Как устроен смотровой колодец водопровода ↑
Особенности конструкции ↑
Вне зависимости от типовой принадлежности смотровой дренажный колодец состоит из основы, лотка, рабочей камеры, горловины и люка.
Колодцы могут выполняться из разных материалов: кирпича, железобетонных блоков, бутового камня.
Смотровой колодец: конструкция
На схеме (плане) смотровые колодцы бывают круглой, прямоугольной и полигональной формы. Основание состоит из железобетонной плиты, которая укладывается на щебень. Главной технологической частью является лоток, который изготавливают из монолитного бетона (М 200) с применением шаблонов — опалубок с последующим затиранием поверхности железнением или цементированием.
Трубопровод переходит в лотковую часть, по которой протекают сточные воды. В линейных колодцах лоточная часть прямолинейная, а поверхность в нижней части — вертикальная. Высота лотка — не меньше диаметра большей трубы. С обеих сторон лотка образуются бермы (полки), которым необходимо придать уклон на 0,02 в лоточную сторону. Полки выполняют функцию площадок, на которых во время эксплуатационных мероприятий размещаются рабочие.
Горловины колодца стандартные — 700 мм. При диаметре трубы 600 мм горловины нужно устанавливать так, чтобы они допускали вхождение очистительных приспособлений (цилиндров и шаров). Горловины и рабочие камеры оснащаются навесными лестницами или скобами для спуска.
Переход к горловине возможен с помощью конусной части или железобетонного блока перекрытия. На уровне земли горловины заканчиваются люком, который может быть легким или тяжелым.
Если колодец располагается на участке без покрытия, то вокруг люка следует соорудить отмостку для отвода вод.
Стандарты при изготовлении люков ↑
Пластиковые и чугунные люки для смотровых колодцев
На первый взгляд может показаться, что люк — не такой уж важный элемент смотрового колодца, но на самом деле это не так. Доказательством служат стандарты, которые необходимо соблюдать при их изготовлении. Основной материал — чугун (ГОСТ 3634-61). Чугунные люки состоят из корпуса с одной крышкой для установки на горловины диаметром 700 мм и с отверстием для прохода диаметром 620 мм. Тяжелые люки укладываются на проезжей части и имеют массу 134 кг, а легкие, укладываемые преимущественно на тротуарах, весят не более 80 кг.
Наряду с чугуном для изготовления используются полимерные материалы, которые отличаются прочностью, легкостью, долговечностью и экологической безопасностью.
Интервалы между смотровыми люками ↑
При устройстве следует учесть, что расстояние между смотровыми колодцами линейного типа зависит от диаметра трубы. Выглядит это так: d = 150 мм — 35 метров; d = 200 мм — 50 метров; d = 500 мм — 75 метров; d = 700-900 мм — 100 метров; d = 1000-1400 мм — 150 метров; d = 1500-2000 мм — 200 метров; d > 2000 — 300 метров.
Расстояние между соседними смотровыми колодцами строго нормировано
Смотровые колодцы — главный компонент канализационной системы, не только обеспечивающий беспрепятственный осмотр и наблюдение за работой городских трубопроводов, но и создающий условия для выполнения важных эксплуатационных мероприятий. Отмечено, что процесс строительства смотровых колодцев — затратное мероприятие, потому как требует, помимо времени и сил, использования крупноблочных массивных конструкций и специализированной техники.
6 Правила приемки
6.1 Приемку люков и дождеприемников всех типов, ремонтных вставок (далее — изделий) проводят партиями. Объем партии равен сменной выработке.
6.2 Изделия должны подвергаться приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.
6.3 При приемосдаточных испытаниях должны проверяться внешний вид изделий, механическая прочность крышек и решеток. Проверке по внешнему виду подвергают каждый люк и дождеприемник; проверке на механическую прочность подвергают крышки люков и решетки дождеприемников в количестве 3% партии, но не менее двух штук.
6.4 При получении неудовлетворительных результатов испытаний на механическую прочность при приемосдаточных испытаниях проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа изделий. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию и являются окончательными.
6.5 При периодических испытаниях проверяют размеры, массу деталей изделий, отклонения от плоскостности крышки люков и решеток дождеприемников и их корпусов не менее чем на трех изделиях из партии, прошедших приемосдаточные испытания, не реже одного раза в год, а также после каждой замены технологической оснастки.
6.6 Типовые испытания проводят с целью проверки эффективности и целесообразности изменений конструкции или технологии изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики изделия.
Испытания проводят на образцах продукции, в конструкцию которых на основании временных документов внесены изменения.
Виды и объемы типовых испытаний определяет изготовитель.
6.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия всех типов люков, ремонтных вставок и дождеприемников любому требованию настоящего стандарта, соблюдая приведенный порядок отбора образцов и методы контроля.
Из чего делают люки
Раньше для производства люков колодцев применяли чугун и железобетон. Сегодня от последнего материала практически отказались из-за его большого веса и неудобства эксплуатации колодцев, снабженных такими крышками.
Ему на смену пришли другие, более современные и технологичные материалы. Чугун же используется и до сих пор.
Чугунные люки
Согласно ГОСТ люки чугунные для колодцев смотровых в зависимости от места применения делятся на два основных типа:
Тип Т (тяжелые). Изготавливаются из высокопрочного чугуну с повышенной устойчивостью к коррозии, воздействию воды и других атмосферных и физических воздействий.
Применяются для защиты смотровых колодцев, расположенных на территории промышленных предприятий, на автотрассах, аэродромах, погрузочно-разгрузочных площадках и т.д.
Старый чугунный люк
Наряду с множеством достоинств, которыми обладают эти изделия и к которым можно отнести долговечность, механическую прочность, устойчивость к агрессивным средам, есть у них и недостатки, вынудившие искать альтернативные материалы для производства люков.
Это привлекательность для нечистых на руку людей, ворующих крышки для последующей сдачи как вторсырья. И риск высекания искры при случайном падении крышки, что чревато взрывом газов, скапливающихся в колодцах.
Полимерные люки
Современные полимерные материалы получили широкое распространение в производстве множества различных конструкций благодаря таким уникальным свойствам, как абсолютная неподверженность влиянию атмосферных воздействий, экологическая безопасность, прочность, долговечность и малый вес.Изготовленные из них люки обладают следующими преимуществами:
- Срок эксплуатации при правильном монтаже составляет не менее 50 лет, что не меньше, чем у чугунных люков;
- Невысокая цена при эстетичном внешнем виде, возможность подобрать цвет люка под цвет газона, брусчатки, тротуарной плитки или другого покрытия;
Цветной люк отлично впишется в любой ландшафт
- Малый вес (в пять раз легче чугунных люков), благодаря чему упрощается транспортировка и монтаж изделий;
- Устойчивость к воздействию воды, агрессивных сред, перепадам температур (конструкция не изменяет свои свойства, габариты и форму в диапазоне от минус 50 до плюс 50 градусов);
- Возможность приобретения изделия с замковым устройством, исключающим его кражу и проникновение в смотровой колодец посторонних лиц;
На фото люк полимерный с замком
- Взаимозаменяемость. Вы можете купить только крышку люка – она идеально встанет в установленное ранее чугунное основание (обечайку);
- Соответствие правилам и нормам санэпиднадзора.
Полимерные люки могут устанавливаться на смотровые колодцы любого вида, исключение составляют лишь колодцы на автострадах и других зонах с высокой нагрузкой на покрытие.
Полимерно-композитные люки
Один из самых современных материалов, из которого может быть изготовлен люк смотровых колодцев – полимер-песок. Это смесь полимеров с твердым сыпучим наполнителем, придающим готовому изделию повышенную прочность.
Производство основано на методе горячего прессования, в результате которого происходит спекание всех компонентов смеси в монолит. Как и чугунные, такие люки подразделяются на легкие и тяжелые.
Легкий полимерпесчаный люк
Первые устанавливаются на колодцы в зоне зеленых насаждений и пешеходного движения, но инструкция не допускает их монтажа на дорогах и участках с интенсивным движением автотранспорта. Для этого предназначены тяжелые полимер-композитные изделия.Преимущества полимер-песчаных люков те же, что и у полимерных:
- Сравнительно низкая стоимость;
- Меньший, чем у изделий из чугуна, вес;
- Эстетичность, возможность вписать крышку колодца в окружающий ландшафт благодаря многообразию цветовых решений;
- Безопасность эксплуатации (отсутствие риска возникновения искр);
- Стойкость к высоким и низким температурам, воздействию воды и реагентов;
- Повышенная прочность, превосходящая даже требования ГОСТ;
- Долговечность.
Особенности конструкций различных типов
Ревизионный колодец – это шахта круглой или прямоугольной формы. Основное отделение – смотровая камера. У нее самые большие размеры, сюда спускается человек, чтобы произвести профилактические или ремонтные работы. На стенке для спуска размещаются металлические скобы – лестница.
Основной технический элемент смотрового колодца – лоток. Его делают из бетона, заливая опалубку, готовых блоков, кирпича, камня. В лотковой части есть отверстия под канализационные трубы. Их расположение зависит от типа колодца: напротив, под углом, на одном уровне или на разных.
Разнообразие типов конструкции.
Рабочая камера перекрывается плитой с отверстием. Сверху устанавливается горловина, диаметр которой меньше: стандартный размер – 700 мм. Отверстие закрывается крышкой.
Традиционно они из чугуна, но встречаются стальные, а сегодня производятся пластиковые. Существует 3 типоразмера, которые подбираются в зависимости от диаметра горловины.
Полимерные смотровые камеры не собираются из отдельных элементов, как железобетонные, а производятся в готовом для установки виде. Герметичность, долговечность обеспечиваются материалами и технологией изготовления.
Работают смотровые канализационные колодцы по несложному принципу. В них входит магистральный трубопровод, тщательно загерметизированный в месте стыка. Лотковая часть служит для инспекции. Рабочая расположена с незначительным уклоном для прохода стоков.
Технические характеристики
Маркировка |
|
Размеры | Ограничения отсутствуют. Габариты могут различаться, исходя от сферы применения. Однако есть ограничения по минимальному и максимальному диаметру от 300 до 800 мм |
Вес |
|
Нагрузка |
|
Типы колодцев и люков
Современные производители предлагают довольно обширный ассортимент крышек для инженерных колодцев. Среди представленных на рынке моделей бесспорными лидерами являются чугунные крышки для люков, которыми может комплектоваться любой тип магистрали.
Конфигурация и эксплуатационные особенности крышки люка зависят от типа и назначения колодца, который может быть:
- Смотровым – такие конструкции используются преимущественно для контроля работы магистрали, в частности их установка необходима в пестах ответвлений магистрального трубопровода;
- Фильтрационным – колодцы этого типа предназначены для доочистки сточных и дренажных систем;
- Поворотным – функциональные вспомогательные элементы системы, предотвращающие риск ее засорения;
- Перепадным – колодцы, устанавливаемые в местах существенного перепада в глубине пролегания коммуникаций;
- Накопительным – конструкция представляет собой достаточно объемный резервуар для аккумуляции сточных вод и отходов, очистка которой производится с использованием ассенизаторской техники.
Чугунные люки, применяемые в качестве защитной крышки для каждого типа колодцев, бывают тяжелыми и легкими. Вес тяжелых моделей составляет порядка 90-110 кг, они применяются в основном в комплектации систем, пролегающих под автомагистралями, дорожными плитами, а также под проезжей частью с относительно невысокой динамической нагрузкой (например, во дворах жилых домов). Тяжелые люки, благодаря массе и конструктивным особенностям, исключают самопроизвольный подъем при интенсивном проезде транспорта на дорогах и магистралях. Легкие люки обладают меньшим весом (55-90 кг) и применяются на недоступных для автотранспорта участках – в пешеходных и зеленых зонах. Существует и третья разновидность — магистральный люк, способный выдерживать нагрузку до 40 тонн. Такие изделия получили широкое распространение в строительстве инженерных сетей, пролегающих под аэродромами, полигонами и т.д.
Место расположения в зависимости от назначения
Согласно нормативам СНиП, существуют точки обязательной установки ревизионных камер:
- в местах поворотов и уклонов, при изменении направления линейного трубопровода;
- в местах присоединений к центральной линии дополнительных отводов;
- на участках смены диаметра труб.
Входы частных канализационных сетей в центральную систему (или коллектор) также оснащаются смотровыми камерами.
Диаметр труб напрямую зависит от протяженности линейного участка. Например, трубопровод длиной до 35 м состоит из элементов с диаметром 150 мм, стометровый участок – из труб диаметром от 700 до 900 мм, максимально возможная 300-метровая линия – из труб, диаметр которых может быть более 2 м.
Зависимость обратная, то есть если диаметр трубопровода 150 мм, то через 35 метров обязательно необходим монтаж колодца.
Основное место расположения смотровых сооружений на частном загородном участке – линия, соединяющая ливневые водоприемники с отстойником, коллектором или полем фильтрации
Выбирают наиболее сложный участок и монтируют ревизионную камеру. Чаще всего это место врезки дополнительного рукава, например, идущего от бани.
Смотровые колодцы для частного использования могут отличаться от промышленных аналогов размерами или количеством патрубков, но принципиального различия не имеют.
Это интересно: Электрический теплый пол своими руками — изучаем вопрос
Размеры
Канализационный пластиковый люк обычно имеет стандартные размеры. Это обусловлено тем, что параметры колодцев стандартные. Диаметр люка вместе с рамкой равен 80 см. Его отверстие, как и крышка, имеет диаметр в 62 см. Этого достаточно для того, чтобы рабочий смог влезть в колодец для проведения технических работ.
Для подземных колодцев обычно используются легкие, средние и тяжелые изделия. Размер их корпуса обозначается двумя параметрами: диаметром и высотой
Изучая размеры, вы должны обратить внимание еще и на размер крышки, она тоже ограничена диаметром и высотой. Квадратные канализационные полимерные люки способны претерпевать до 2 тонн
Диаметр и высота их корпуса составляют 640х640 мм. Что касается размера крышки, то она равна 600х600 мм.
А вот если конструкция будет способна выдержать до 1 тонны, то ее размеры могут быть равны 720 x 600 мм, что верно для корпуса, и 600х25 мм (диаметр и высота крышки). В продаже вы можете встретить еще одну разновидность легких люков, которые способны выдерживать вес автомобиля до 2 тонн. В данном случае размеры корпуса будут несколько больше, они равны 75х90 мм. А вот в случае с крышкой параметры достигают 690х55 мм.
Приобретая легкий и средний люки до 5 и 15 тонн соответственно, вы становитесь обладателем изделий со следующими размерами: 750х90 мм и 750х100 мм (размер корпуса), 690х55 мм и 690х50 мм (размер крышки)
Если вас заинтересовали размеры канализационных полимерных люков, то следует обратить внимание еще и на изделие, которое способно выдержать до 25 тонн. Его размеры самые большие и равны 800х110 мм (размер корпуса), 700х70 мм (размер крышки)
Лёгкие люки устанавливаются с углублением в пределах от 25 до 45 мм, тогда как средние и тяжелые монтируются на глубину в пределах 60 и 85 мм соответственно.
Бетонные
Канализационный бетонный люк используется довольно редко. Как правило, необходимость в люках из данного материала возникает в тех случаях, когда канализационный колодец имеет нестандартную форму или размеры. В домашних канализационных сетях бетонные люки чаще всего используются для обеспечения герметичности конструкций, выполненных с использованием железобетонных колец. Поскольку монтажный обод тоже изготавливается из бетона, то конструкции хорошо совмещаются друг с другом.
Для больших сетей люки из бетона тоже можно использовать, но обычно такие случаи возникают, когда смотровые колодцы выполнены в нестандартной форме. Люк для такой системы изготавливается под заказ, в точном соответствии с проектом, по которому и возводится вся система.
Виды и их роль
Резервуары, которые устанавливаются на сетях водопровода, используются для проведения мероприятий.
Среди них цели заключаются в следующем:
- контролировать место, где есть пересечение, ответвление или повороты труб сети. В каждой системе имеются прямые участки. В начале и конце участка устанавливают колодец, чтобы всегда был доступ к трубам в случае поломок или для проведения плановых мероприятий (как почистить колодец самостоятельно прочитайте здесь). Кроме того, в местах, где имеются ответвления и повороты, есть соединения в виде фланцев и муфт. Именно в них, чаще и обнаруживается протекание;
- дает доступ к тем местам, где располагается регулировочная, запорная или регулировочно-запорная арматура. Часто в этих местах, где пересекаются и ответвляются трубы, устанавливают различную арматуру. Это требуется, чтобы была возможность управлять и регулировать потоки (про редуктор давления воды в системе водоснабжения написано здесь). Для доступа к каждой, имеются тоже колодцы;
- место, где располагается насосная станция, различное оборудование, в том числе и приборы для учета. Ряд различных механизмов и устройств размещают прямо на линии. Засыпать их землей нельзя. Чтобы постоянно иметь доступ, такие устройства размещают в специальных резервуарах;
- колодцы приемного или дренажного назначения требуются, чтобы был доступ к вытекающей из-за аварии или планового слива жидкости в водопроводной сети. В дальнейшем осуществляется ее прием и дренирование;
- если система водоснабжения автономная, колодец иногда служит источником воды (ее можно пить). Либо он служит в роли кессона, где выступает над устьем скважины;
- резервуары эксплуатационного и инспекционного назначения устанавливают в местах, где трубы вводятся в дом или проходят через различные препятствия.
В зависимости от назначения, их делят на группы:
- Инспекционные. Необходимы для проведения контроля различных узлов и ответственных зон на сети.
- Станции, где размещается оборудование – машинные отделения. В основном, устанавливаются греющий кабель для водопровода (написано здесь), различные редукторы, счетчики, насосы и прочее.
- Точки управления, где располагаются задвижки, краны, вентили и другие детали, помогающие управлять системой.
- Дренажные колодцы. Применяются, чтобы собирать, поглощать и отводить воду. Как пример такого дренажного устройства можно привести мокрый колодец на водопроводной системе. Смотровой колодец для дренажа (описан здесь) требуется, чтобы сливать воду во время ремонтных работ. Жидкость направляют в этот колодец, а потом ее оттуда выкачивают с помощью насоса.
Обзор конструкции канализационного люка
Конструкция люка простая, функциональная и не меняется десятилетиями. Новшества последнего времени касаются разработки и установки замков разных типов.
Основные детали
Крышки делают преимущественно:
- круглыми: даже неправильно установленные не провалятся в смотровую шахту;
- с ребристой поверхностью: улучшается сцепление с обувью пешеходов, колесами автомобилей;
- плоскими или выпуклыми, чтобы не собиралась вода.
Многие современные крышки, чтобы облегчить открывание, снабжаются отверстием, через которое их можно поддеть крюком. Дыры делают только в канализации, водопровода, дренажных, ливневых — через них внутрь попадает вода.
С замком или без замка
Замки нужны на чугунных люках по нескольким причинам:
- Для защиты от стороннего проникновения в колодцы, открывающие доступ к ценному оборудованию.
- Если на крышке есть замок, ее невозможно неправильно установить. Перекосы при неплотном прилегании могут стать причиной аварии на дороге.
- Защищают от краж с целью сдать на металлолом.
Чугунный канализационный люк с замком.
Запорные устройства бывают нескольких вариантов:
- Флажковое соединение, установленное между крышкой и ободом. Замок с секретом.
- Резьбовые. Крышка вворачивается в корпус и может застрять, поэтому данный вариант ненадежный.
- Болт с секретом, соединяющий обе детали.
- Распорный механизм на крышке, блокирующий изделие при закрывании.
- Краб с 2-6 лучами на люке для блокирования входа.
Доступ к смотровому колодцу с коммуникациями связи и электричества перекрывается 2 крышками: защитной и запорной. Последняя располагается в стволе шахты, сделана из стали, оборудована замком, чтобы к кабелям не проникли посторонние.
Тяжелые изделия оборудуются простыми замками в виде выступов, входящих в пазы горловины. Открываются специальными зацепами. Флажковые, болтовые или распорные замки дорогие, устанавливаются на колодцах сетей связи и электроснабжения, требующих повышенной защиты.
Канализационный люк с запорным устройством.
Выпуски сточных вод в водные объекты
Выпуски сточных вод – это специальные сооружения, целью которых является обеспечение сброса сточных вод в водный объект. При выборе типа выпуска и места его расположения исходят из того, чтобы было обеспечено как можно более полное смешение сточных вод с водой. Поэтому выпуски всех типов надлежит размещать в местах с повышенной турбулентностью, т. е. на порогах, в протоках, сужениях и т. д.
Выпуски классифицируются:
- по месту расположения: береговые, русловые;
- конструкции: затопленные, незатопленные, сосредоточенные, рассеивающие и эжекторные.
Конструкция выпусков принимается с учетом требований судоходства, режимов уровней волновых воздействий, а также морфологических, гидрологических характеристик водотоков, геологических условий и режима переформирования русел.
Береговые выпуски могут быть затопленные и незатопленные.
Затопленный выпуск представляют собой береговой колодец с выходом сточных вод под уровень воды в водном объекте.
Незатопленный береговой выпуск устраивается в виде открытого быстротока, канала, консольного сброса (рисунок 24).
Из-за небольшой эффективности смешения сточных вод береговые выпуски используют в основном для сброса поверхностных и условно чистых сточных вод.
Рисунок 24 – Незатопленный береговой выпуск: 1 – бетонная стенка; 2 – лоток
Русловой выпуск представляет собой трубопровод, выдвинутый в русло реки. Выпуски этого типа подразделяются на сосредоточенные, рассеивающие и эжекторные (рисунок 25).
Рисунок 25 – Схемы русловых выпусков: а – сосредоточенный; б – рассеивающий; 1 – береговой колодец; 2 – бетонный оголовок; 3 – оголовки с насадками
Сосредоточенный русловой выпуск заканчивается оголовком в виде бетонного блока. Трубопроводы русловых выпусков проектируются из стальных труб с усиленной изоляцией или пластмассовых труб с укладкой их в траншеях.
Рассеивающие выпуски имеют горизонтальный участок трубопровода, по всей длине которого расположены несколько оголовков или сделаны прорези. Такой участок может быть расположен в канаве с засыпкой или приподнят над дном реки.
Эжекторные выпуски имеют несколько эжектирующих насадков на трубопроводе.
Оголовки предназначены для увеличения скорости истечения жидкости, бывают различных конструкций (рисунок 26).
Рисунок 26 – Оголовки рассеивающих выпусков а – с конусным рассекателем; б – с отводом и соплом; в – без насадки; 1 – распределительный трубопровод; 2 – рассекатель; 3 – сопло; 4 – гравийная засыпка
Ливнеотводы предусматриваются в виде:
- выпусков с оголовками в форме стенок с открылками – при неукрепленных берегах;
- отверстия в подпорной стенке – при наличии набережных.
Ливнеспуски проектируются в виде камеры с водосливным устройством, рассчитанным на сбрасываемый в водный объект расход воды. Конструкция водосливного устройства принимается в зависимости от местных условий (местоположения ливнеспуска на главном коллекторе или притоке, максимального уровня воды в водном объекте).
Просмотров: 356
Размеры канализационных люков
Для круглых изделий важен внешний и внутренний размер монтажного обода. Они должны соответствовать отверстию горловины и диаметру крышки.
Таблица размеров в зависимости от класса нагрузки
Название | Класс по ГОСТу | Номинальная нагрузка, т | Вес, кг | Размеры (диаметр/высота), мм | Место установки |
садовый малогабаритный легкий | A15 | 1,5 | 11 — 25 | 540×80; 750×80; 730×60 | садово-парковые зоны, тротуары, частные владения |
легкий | A15 | 5,0 | 52 | 750×90 | парки, стоянки транспорта, тротуары |
средний | B125 | 12,5 | 57 | 750×100 | улицы с небольшой нагрузкой |
тяжелый | C250 | 25 | 60 | 800×110 | дороги с интенсивным движением |
тяжелый магистральный | D400 | 40 | 140 | 810×120 | автомагистрали |
сверхтяжелый | E600 | 60 | 155 | 810×150 | промышленные, транспортные предприятия |
сверхтяжелый | F900 | 90 | 174 | 785×160 | воздушные и морские порты |
Таблица размеров люка в зависимости от веса
Название | Предельный вес, т | Габариты корпуса, мм | Размеры крышки, мм |
легкий | 1 | 720×60 | 600×25 |
легкий | 2 | 750×90 | 690×55 |
квадратный люк | 2 | 640×640 | 600×600 |
легкий | 5 | 750×90 | 690×55 |
средний | 5 | 750×100 | 690×50 |
тяжелый | 25 | 800×110 | 700×70 |
Габариты установлены ГОСТом. Чугунные люки выпускаются диаметром от 380 мм до 810 мм, пластиковые — 315-1000 мм.
Габариты прямоугольных люков также устанавливает ГОСТ. Размеры стороны — от 300 мм до 800 мм. Увеличение идет с шагом 50 мм.
Материал изготовления
Сегодня чаще всего встречаются чугунные люки, поскольку долгое время альтернативы материалу почти не было. Изредка использовались бетонные и стальные изделия. Не так давно появились пластиковые крышки, но они дорогие. Полимерные дешевле, а качеством превосходят пластик.
Чугунные
Когда люк подвергается повышенным механическим и весовым нагрузкам, чугун — это оптимальное решение. Срок эксплуатации изделия из него — более века, оно не деформируется от мороза или жары. Существенные недостатки чугунных люков — большая масса и высокая цена.
На предприятиях отливают крышку и горловину, которая может быть с чугунным ободом и бетонным основанием. Некоторые современные модели оснащаются резиновыми прокладками. Металл корпуса менее прочный, крышка крепче. Конструкция выдерживает большие нагрузки.
В домашней канализации люки располагают там, где они не подвергаются интенсивным нагрузкам. Поэтому рациональнее использовать модели из более легких и дешевых материалов. Вес изделий из чугуна большой, поэтому их сложно открывать.
Чугунный канализационный люк.
Полимерные
В парках, на садовых дорожках, дачах чаще встречаются полимерные и пластиковые крышки. Пластик — это дорогой материал и уступает по прочности и долговечности полимерам. Большие пластиковые крышки редко встречаются, преимущественно делают небольшие ревизионные люки.
Распространение получили полимерпесчаные изделия. Это синтетический материал, для изготовления которого применяется особая технология: смешивают 30% полимеров, 69% мельчайшего песка и 1% оксида железа. В производстве используется вторичное сырье из пластиковых бутылок и т. п., поэтому изделия дешевые. После добавления песка и температурной обработки масса прессуется, охлаждается. Прочность повышают включением арматуры в кольца и крышки.
Большое внимание производители уделяют декоративному оформлению крышек. Их окрашивают, добавляя пигменты
Цвет маскирует изделие или, наоборот, привлекает внимание, сигнализируя об опасности. Крышки часто делают рельефными, с узорами и орнаментом.
Полимерные люки удобны в эксплуатации: легко открываются и закрываются, не примерзают к горловине зимой.
У них намного меньший вес, чем у чугунных крышек, но они сильно уступают в способности выдерживать нагрузки. Поэтому полимерные и пластиковые изделия не устанавливают на дорогах с интенсивным движением транспорта.
Полимерный люк.
Конструкции из других материалов
Бетонные люки чаще всего используются в процессе строительства или ремонта. Они представляют собой армированную бетонную плиту с выступающими скобами, при помощи которых ее перемещают.
Если изделие нестандартных размеров или формы, его закрывают железобетонной крышкой. В домашней канализации данные люки применяют для того, чтобы обеспечить герметичность колодца из бетонных колец или из монолита прямоугольной формы. Такие изделия изготавливаются по индивидуальным заказам.
Стальные люки почти не применяются, т. к. они тяжелые, неудобные, редко обеспечивают герметичность. Эти изделия используются преимущественно как вторая внутренняя крышка в шахтах с электрическими и телефонными кабелями. Они снабжаются замками.