большое внутреннее давление.

Фреонопроводы также поддаются обработке: гнутся, режутся и развальцовываются. Не деформируются, сохраняя форму и размер сечения.

Когда установка внутреннего и внешнего блока системы кондиционирования выполняется на большом расстоянии друг от друга, приходится соединять отдельные элементы магистрали. Процесс осуществляется с помощью фитингов или пайки.

Для подготовки деталей необходимой длины используется труборез. Применение обычного режущего инструмента — ножовки по металлу, приводит к появлению стружки. Если она попадет внутрь системы, произойдет отказ компрессора.

Трубные отрезки соединяются с помощью высокотемпературной капиллярной пайки. Процесс осуществляется с помощью припоя и газовой горелки. Получаются прочные герметичные соединения, без утечки хладона из системы.

Пайка медных труб кондиционера.

Фреонопроводы могут прокладываться в штробах, коробах или открытым способом. Крепление медных труб для кондиционеров к стенам и потолку выполняется с помощью специальных сантехнических металлических хомутов с прокладками из резины.

Производство

Медь – очень пластичный материал, и трубы из меди изготавливают без применения сварки.

Промышленные способы производства бесшовных труб: волочение, прокатка, прессование, комбинированные методы. Очень редко толстостенные изделия производятся сварным методом. Практически чаще всего применяются прокатка и волочение.

Изделия больших размеров производятся в несколько этапов с промежуточной термической обработкой. После изготовления трубы обязательно отжигаются (нагреваются, выдерживаются определенное время и охлаждаются вместе с печью). После отжига в металле исчезают структурные напряжения, появившиеся в результате изготовления.

Как правильно соединять медные трубки для кондиционеров?

Прежде, чем приступать непосредственно к пайке, трубу нужно отрезать до нужной длины. Для резки нельзя применять ножовку для металла, поскольку стружка может попасть во внутреннюю полость, при этом сам срез будет некачественным. Для этой операции используют труборез.

При стыковке двух трубок разного диаметра понадобится сделать развальцовку торцов. Для выполнения этой операции используют специальное приспособление – вальцовку. Развальцованный край при правильном подходе должен иметь идеальную форму.

Перед развальцовкой на торец трубы надевают специальную обратную гайку, которая служит для фиксации соединения.

Если в процессе развальцовки шов получился несимметричным или на нем образовались другие дефекты, то бракованный край отрезают и выполняют операцию заново.

Инструмент для вальцовки медных труб

Медные трубки для систем кондиционирования соединяют между собой методом капиллярной пайки.

Подготовка труб перед пайкой

Перед самой пайкой торцы труб необходимо подготовить:

1. С обрезанной трубы снимают внешние и внутренние фаски.
2. После зачищают края с помощью наждачной бумаги или абразивной пасты.
3. Далее на внутреннюю и наружную поверхность торцов наносят специальную пасту для пайки, а затем вставляют трубу в фитинг или в другую трубку.
4. Газовой горелкой необходимо нагреть место стыковки труб.
5. На соединение наносят специальный припой, который от высокой температуры начинает плавиться и заполняет собой весь шов.

Все эти операции нужны для того, чтобы швы получились герметичными, и хладагент не вытекал со временем.

Изоляция труб систем кондиционирования

Для того, чтобы предотвратить потери тепла при работе кондиционера, необходимо выполнить изоляцию медных труб. Наибольшего эффекта удается достичь с применением каучуковой изоляции, которая обладает высокой теплопроводностью, что, в свою очередь, способствует качественной и надежной эксплуатации устройства.

Кроме этого, наличие изоляции снижает нагрузку на компрессор.

При выполнении изоляции каучуком необходимо обмотать ее с наружной стороны нейлоновой лентой, которая способна предотвратить разрушение материала от воздействия солнечных лучей.

Известные производители кондиционерных трубок

Ведущие производители компонентов из меди для кондиционерных систем гарантируют качество и характеристики продукции в соответствии с действующими стандартами. В их числе следующие компании-изготовители:

• Majdanpek. Специализация производителя включает выпуск инсталляционных и промышленных изделий. Продукция изготавливается из дезоксидированной высокофосфористой меди С12200 или Cu-DHP. На долю металла в элементах приходится – 99,9% – гарантируется; а на долю фосфора –  в пределах 0,015-0,04%. Диаметр (внешний) варьируется в пределах 5-75 мм, толщина стенок – 0,35-2,5 мм.
• Wieland. Входит в список ведущих производителей спецэлементов. Cuprofrio – серия кондиционерных труб. Изготавливается продукция в соответствии со стандартом EN 12735. Диаметр изделий ограничен пределами 6-104 мм. На концах труб есть заглушки, внутренняя поверхность которых абсолютно сухая и чистая. Такие изделия легко подготавливаются к установке.
• Halcor. Тоже в числе крупнейших изготовителей данной продукции, насчитывающий 18 компаний и 8 заводов-изготовителей. Качество элементов подтверждено сертификатами таких организаций, как NSF и ZIK, а также AENOR, ГОСТ, NSAI и BSI. Изделия отличаются улучшенной стабильностью формы, низким тепловым расширением и химической инертностью в отношении рабочих веществ R134A, R404A, R407C, R410A.
• Sevojno. Производитель специализируется на выпуске медных изделий для воды и газа в соответствии с нормами, предусмотренными стандартом EN 1057. Трубы медные для систем кондиционирования и охлаждения изготавливаются по нормам стандарта EN 12735. На долю меди и фосфора в содержании продукции приходится такой же процент, как у продукции Majdanpek.

Также в числе самых распространенных производителей рассматриваемых изделий австрийская Frigotek, итальянская FOMA, а также Hetcu, КМЕ (ФРГ), CYPORI OY (Финляндия).

Медная труба: диаметр 15

Наиболее популярная, долговечная и относительно недорогая труба медная, диаметр 15 мм – 20 мм ( или ½ и ¾) применяется в Европе и РФ в качестве основы для теплообменных сетей следующих замкнутых систем:

• Автономное отопление;
• Холодильная установка;
• Солнечная батарея;
• Сплит-система.

Другой распространенный размер, при обозначении которого используется труба медная 5/8, диаметр в мм равен 16. Кроме того, существуют общие понятия, такие как условный проход и толщина стенки

Условный проход важно знать при покупке фитингов, стыкующих отдельные отрезки трубопровода (также измеряется в мм и дюймах). Возможно вы так же захотите купить трубу квадратную нержавейку

Оборудование для пайки

Процедура спайки медных труб может быть выполнена посредством различного инструмента. Он делится на две группы:

1. Газовые горелки.
2. Электропаяльники.

Первый вариант считается традиционным и наиболее популярным. Использование газовых горелок экономное и удобное. Данный вид оборудования подходит для выполнения больших объемов работ. Инструмент может использовать как в бытовых, так и в промышленных целях. Газовые горелки применяются как для высокотемпературной пайки, так и для низкотемпературной. Рассматриваемый инструмент бывает ручным и профессиональным.

Наиболее популярным представителем первой разновидности является Rothenberger SUPER FIRE 3. Прибор оснащен пьезоподжигом и предохраняющим клапаном. Он позволяет выполнять спайку элементов трубопровода диаметров до тридцати пяти миллиметров. То есть, это устройство подойдет не только для монтажа трубок кондиционера, но и для прокладки систем водоснабжения.

Для труб с сечением до двадцати восьми миллиметров нужно использовать мягкий припой. Остальные изделия стыкуются посредством применения твердого припоя.

Среди качественных ручных горелок также следует выделить устройства итальянской компании Kemper. Она стоит дешевле приборов предыдущего производителя. При этом обладает достойным функционалом и высокой надежностью.

Наборы для пайки медных конструкций тайваньского производства также заслуживают внимания. Хорошим примером качественной ручной горелки служит модель DAYREX-22. Она разработана для работы как в низкотемпературном, так и в высокотемпературном режиме.

Лидером на рынке электрических приборов для спайки медных трубопроводов считается немецкая компания Rothenberger. Она выпускает полный спектр оборудования для стыковки рассматриваемых конструкций. Модель Rotherm 2000 является наиболее удачной и популярной среди потребителей. Ее мощность составляет две тысячи ватт. Прибор работает от сети 230 вольт. Масса электропаяльника равняется десяти с половиной килограммам.

Благодаря высоким показателям мощности Rotherm 2000 применяется как для высокотемпературной, так и для низкотемпературной пайки. Прибор отлично подходит для эксплуатации в тех случаях, когда недопустимо использовать газовые горелки. Он мобильный и абсолютно безопасный в эксплуатации.

Конструкция прибора включает в себе автоматическую систему отключения. Нержавейка на рычагах клещей защищает рукоятки от перегрева. Длинный провод позволяет работать в труднодоступных местах. Благодаря легкому весу электропаяльник можно оперативно перевозить на разные объекты. Это профессиональный инструмент, который позволяет справляться с пайкой медных труб аккуратно и надежно. В комплект оборудования входят приспособления для очистки и припой. Применять электропаяльники, произведенные компанией Rothenberger не только выгодно, но и очень удобно.

Смотреть видео:

Монтаж трубопроводов

Определив места расположения основных блоков системы кондиционирования, приступают к процессу формирования соединительных трубопроводов. Предшествует процессу выполнение ряда предварительных операций:

• разработка и разметка оптимального маршрута прокладки трассы;
• определение длины трубопроводов;
• выполнение строительных работ (при необходимости): штробление стен, пробивка отверстий в стенах и пр.;
• подготовка материалов и инструмента, которые могут понадобиться при выполнении работ.

Монтируя трубопровод, его укладывают в специальный короб. Только после прокладки и фиксации трубопровода устанавливают блоки кондиционера. Затем трубы и блоки соединяют в единую систему и проверяют ее герметичность.

Для соединения трубок используют накидные гайки и пайку. При этом в местах соединения свободные концы трубок обрезают, а места среза тщательно зачищают от заусенцев.

Медные фитинги

При проведении работ допускается использование медных соединительных фитингов. Однако устанавливать их допускается только в тех местах, где есть условия для контроля силы обхвата элементов в процессе эксплуатации кондиционера.

Соединение пайкой

Использование пайки при соединении медных трубок считается не только самым надежным, но и наиболее дешевым способом, позволяющим обеспечить полную герметичность соединения. Пайку медных трубок осуществляют в такой последовательности:

• конец одной из трубок развальцовывают с помощью специальной вальцовочной насадки;
• тщательно зачищают и обезжиривают соединяемые концы трубок от оксидной пленки и вставляют их друг в друга на длину, примерно соответствующую их диаметру;
• равномерно наносят на место соединения жидкий или пастообразный флюс;
• прогревают горелкой соединяемые поверхности до тех пор, пока припой не начнет расплавляться от соприкосновения с местом стыка;
• заливают место соединения припоем, обеспечив его проникновение в зазор между трубками, вставленными одна в одну;
• охлаждают место стыка в естественных условиях и убирают излишки флюса с поверхности трубок.

Монтаж кондиционера с использованием медных комплектующих

Установка кондиционера в современных домах происходит следующим образом:

1. Выбор места расположения внешнего и внутреннего боков.
2. Бурение в стене отверстия, имеющее диаметр 40 мм, для прокладки трубок и кабелей.
3. Монтаж крепления внутреннего и внешнего блоков.
4. Прокладка медных труб, а также их изоляция.

Изоляция повышает эффективность работы кондиционера, предотвращает скапливание влаги внутри трубок.
 

Обрезка медных трубок труборезом и последующая развальцовка свободных концов. Обрезать медные трубы можно только специальным труборезом, поскольку обычные ножовка или болгарка могут спровоцировать попадание мелких частиц внутрь трубы и циркуляцию их по системе. Такие частички особенно опасны для капиллярных трубок, имеющих диаметр 0,4-0,8 мм.
Очистка краев среза.
Развальцовка концов труб для их соединения с внутренним блоком.

Развальцовка концов медных труб

Развальцовка играет важную роль в надежности работы кондиционера. Правильно выполненная развальцовка защищает систему от протечек фреона.
 

В результате развальцовки получаются трубки с одетыми гайками.
Соединение трубок с внутренним блоком.
Вывод трубы наружу и соединение с внешним блоком.
Прокладывание трубки для слива конденсата.
Армирование кабеля специальным скотчем.
Вакуумирование системы специальным вакуумным насосом.
Отключение вакуумного насоса и подключение кондиционера к сети.
Проверка всех блоков и систем на предмет правильной работы.

Медные трубы для кондиционера

медная труба в бухте

Для фреоновых магистралей кондиционера используют медные трубы, которые соответствуют ГОСТ стандартам по размеру диаметра, если выпуск производится отечественной компанией, и DINy или ISO стандартам, если это импортный материал.

Требования ГОСТ

Как правило, в таких нормативных документах указываются основные параметры и размеры, которым должен соответствовать товар, а именно:

• толщина стенок труб;
• диаметр труб и фитингов;
• вес изделия;
• содержание меди в процентном выражении;
• способ производства.

В России по стандартам ГОСТ медные трубы для кондиционеров и холодильников должны соответствовать следующим параметрам:

• изделия из отожженной меди имеют диаметр не более 7/8, а толщина стенок не превышает 0,65 мм;
• изделия из неотожженной меди имеют диаметр более 7/8, а толщина стенок не превышает 0, 85 мм.

Поставляются медные трубы в бухтах с заглушенными концами или готовыми отрезками до 4 метров в длину. Бухты тоже могут иметь разные размеры – от пары до нескольких десятков метров.

Любая компания, оказывающая услуги по монтажу климатической техники, обязана предоставить сертификат качества как на медную трубу для кондиционеров, так и на другие материалы, применяемые при установке охлаждающих устройств.

В этой таблице приведены некоторые параметры, которым по ГОСТ медных труб для кондиционеров должны соответствовать готовые изделия.

Номинальный диаметр в дюймах	Толщина (мм)	Вес трубы (кг/м)
1/2	1,0	0,42
3/4	1,15	0,68
1	1,25	0,97
1-1/2	1,5	1,7
2	1,75	2,6
2-1/2	2,0	3,7
3	2,25	5,0

У трубных изделий из меди, произведенных по зарубежным стандартам, эти параметры могут немного отличаться.

Преимущества

фитинги

Почему именно этот металл используют для изготовления связующей фреоновой магистрали? Дело в том, что медь – это конструкционный материал, проявляющий идеальные свойства для монтажа кондиционерных коммуникаций. Она:

• имеет высокую степень устойчивости к коррозии, что исключает изменение сечения;
• обладает высокой прочностью относительно воздействия химически активных веществ (хладагента и масел);
• устойчива к колебаниям температуры в пределах от -150°C до +150°C;
• невосприимчива к воздействию ультрафиолета и теплового излучения.

Изделия из отожженной меди легко гнутся, с ними развальцовка кондиционерных труб не доставляет никаких проблем. С необработанной медью сложно произвести подобные действия, поэтому для стыковки элементов труб между собой применяют фитинги – муфты и уголки.

Монтаж

Для начала проверяют размер трубы и отрезают нужную длину с учетом небольшого запаса. Перед резкой обязательно выпрямляют изделие и устанавливают его в ролики резака так, чтобы нож находился перпендикулярно относительно него.

Отрезают изделие труборезом. Распиливать его нельзя, так как останутся неровности и шероховатости.

Установка фреоновой магистрали требует аккуратности и наличия комплекта монтажных инструментов.

Направив трубу концом вниз, риммером зачищают ее от заусенцев. Если оставить какие-либо неровности, может произойти утечка газа, и кондиционер перестанет работать.

после развальцовки

Дальше переходят к развальцовке кондиционерных труб, загнув их трубогибом. Радиус сгиба должен быть не меньше двух диаметров. Нельзя сгибать и разгибать изделия больше 3 раз. При трассировке избегают резких поворотов, чтобы не деформировать края и не уменьшить «рабочее» сечение.

После того, как развальцовка труб у кондиционера закончена, переходят к пайке элементов трубопровода между собой. Для холодильного оборудования используют серебряный и медно-фосфорный припой. Потом переходят к подсоединению трубопроводов к сервисным кранам внешнего и внутреннего блоков. Здесь применяют либо переходники, либо сварку.

Изоляция медных труб

изоляция

Не стоит забывать об изоляции для медных труб кондиционеров, которая служит им утеплителем и не дает образовываться конденсату. Ее обычно делают из вспененного полимерного каучука, обладающего очень низкой удельной плотностью. Трубопровод с хладагентом теплоизолируют по всей длине, просто надев изоляцию сверху. Швы склеивают силиконовым герметиком или заматывают изолентой.

На фитинги и другие сложные участки изоляция для медных труб кондиционеров не надевается. Желательно максимально сократить число швов в механической и тепловой защите, чтобы не произошло падение производительности устройства.

У медных труб кондиционеров качественная изоляция способна выдержать температурный диапазон от -30°C до +80°C. Она легко режется, без усилий натягивается на трубопровод и имеет высокую прочность.

Алюминий — враг сплит-системы

Применение алюминиевой трубы в монтаже кондиционера — худшее решение, так как по своим физическим показателям, алюминий сильно уступает меди по следующим факторам:

• в отличии от меди, алюминий поддается коррозии;
• предел прочности на разрыв у алюминия меньше в три раза относительно меди.

Плюсы и минусы медных труб

Достоинства медных труб:

• длительный срок службы – трубопроводы из меди могут прослужить больше 50 лет;
• благодаря пластичности можно изготовить трубочки с маленьким диаметром – при необходимости применения маленьких трубочек в компактных изделиях альтернативы меди нет;
• морозостойкость – при замерзании жидкости внутри трубы ее не разорвет;
• стойкость к коррозии;
• небольшие габариты – трубки имеют очень тонкие стенки;
• устойчивость к колебаниям температуры;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• малая проницаемость для газов – при монтаже всевозможных систем транспортировки газов низкого давления часто выбирают изделия из меди;
• при транспортировке воды по медным коммуникациям концентрация меди в воде не превышает нормативных показателей, вода не становится вредной для здоровья людей; медь можно применять и в медицине, и в пищевой промышленности;
• химическая инертность;
• рабочие температуры до 100°С;
• медные стенки имеют очень гладкую поверхность, трубы практически не зарастают отложениями солей кальция и магния; имеют малое гидравлическое сопротивление;
• легкая утилизация – медь можно переплавлять и многократно повторно использовать в производстве;
• трубы можно гнуть без потери герметичности;

Основными недостатками применения медных трубопроводов являются:

• достаточно большая цена;
• ограничения по рабочему давлению труб с большими диаметрами; трубочки маленьких диаметров выдерживают давление наравне со стальными;
• ограничение по рабочим температурам;
• несколько более сложный монтаж, чем монтаж пластиковых трубопроводов;
• меньшая механическая прочность, чем у стали и пластика; трубу можно смять, можно проколоть (нарочно; случайно проколоть сложно – но дети с шаловливыми ручками есть в каждой семье).