Расчет сечения воздуховодов методом допустимых скоростей
Расчет сечения воздуховода вентиляции методом допустимых скоростей базируется на нормированной максимальной скорости. Скорость выбирается для каждого типа помещения и участка воздуховода в зависимости от рекомендуемых значений. Для каждого типа здания существуют максимально допустимые скорости в магистральных воздуховодах и ответвлениях, выше которых использование системы затруднено из-за шума и сильных потерь давления.
Рис. 1 (Схема сети для расчета)
В любом случае, перед началом расчета необходимо составить план системы. Для начала необходимо рассчитать требуемое количество воздуха, которое нужно подать и удалить из помещения. На этом расчете будет базироваться дальнейшая работа.
Сам процесс расчета сечения методом допустимых скоростей упрощенно состоит из таких этапов:
- Создается схема воздуховодов, на которой отмечаются участки и расчетное количество воздуха, которое будет по ним транспортироваться. Лучше на ней же указать все решетки, диффузоры, изменения сечения, повороты и клапаны.
- По подобранной максимальной скорости и количеству воздуха рассчитывается сечение воздуховода, его диаметр или размер сторон прямоугольника.
- После того, как известны все параметры системы, можно подобрать вентилятор необходимой производительности и напора. Подбор вентилятора базируется на расчете падения давления в сети. Это существенно сложнее, чем просто подобрать сечение воздуховода на каждом участке. Этот вопрос мы рассмотрим в общих чертах. Так как иногда просто подбирают вентилятор с небольшим запасом.
Для расчета необходимо знать параметры максимальной скорости воздуха. Их берут из справочников и нормативной литературы. В таблице приведены значения для некоторых зданий и участков системы.
Нормативная скорость
Тип здания | Скорость в магистралях, м/с | Скорость в ответвлениях, м/с |
Производство | до 11,0 | до 9,0 |
Общественные | до 6,0 | до 5,0 |
Жилые | до 5,0 | до 4,0 |
Значения приблизительные, но позволяют создать систему с минимальным уровнем шума.
Рис, 2 (Номограмма круглого жестяного воздуховода)
Как использовать этих значения? Их необходимо подставить в формулу или использовать номограммы (схемы) для разных форм и типов воздуховодов.
Номограммы обычно даются в нормативной литературе или в инструкции и описании воздуховодов конкретного производителя. Например, такими схемами комплектуются все гибкие воздуховоды. Для труб из жести данные можно найти в документах и на сайте производителя.
В принципе, можно не использовать номограмму, а найти требуемую площадь сечения, исходя из скорости воздуха. А площади подобрать по диаметру или ширине и длине прямоугольного сечения.
Пример
Рассмотрим пример. На рисунке приведена номограмма для круглого воздуховода из жести. Номограмма полезна еще и тем, что на ней можно уточнить потери давления на участке воздуховода при заданной скорости. Эти данные потребуются в дальнейшем для подбора вентилятора.
Итак, какой воздуховод подобрать на участке сети (ответвлении) от решетки до магистрали, по которому будет прокачиваться 100 м³/ч? На номограмме находим пересечения заданного количества воздуха с линией максимальной скорости для ответвления 4 м/с. Также недалеко от этой точки находим ближайший (больший) диаметр. Это труба диаметром 100 мм.
Таким же образом находим сечение для каждого участка. Все подобрано. Теперь осталось провести подбор вентилятора и расчет воздуховодов и фасонных частей (если это необходимо для производства).
Что собой представляет
Изготавливается из пластика либо жести, чаще всего оцинкованной. Представляет собой короткий отрезок толстой и тонкостенной прямой трубы, в одну сторону которой врезан еще один трубный отрезок. Таким образом, тройник может соединить между собой 3 трубы со свободным сообщением воздуха между ними. При этом все узлы крепления должны быть герметичными. Это касается и воздуховода круглого сечения.
Назначение и сферы применения
Тройник образует дополнительные ответвления при создании нелинейной вентиляции. С его помощью может быть присоединена еще одна труба из ветки вентиляции к центральному или дополнительному вентиляционному каналу, который не перегружается переходниками. Воздухоносная магистраль имеет наименьшие потери при его применении.
Классификация изделий
Основными разновидностями воздуховодов считаются круглые, квадратные, прямоугольные и гибкие. В первом случае изделия применяются для обустройства трасс системы вентиляции. Диаметр таких объектов варьируется в пределах 1−1,5 см. Прямоугольные воздуховоды пластиковые нередко используются в бытовых условиях. Их размещают под пространством подвесного потолка.
Пластиковые воздуховоды размеры здесь имеют стандартные — 60 на 120 и 60 на 204 мм. Гибкие отличаются как прямоугольным, так и круглым сечением. Всё зависит от целей, для которых могла понадобиться эта ее разновидность. Длина этих объектов не превышает 20 м.
Прямоугольные по форме пластиковые трубы для воздуховодов можно легко зафиксировать на потолке и стенах. Они для этого идеально подходят. Но круглое сечение приводит к тому, что пропускная способность увеличивается. Воздуховод плоский пластиковый называется ещё прямоугольным. Объясняется это высотой трубы, которая намного меньше ширины этих объектов. Чтобы собрать такой воздуховод, потребуются особые элементы. Длина канала составляет 35 см, как минимум, и доходит до 2,5 м.
Гибкие трубы производятся посредством метода экструзии. Осуществляется их изготовление на автоматизированных устройствах. Вот почему стоимость готовых изделий невелика. Здесь можно выделить малую стойкость перед пониженными температурами. Если она опускается ниже показателя 10 градусов по Цельсию, труба приобретает ломкость. Аналогично реагирует пластик на термическое воздействие. Но здесь на помощь приходит система огнезащиты. Для производства гибких модификаций используется виниуретан. Осуществляется сварка полимера со стальной спиралью.
Повредить армированную трубу гибкого типа достаточно сложно. Она обеспечивает хороший уровень шумоизоляции. Свое название она полностью оправдывает, так как обладает большой податливость. В отдельных случаях ее можно даже завязывать узел, вследствие чего она не потеряет своих функций. Круглые, другими словами, цилиндрические, трубы можно обнаружить на производственных объектах, также в жилых помещениях. Они значительно лучше пропускают потоки воздуха, по сравнению с прямоугольными моделями, хоть и имеют не совсем комфортную в работе форму для установки.
Типы вытяжек по установке
Кухонные вентиляционные установки разделены по способу их установки:
- Плоско;
- утопленный;
- островки;
- купол;
- настольный компьютер
- Т-образной формы.
Плоские
Подвесные (плоские) аппараты устанавливаются непосредственно над варочной поверхностью. Они содержат вентиляторы для всасывания воздуха и фильтры для его очистки. Их относительно легко подвешивать: не требуется ни резьба, ни проводка. Расстояние между плоской вытяжкой и газовой или электрической плитой стандартизировано. Высота вытяжки над газовой плитой варьируется в пределах 75-85 см (65-75 см для электрической плиты).
Встраиваемые
Этот тип вытяжки должен быть установлен в откидном шкафу, расположенном над плитой. Благодаря своему дизайну устройство становится незаметным в интерьере. Прибор должен быть подобран по ширине варочной панели и шкафа, в котором он будет вырезаться. Расстояние от варочной панели до вытяжки рассчитывается по тем же стандартным данным. Однако, стоит учитывать высоту стенных шкафов (если вы хотите встроить конструкцию в готовую мебель). При заказе новой кухни производители шкафов сами производят расчеты, исходя из стандартов и ширины варочной панели.
Встроенные приборы также включают приборы, которые встроены в кухонную столешницу, позади варочной панели. Их также называют настольными приборами. Расстояние между варочной панелью и прибором сокращается до минимума. Рабочая поверхность для этой комбинации приборов должна иметь ширину около 900 мм.
Островные
Островные вытяжки устанавливаются, когда плита стоит посередине помещения. Устройство крепится к потолку, непосредственно над электрической или газовой плитой. Высота вытяжки над печью должна быть от минимум до максимума 75 и 85 см по отношению к газовой плите. Для электриков эти цифры на 10 см меньше.
Купольные
Над плитой после установки кухонных шкафов устанавливаются купольные вентиляционные отверстия. Преимущество этого типа заключается в том, что они могут быть украшены в соответствии с различными стилями интерьера. Высота стандартная.
Наклонные
Вентиляционные устройства наклонного типа устанавливаются на стену. Расстояние между плитой и вытяжкой измеряется от нижнего края печи. Минимальное расстояние от плиты должно быть 35 см, а максимальное (для эффективной работы) 45 см.
Т-образные
Вентиляционные блоки Т-образного типа идеально вписываются в интерьеры в стиле Hi-tech. Они могут быть изготовлены из различных материалов с хромированными деталями, стекла и нержавеющей стали. Расстояние от плиты до вытяжки рассчитывается в соответствии с инструкциями агрегата, но в большинстве случаев оно соответствует стандартным требованиям.
Фасонные части
Фасонные части воздуховодов – это фитинги или соединительные элементы, с помощью которых производится сборка разветвлений прямолинейных участков. Изготавливают их из тех же материалов, что и сами воздуховоды. И если разговор идет об оцинкованной конструкции, соответственно и фасонные детали делаются из этой разновидности стали.
Необходимо отметить, что при сборке системы вентиляции необходимость в фасонных частях достаточно большая. Из всего объема устанавливаемых элементов фасонные занимают до 30%
Поэтому очень важно правильно рассчитать их количество в строгом соответствии со схемой сборки всей вентиляционной трассы. К тому же именно фасонные детали дают возможность привязать вентиляционную систему к строительным особенностям возводимого объекта
Фасонные изделия для оцинкованных труб делятся на два типа:
- стандартные,
- нестандартные.
К первой группе относятся детали пяти наименований. Кстати, надо отметить, что они применяются и для круглых воздуховодов, и для прямоугольных.
- Отвод (под 45 и 90°).
- Переход от одного сечения к другому или от круглого сечения к прямоугольному. Эти детали называются диффузорами и конфузорами. Первые – это изделия, с помощью которых производится расширение воздушного потока, вторые используются для сужения.
- Тройник.
- Крестовина.
- Утка.
Что касается нестандартных деталей, то сложность их изготовления зависит от формы и фасона. Как показывает практика, если нет каких-то ограничений по чисто технологии изготовления, то сделать можно любую деталь.
Различия по технологии изготовления
Продается только три варианта исполнения:
- Прямошовные. Подобная конструкция изготавливается из цельного металлического листа, при этом его длине не должна быть меньше 1.25 метров. Концы соединяются при помощи сварки. Для прямоугольной формы характерно наличие дополнительного шва, который придает жесткость, располагается на сгибе.
- Существуют и другой вариант – спирально-сварные. Они изготавливаются из длинной металлической ленты, которая скручивается внахлест и соединяется сваркой.
- Спирально-навивные. В этом случае применяется лента, выполненная из оцинкованной стали. Ее ширина не должна быть менее 13 см.
Прямоугольные и круглые воздуховоды
Полезная информация ›
Воздуховоды (прямые и фасонные части) прямоугольного и круглого сечения изготавливаются определенных размеров и видов, установленных:
- ВСН 353-86 «Проектирование и применение воздуховодов из унифицированных деталей»
- ТУ 36-736-93 «Воздуховоды вентиляционные металлические»
- СНиП 2.04.05-91 «Отопление, системы вентиляции, кондиционирование»
У круглых воздуховодов есть существенные преимущества перед прямоугольными . В большинстве случаев прямоугольный воздуховод может быть заменен на круглый без увеличения створа прохода воздуховодов. При расчете монтажных створов для прямоугольных воздуховодов не учитывают высоту фланцев — 40-60 мм и необходимую монтажную зону для закручивания болтов по углам фланцев. Это пространство можно использовать при замене на круглые воздуховоды с ниппельным соединением. Круглые воздуховоды с ниппельным соединением не имеют выступающих частей и требуют сушественно меньше пространства для монтажа систем вентиляции. Практически всегда пакет круглых воздуховодов занимает меньше пространства, чем соответствующие по площади сечения прямоугольные воздуховоды
Это особенно важно для стесненных подшивных потолков, коридоров и шахт, где воздуховоды устанавливаются в несколько слоев
Площадь поверхности круглого воздуховода на 12% меньше плошади поверхности аналогичного по живому сечению квадратного воздуховода. При соотношении сторон прямоугольного воздуховода 1:4 разница возрастает до 40%. Это делает эффективным замену одного плоского воздуховода на несколько круглых, идущих параллельно.
Для тепловой и противопожарной изоляции круглых воздуховодов достаточно более тонкого слоя изоляции, чем для прямоугольного при равных требованиях. Значительно уменьшается и расход изоляции.
Чем меньше периметр прямоугольного воздуховода, тем больше удельная (на 1 м2 поверхности воздуховода) стоимость фланцев и крепежа. Наиболее дорого обходятся воздуховоды периметром 1600 мм.
При деталировке используются только стандартные фасонные детали минимальной длины.
Круглые прямые участки заказываются максимальной длины, удобной для перевозки (4-6 п.м.). Помните, что чем длиннее используемый воздуховод, тем меньше мест соединений, утечек воздуха и дешевле монтаж систем вентиляции.
Прямоугольные воздуховоды имеет смысл использовать только при их периметре свыше 1600 мм. При этом использование воздуховодов длиной 1250 мм позволяет увеличить их жесткость и избавиться от проблем «хлопающих» воздуховодов. При соотношении сторон более 1:3 используются дополнительные стойки жесткости. Эти меры застрахуют вас при вводе систем в эксплуатацию от дополнительных работ.
Использование стандартных узлов позволяет «пережить» любые изменения в проекте и работать с «листа» без каких-либо потерь. При изменении проекта все демонтированные воздуховоды могут быть использованы повторно, так как они стандартные. При работе с «листа», имея некоторое количество стандартных воздуховодов, можно тут же начать монтаж, а затем довезти необходимые детали.
Чем больше доля стандартных деталей, тем меньше будут отходы при монтаже.
При проектировании современных систем вентиляции и кондиционирования воздуха возможно используются любые фасонные детали сетей воздуховодов, поскольку существующие технологии производства круглых воздуховодов позволяют изготовить эти детали с высоким качеством.
Пример замены воздуховодов прямоугольного сечения на воздуховоды круглого сечения
«ИНТЕХ» — инжиниринговая компания. На нашем ресурсе air-ventilation.ru Вы можете узнать необходимую информацию и получить коммерческое предложение.
Нужна консультация? Звоните:
+7(495) 118-26-34
Отзывы о :
Информация, размещенная на сайте, носит ознакомительный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Сечение пластиковых воздуховодов и их размеры
Пластиковые короба для вентиляции делают:
- Круглого сечения.
- Прямоугольного сечения (прямоугольники и квадраты).
Каждый видов бывает жесткий и гибкий. Жесткие короба отливаются в специальных формах. Их основная характеристика (кроме геометрических размеров) — толщина стенки. Чтобы пластиковый воздуховод держал форму, толщина стенки должна быть 3 мм. Более тонкие гнуться, у толстостенных больше вес и значительно выше цена.
Второй вид — гибкие пластиковые воздуховоды. Делаются в виде гофры. Проволочный каркас обволакивают слоем пластика так что сама проволока оказывается запаянной в пластике. Такие воздуховоды проще монтировать, так как можно изогнуть под любым углом.
Полужесткие гофрированные воздуховоды
Длинна одного куска гофрированной пластиковой трубы для вентиляции трубы — до 2,5 метров, так что короткие трассы можно сделать исключительно из одного цельного куска. Монтаж очень простой: закрепили с обоих концов, выложили по трассе, закрепили в нескольких местах. Гофру желательно растягивать как можно сильнее — для уменьшения неровностей стен и сопротивления воздушному потоку.
Но, даже в хорошо растянутой гофре, за счет неровных стенок, движение воздуха затруднено. Потому, при равных условиях, гофрированные воздуховоды ставят большего размера. К тому же на неровной поверхности быстрее скапливается грязь, жир, пыль. Стенки — очень тонкие, имеют совсем небольшую механическую прочность. Более надежны полужесткие варианты (как на фото выше). Они гнутся хуже, но имеют более высокую надежность.
Сечение круглых пластиковых воздуховодов
Самые распространенные круглые пластиковые воздуховоды:
- 100 мм;
- 125 мм;
- 150 мм;
- 200 мм.
И круглые, и прямоугольные пластиковые воздуховоды могут быть больших размеров
Но есть и гораздо больших размеров — до 2,4 метров в диаметра — для производственных помещений. Продаются круглые вентиляционные трубы отрезками по 500 мм, 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм, 2500 мм.
Сечение прямоугольных вентиляционных труб
Прямоугольные пластиковые воздуховоды для бытового применения бывают следующих размеров:
- высота — 55 мм, 60 мм;
- ширина — 110 мм, 122 мм, 204 мм;
- длинна — 350 мм, 500 мм, 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм и 2500 мм;
- толщина стенки — 2-8 мм.
Пример габаритов пластиковых прямоугольных труб для вентиляции
Чем большее сечение имеет пластиковая труба для вентиляции, тем толще делают ее стенки. Это необходимо для того, чтобы изделия не изменяли геометрические размеры. Для экономии на более коротких стенках (на рисунке а) толщина может быть меньшей (2-3 мм, к примеру), а более широкую часть (на фото обозначена b) делают утолщенной — 3-4 мм.
Что лучше: круглый или прямоугольный воздуховод?
Какой формы воздуховоды лучше? Круглые или квадратные? Если брать по пропускной способности, то лучше круглые. В них вихревые потоки встречают меньше сопротивления, движение воздушных масс более быстрое. В прямоугольных углы остаются практически незадействованными. Потому прямоугольные ставят с большей площадью сечения, чем круглые.
В таком варианте даже проложенный «по верху» вентканал почти незаметен
Несмотря на худшие характеристики, чаще используются прямоугольные трубы из пластика для вентиляции. Их проще спрятать, пустив низко над навесными шкафами, например. Также при обустройстве навесного или натяжного потолка они требуют меньшей высоты, так как есть модели плоские и широкие. Даже если фальшпотолок не предусмотрен и спрятать вентканал негде, прямоугольный короб на стыке стены и потолка смотрится лучше, чем круглый.
Круглые вентиляционные решетки
Вентиляционная решетка может быть украшением
Круглая пластиковая вентиляционная решетка это обязательный компонент любой системы, который выполняет целый ряд функций:
- обеспечивает приток и отвод воздуха из помещения;
- предотвращает проникновение в помещение пыли, грязи и насекомых из вентиляционных каналов;
- придает выходу вентиляции опрятный вид.
В некоторых случаях от состояния круглой вентиляционной решетки зависит циркуляция воздуха. Вентиляционные решетки любой формы, круглой или квадратной, легко устанавливаются. А эксплуатация их не вызывает сложностей: уход заключается в периодическом очищении от пыли и грязи.
От конструкции круглой вентиляционной решетки зависит направление воздушной струи: в одну сторону, две, три или сразу в четыре. Проходя через решетку, формируется струя воздуха веерного типа, плоского, компактного или иного.
По способу установки все круглые пластиковые решетки для вентиляции бывают:
- внутренними;
- наружными;
- переточными.
Все квадратные или круглые решетки для вентиляции по характеру использования делятся на:
- вытяжные;
- приточные;
- вентиляционные решетки воздухозаборные круглые наружные.
Наружные круглые вентиляционные решетки устанавливаются снаружи здания. Они необходимы для предохранения вентиляционных каналов от листьев, мышей и крыс, птиц. Чаще всего их производят из специальных алюминиевых сплавов, не окисляющихся и устойчивых к ультрафиолету. Все круглые наружные вентиляционные решетки прикрыты жалюзи под оптимальным углом, которые в зимнее время прогреваются во избежание обледенения.
Внутренние круглые вентиляционные решетки 100 мм и других диаметров созданы для установки внутри помещения, скрытые от воздействий разрушающих факторов. Поэтому чаще всего их делают из пластика. Круглые вентиляционные решетки 250, 100, 80 мм бывают оснащены жалюзи с ручным управлением, у них может сниматься средняя часть для очистки.
Переточные или дверные круглые вентиляционные решетки устанавливаются не только на двери, но и в стены. Они служат для беспрепятственного движения воздушного потока из одного помещения в другое. На круглых дверных вентиляционных решетках устанавливаются жалюзи особой формы, обеспечивающие звукоизоляцию.
Поток воздуха регулируется вручную
Хотя круглые решетки для вентиляции смотрятся лучше, чаще устанавливаются прямоугольные или квадратные. Регулируемые круглые вентиляционные решетки снабжаются подвижными жалюзи, которые изменяют направление потока воздуха и сечение.
Не регулируемые вентиляционные круглые решетки производятся без подобных жалюзи, то есть изменять воздушный поток вручную невозможно.
В инерционных решетках жалюзи открываются и закрываются автоматически в зависимости от движения воздуха.
Решетки производятся из пластика, дерева, стали, алюминия.
Металлические, как правило, устанавливаются снаружи зданий, так как они более долговечны. Пластиковая круглая вентиляционная решетка 100 мм может быть дополнена декоративными элементами. Преимущество пластиковых круглых вентиляционных решеток в их малом весе, допускающем установку на любой поверхности. Выбор пластиковых решеток для вентиляции круглой, квадратной или прямоугольной формы очень велик. Цена их значительно меньше, чем металлических или деревянных. Подобрать можно не только форму и функции, но и цвет, вписывающийся в интерьер офиса, санузла, кухни.
Деревянные дверные решетки для вентиляции, как правило, производят не круглой, а прямоугольной формы. Из дерева изготавливают и другие виды вентиляционных решеток для внутреннего использования. Их украшают резьбой, они экологически безвредны и выглядят очень достойно. Такие круглые дверные вентиляционные решетки довольно дороги и требуют специального ухода.
Установка вентиляционной решетки (варианты монтажа)
Обычный вопрос, как крепить вентиляционную решетку? В этой статье даны некоторые ответы с указанием плюсов и минусов каждого варианта.
Выбор способа крепления напрямую зависит от типа закрепляемой вентиляционной решетки. Рассмотрим несколько традиционных вариантов.
Отверстие под саморез во внешней рамке решетки
Первый, и самый распространенный для наружных (фасадных) решеток, а также решеток больших размеров внутри помещений, вариант — крепление на винтах или саморезах. Этот способ заключается в притягивании решетки к поверхности саморезами или винтами сквозь наружную рамку. Для этого в рамке решетки до окраски в условиях производства выполняются конические отверстия (отверстия с зенковкой).Плюсы: надежность крепления, точность позиционирования, многократность демонтажа-монтажа, универсальность метода. Минусы: нарушение декоративной целостности наружной рамки, для тонких рамок невозможность применения саморезов с потайной головкой, затрудненность в применении на неровных проемах, когда саморез попадает в край стены.
Особенности и варианты исполнения. Тонкие рамки крепятся саморезами с пресс-шайбой или с плоской головкой. Зенковка тонких рамок крайне неудобна. Порой саморезы вкручиваются не сквозь рамку, а сквозь раструбную часть решетки и крепят ее в арку проема. Этот способ не всегда бывает удачным, поскольку ослабляется прижим рамки к поверхности, а головки винтов всё равно видны. Однако при умелой подготовке данный способ может быть с успехом применен.
Пружинная защелка на раструбной части вентиляционной решетки
Второй, также распространенный способ, — крепление вентрешеток с помощью пружинных защелок. На раструб решетки устанавливаются выгнутые из пружинистой стали защелки, которые удерживают решетку в проеме за счет сил трения. Плюсы: крепление почти невидимо, многократность демонтажа-монтажа, декоративная рамка решетки остается нетронутой, способ подходит для тонких рамок. Минусы: невысокая надежность крепления, не подходит для крепления в потолок, затрудненность в применении на неровных проемах при попадании защелки в край стены, неточность позиционирования, неплотность прижима рамки решетки к поверхности.
Особенности и варианты исполнения. Хорошим решением является применение так называемых монтажных рамок — дополнительных элементов, выравнивающих края проема. Решетка точно соответствует монтажной рамке, обеспечивает надежность и многократность монтажа в рамку, при этом скрывает ее своей отбортовкой. Монтажная рамка удорожает решетку и уменьшает проем, но сильно облегчает работу монтажника.
Третий способ — вклейка. Вклеивание решеток на жидкие гвозди, а для маленьких решеток на силикон, — удобный способ крепления. Он может применяться как самостоятельно, так и в комбинации с первыми двумя способами. Плюсы: крепление абсолютно невидимо, декоративная рамка решетки остается нетронутой, способ подходит для любых рамок, высокая надежность крепления, высокая точность позиционирования, подходит для неровных проемов. Минусы: невозможность или крайняя сложность демонтажа, требуется точно зафиксировать решетку до высыхания клея.
Монтажная клейкая лента Застежка Dual Lock для крепления вентрешеток
Особенности и варианты исполнения. Вклеивать решетку можно не только на клей, но и на монтажную клейкую ленту или самоклеющуюся застежку типа Dual Lock. В этом случае сохранится возможность снимать решетку без повреждений поверхности.
Четвертый способ крепления — специальные соединители. Он подразумевает наличие ответной рамки, но пригоден для изделий большого веса и не столь примитивен, как пружинные защелки. В качестве таких соединителей применяются шпингалеты, поворотные завертки или роликовые захваты. Общее у этого типа крепления — скрытность, оставляющая нетронутой наружную рамку решетки. Подробнее об этом типе крепления в статье Скрытое крепление — лучший выбор.
Роликовые защелки решетки к монтажной рамке
Плюсы: крепление почти невидимо, многократность демонтажа-монтажа, декоративная рамка решетки остается нетронутой, способ подходит для тонких рамок, высокая надежность крепления, подходит для неровных проемов, точность позиционирования, плотность прижима рамки к поверхности. Минусы: цена, незначительное уменьшение проема, в глубине решетки видны элементы крепления.
Мы рассмотрели четыре наиболее часто применяемых способа крепления решеток к поверхности. В действительности, их гораздо больше, и целесообразность того или иного способа выбирается в каждом случае индивидуально. Мы всегда готовы проконсультировать по вопросам монтажа вентиляционных решеток, подсказать оптимальный способ крепления.
Требования касательно установки воздуховодов
Перед тем, как приступить к проектированию и установке вентиляционной системы, специалисты советуют ознакомиться с такими нормативными документами, как СП 60.13330 и СП 73.13330.2012. Исходя из содержания, можно прийти к таким заключениям:
- В случае, если планируется прокладка сквозь стены, понадобится использование специальных переходников и металлических гильз.
- Места, где наблюдается соприкосновение элементов с поверхностью земли (цокольные этажи или подвалы), а также бетонными элементами конструкции, то выбор должен быть сделан в пользу жестких труб.
- Не следует использовать полужесткие и гибкие элементы в случае, если их вертикальный отрезок будет иметь протяженность в два этажа и более.
- Никакого провисания отдельных элементов, а также рукавов наблюдаться не должно.
- В процессе установки гибких изделий они должны находиться в полностью разложенном (растянутом) положении.
Следует отметить, чтобы установить эффективную систему под вытяжку на кухне в многоквартирном доме можно только на последнем этаже. Речь идет о присоединении воздуховодов к источнику естественной вентиляции. В противном случае монтаж принудительной вентиляции под запретом. Также не лишним будет доверить все необходимые расчеты профессионалам, которые лучше разбираются в тонкостях предстоящих манипуляциях.
