Клей для арболитовых блоков: марки, цены на готовые смеси, а также советы по изготовлению состава и кладке стен

Введение в тему

Повсеместное использование и популярность блоков вызвана хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками ячеистых бетонных материалов. Кирпичная кладка уступает блокам, поскольку требует больших затрат времени и оказывает значительную нагрузку на фундамент. Строительные блоки габаритные по размерам, но обладают минимальным весом, поэтому скорость укладки увеличивается в разы. Пеноблоки и газосиликаты можно устанавливать на любой тип фундамента, включая мелкозаглубленные основания, и возводить дома невысокой этажности. Преимущества использования строительных блоков очевидны:

Минимальная нагрузка стеновых конструкций на основание.
Оперативное возведение жилых домов и других строений.
Экономное расходование клеевого раствора для монтажа.
Высокая прочность построек из ячеистого (пористого) бетона.
Низкая теплопроводность и паропроницаемость материала.

Клей для блоков максимально прочно фиксирует между собой элементы конструкции, благодаря введению в состав специальных компонентов. С помощью клеевых составов возводят монолитные несущие стены, межкомнатные перегородки, внутренние стены из газо- и пенобетона. Легкий строительный материал постепенно вытесняет традиционные постройки из кирпича и дерева.

Как приготовить клей для жесткого соединения блоков

Для надежного соединения арболитовых блоков необходимо использовать специальный клей, который обеспечит прочность и долговечность соединения. Приготовить клей для жесткого соединения блоков довольно просто, если придерживаться следующих шагов:

Шаг 1: Приготовление основы клея

Для приготовления основы клея можно использовать портландцемент, гипс или другие подходящие вяжущие вещества.
Рекомендуется придерживаться рекомендаций производителя по пропорциям смешивания вяжущего вещества с водой.
Нужно тщательно перемешать смесь до получения однородной консистенции.

Шаг 2: Добавление наполнителя

К основе клея можно добавить различные наполнители, такие как песок, керамзит, мелкий щебень и т.д.
Рекомендуется придерживаться рекомендаций производителя по пропорциям добавления наполнителя.
Нужно тщательно перемешать клей с наполнителем до получения однородной смеси.

Шаг 3: Разбавление клея

В зависимости от требуемой консистенции клея, его можно разбавить водой.
Рекомендуется добавлять воду постепенно, тщательно перемешивая, чтобы достичь нужной вязкости.
Не следует добавлять слишком много воды, так как это может негативно сказаться на качестве соединения.

Шаг 4: Проверка консистенции и качества клея

После приготовления клея рекомендуется проверить его консистенцию и качество. Для этого можно:

Использовать отдельные образцы блоков и проверять качество соединения на них.
Проверить консистенцию клея, нанеся его на пробные поверхности.
Осмотреть готовый клей на предмет наличия комков или посторонних включений.

Если клей имеет правильную консистенцию и не имеет дефектов, можно приступать к нанесению на блоки и их соединению.

Примеры вяжущих веществ и наполнителей для клея
Вяжущее вещество
Наполнитель

Портландцемент
Песок, керамзит
Гипс
Мелкий щебень
Цементно-песчаная смесь
Щебень

Важно помнить, что каждый вид вяжущего вещества и наполнителя может иметь свои особенности и требования к пропорциям и приготовлению клея. Поэтому перед приготовлением клея стоит обратиться к инструкции производителя и следовать ее рекомендациям

Это поможет получить качественный клей и обеспечить надежное соединение арболитовых блоков.

Правильная организация рабочего процесса

Удобно, когда один таскает блоки, увлажняет их, и размешивает раствор. А второй при этом занимается только кладкой. Так работа идет в два раза быстрее. Обязательно следите, чтобы нить ни за что не зацепилась.

Тут будет перехлёст блока на внутреннюю несущую стену. Сначала установим цельный блок, а тут уже будем заполнять отрезом. Когда этот блок приклеится, натянем причалку и выложим всю внутреннюю стену.

Переход на внутреннюю стену

Режем доборные блоки. Цепь с победитовыми напайками режет арболит как масло, в одно движение!

Режем блок

Когда я клал стены из газобетона, то применял ковшик каменщика, это достаточно удобно. А еще, если вы работаете вдвоем, то 1 киянки будет не хватать. В общем, друзья, очень приятно помогать соседу, который с радостью помогает тебе!

А вот так, пожалуйста, не поднимайте тяжести! Спина не скажет вам спасибо и если будете сгибать спину с нагрузкой на руках!

Не поднимайте так
Правильный подъем блока

Пять лет назад сложил стены моего дома, но руки то все помнят. Да и в видео можно пересмотреть, как все это было. Когда клал стены моего дома вовремя заметил, что этот угол 3 ряда стал уходить во внутрь, буквально на пару миллиметров. Но так как у меня 22 ряда, то отклонение могло вырасти в несколько сантиметров. Поэтому обязательно следите за вертикалью углов, ведь именно они задают плоскость всей стены.

Пример кладки на другом объекте

Советы по приготовлению клея

Правильное приготовление клея является важным этапом при соединении арболитовых блоков. Неправильно подготовленный клей может привести к ненадежному соединению блоков и возникновению проблем в будущем. В данном разделе мы рассмотрим некоторые советы по приготовлению клея для достижения максимальной прочности соединения блоков.

1. Выберите правильный клей

Перед приготовлением клея необходимо выбрать подходящий вид клея для арболитовых блоков. Рекомендуется использовать клей, который специально разработан для соединения арболитовых или газобетонных блоков. Такой клей имеет оптимальные свойства, обеспечивающие прочное и надежное соединение блоков.

2. Следуйте инструкциям производителя

Приготовление клея следует проводить в соответствии с инструкциями производителя

Каждый вид клея может иметь свои особенности приготовления, поэтому важно внимательно прочитать их перед началом работы. Использование клея в неправильных пропорциях или с нарушением технологии приготовления может привести к плохому качеству соединения блоков

3. Соблюдайте правильные пропорции

Для приготовления клея необходимо смешать воду и сухую смесь в соответствии с указанными пропорциями. Следует строго соблюдать эти пропорции, чтобы получить правильную консистенцию клея. В случае, если клей получится слишком жидким или слишком густым, это может негативно сказаться на качестве соединения блоков.

4. Оптимальная температура и время отверждения

Важно приготовить клей при оптимальной температуре и учесть время отверждения. Клей следует приготовлять при комнатной температуре, иначе это может повлиять на его свойства и влияние на процесс соединения блоков

Также важно учесть время отверждения клея, чтобы успеть использовать его до того, как он полностью затвердеет.

Следуя этим советам по приготовлению клея, вы сможете обеспечить надежное и прочное соединение арболитовых блоков и избежать проблем в будущем. Запомните, что правильно приготовленный клей является основой надежности и прочности конструкции.

Рецептура состава и расход составляющих на 1 куб арболита

Пропорции для замеса всех компонентов между собой такие:

цемент : наполнитель : вода с внесенными химикатами — 1 : 1 : 1,5.

В таблице приведены примерные значения расхода цемента, щепы и добавок в зависимости от плотности блока из расчета на 1 м3 готовой продукции:

Назначение	Класс блока по прочности	Щепа, кг	Цемент, кг	Хлористый кальций, кг	Вода, л
Теплоизоляция наружных ограждений	В0,75	180…190	280…300	8	330…360
Теплоизоляция кровли, полов	1,0	200…210	300…330	8	360…390
Хозпостройки, одноэтажные дома	1,5	220…230	330…360	8	390…430
Двухэтажные коттеджи	2,5	240…250	360…390	8	430…480

Для изготовления блоков нужна хорошо высушенная щепа, цемент марки от М300 и выше — для устройства теплоизоляции, от М 400 — для стеновых камней.

Химические добавки составляют 2–4% от общей массы. Применяются следующие пропорции добавок:

хлорид кальция и сульфат алюминия в соотношении 1:1 – менее 4% от массы цемента;
хлорид кальция и сульфат натрия в соотношении 1:1 – менее 4%;
хлористый алюминий и сульфат алюминия в соотношении 1:1 – менее 2%;
хлорид кальция и хлористый алюминий в соотношении 1:1 – менее 2%.
Силикаты натрия или калия используют в аналогичных пропорциях.

Кратко о технологии и рецептуре

Щепа и цемент смешиваются до однородного состава, причем важно, чтобы цемент не осел вниз емкости. Затем смесь затворяют водой с растворенными химическими добавками.
Полученный арбобетон разливают по формам в течение получаса

При промышленном производстве используют вибростолы и разъемные формы, при построечном изготовлении смесь готовят в бетономешалке, в формы заливают послойно с трамбованием. Затвердение смеси происходит в форме в течение суток, затем блоки выставляют на дозревание.

При изготовлении блоков своими руками главное — соблюдение пропорций и использование качественных исходных компонентов.

Как утеплить арболитовый дом своими руками

Вариант конструкции стены из арболита, достойные нашего рассмотрения и применения в российских условиях следующие. Стена в 30 см арболита без утепления — это самый бюджетный вариант. Фасад в 37 см арболита – тоже недорогой вариант, при прочих равных следует выбирать его. Фасад в 30 см арболита и 5 см утеплителя – хороший вариант, если вас не смущает наружная отделка фасада дома виниловым сайдингом.

Как утеплить арболит пенопластом

Применение пенополистиролов для утепления арболита по всей поверхности фасада лишит дом основного преимущества – паропропускание. При утеплении арболита пеноплексом или пенопластом в доме придется увеличивать объемы вентиляции воздуха, что приведет к возрастанию теплопотерь. Пеноплекс лучше применить для утепления отмостки, а для фасада дома из любого материала лучше использовать паропропускающие материалы.

Как утеплить арболит минватой

Производители рекомендуют в средней полосе России возводить стены в 30 см арболита. Но многие строители советуют дополнительно утеплить арболитовый дом снаружи 10 см минваты. Изнутри утеплять арболитовые дома не рекомендуется. На чердачные перекрытия следует настелить 20 см минваты. Фундамент следует отделать снаружи 25 см пенопласта.

Как утеплить арболит эковатой

Превосходный вариант для утепления арболита – эковата. Данный материал является полностью натуральным утеплителем, состоящим из целлюлозы и борной кислоты. Эковата не таит в себе опасности для здоровья человека, при монтаже и при эксплуатации материала проблем не должно возникнуть. Монтаж данного теплоизоляционного материала на фасад дома выполняется двумя способами – влажно-клеевым, а также сухим способом.

Применение химических добавок для модификации цементного раствора арболита

Модификация производится следующими добавками:

добавлением высокомолекулярных соединений. Введение жидкой резины (латекса), приводит к появлению упругих свойств цементного камня — это позволяет решить проблему усушки древесной щепы. Если использовать просто цемент без модификатора, то появляются микротрещины, и снижается прочность.
добавлением минеральных добавок. Они создают вокруг щепы прослойку, на которую не воздействуют сахара. К минеральным химическим добавкам относятся: сочетания измельчённого известняка с натриевым жидким стеклом, раствор полиакриламида с хлористым алюминием, раствора полиакриламида с известняком и карбонатом аммония
добавлением пластифицирующих добавок и вяжущих низкой водопотребности. Сам по себе пластификатор увеличивает подвижность цементного раствора. Подвижность можно оставить обычную, снизив расход воды. Чем меньше расход воды, тем меньше вымывается из щепы сахаров. Вяжущие низкой водопотребности — это цемент и пластифицирующая добавка в одном мешке.
добавлением воздухововлекающих добавок. К ним относят: омыленный древесный пек; смолу воздухововлекающую, смолу древесную омыленную и прочие. Добавление воздухововлекающией добавки позволяет уменьшить расход цемента. Соответственно, чем меньше цемента, тем меньше воздействий древесных сахаров на арболит. По структуре есть схожесть с газосиликатом или пенобетоном.

Особенности использования раствора

Прочность и надежность: раствор обладает высокой прочностью, что позволяет создать крепкую конструкцию при правильном нанесении и высыхании.
Гибкость и устойчивость к воздействию влаги: раствор способен адаптироваться к микродвижениям, которые могут возникнуть в арболитовых блоках. Благодаря этому, конструкция не будет разрушаться при воздействии влаги.
Возможность создания плотного соединения: раствор заполняет все микроразрывы между блоками, обеспечивая тем самым максимально плотное и прочное соединение.
Простота и удобство использования: раствор можно наносить с помощью шпателя, что делает процесс монтажа быстрым и легким.
Низкая стоимость: раствор является доступным материалом, что позволяет снизить затраты на строительство.

Однако, несмотря на все преимущества, использование раствора также имеет свои особенности и нюансы:

Необходимость в квалифицированной работе: правильное нанесение раствора требует определенных навыков и знаний, чтобы обеспечить максимальную прочность соединения.
Длительный процесс высыхания: раствор требует определенного времени для полного высыхания, что может замедлить процесс строительства.
Требование к температуре окружающей среды: раствор необходимо наносить при определенной температуре, чтобы обеспечить его правильное высыхание и прочность соединения.
Необходимость в защите от негативного воздействия атмосферных условий: раствор требует защитного слоя, чтобы не подвергаться разрушению под воздействием влаги, холода и других атмосферных условий.

Исходя из перечисленных особенностей, перед использованием раствора для скрепления арболитовых блоков необходимо тщательно оценить все условия и требования, чтобы обеспечить максимальную прочность и надежность соединения.

Дом из арболитовых блоков

Строительство такого здания, как арболитовый дом начинается с проектно-технической документации.

Проектирование

Документация на строительство любого частного дома, которая включает в себя не только план строения, но и сведения о фундаменте, об используемых строительных материалах, возможностях подключения к коммуникациям, должна быть согласована и утверждена в соответствующих органах.

На заметку! Проектирование строения из арболита мало чем отличается от типичного плана постройки дома из керамзитобетона.

Сооружение фундамента

Ввиду того, что арболит обладает таким преимуществом, как небольшой вес, фундамент под свой дом можно выбрать абсолютно любой: на сваях, на плитах, ленточный или столбчатый. Допустим, мы строим дом на ленточном фундаменте. Порядок работ:

размечаем габариты фундамента;
производим выборку грунта до необходимой глубины;
на дно укладываем слой из смеси песка и щебня;
утрамбовываем ее и проливаем водой;
устанавливаем армирующие элементы;
монтируем деревянную опалубку;
заливаем внутрь опалубки песчано-цементную смесь;
после застывания смазываем фундамент битумом и укладываем два-три слоя гидроизоляции (например, рубероид);
поверхность, ограниченную фундаментом, засыпаем смесью из песка и щебня, трамбуем;
заливаем слоем бетона (более 50 мм).

Цоколь

Эту часть строения выполняем с помощью кирпичной кладки высотой 40-50 см. Основная функция цоколя – защитить блоки из арболита от вредного воздействия воды.

Возводим стены

Технология строительства стен из арболитовых блоков аналогична процессу возведения стен из каких-то других блоков (газобетонных, пенобетонных, керамзитобетонных) и очень похожа на кладку из кирпича. Блоки выкладываем в шахматном порядке, рядами, начиная с угла. Степень вертикального отклонения проверяем с помощью уровня. Для скрепления блоков используем цементно-песчаную смесь. После установки трех рядов делаем перерыв на 24 часа, чтобы скрепляющий раствор полностью высох.

Совет! Для предотвращения быстрого удаления влаги из смеси рекомендуем перед укладкой увлажнить блоки.

Рекомендуемая толщина стен для двухэтажного дома – 300 мм, а если выше – 400 мм. Толщина стен может быть и меньше (например, 200 мм), если впоследствии планируется применение теплоизолирующих материалов или наружная облицовка. Но помните: теплее там, где толще стены.

Армировать стены, возведенные с помощью арболита, не обязательно. Но при желании увеличить прочность углов, мест сопряжения стен, дверных и оконных проемов, можно применить армирующие элементы.

Межэтажные перекрытия

Если у вас есть ограничения в денежных средствах, то в качестве перекрытий неплохим вариантом является деревянный брус. Если финансы позволяют, то уместны железобетонные плиты или металлические швеллеры.

Устройство кровли и стропил

Алгоритм установки стропил и монтажа кровельного материала для строений из арболита такой же, как и для зданий, построенных из другого строительного материала.

Важно! Прежде чем установить обвязку для стропил, необходимо уложить на арболитовые блоки слой гидроизоляции

Наружная и внутренняя отделки

Для отделки используются любые материалы и способы. Отделочные работы можно производить сразу же после завершения строительства или даже в процессе.

Как построить дом правильно вам поможет видео:

Становится понятно, что строительство дома из арболита своими руками не представляет особой трудности, а зная все нюансы изготовления таких блоков, вы сможете построить очень теплый и качественный дом.

Дом из арболита строят довольно-таки часто – многие отдают предпочтение именно этому материалу. Однако такое здание имеет как достоинства, так и недостатки.

В статье рассказывается, как строить дом из арболита и отзывы о нем.

Технологии строительства частных домов из арболита

Дом можно построить двумя способами:

Строительство из арболитовых блоков. В этом случае используются изготовленные промышленным способом готовые блоки из арболита;Часто принимается решение изготовить арболит своими руками

Перед началом работы важно удостоверится, что блоки набрали необходимую для работы прочность и твердость. Монолитное строительство из арболита

Использование этой технологии предусматривает формирование не снимаемой опалубки с последующей заливкой в нее арболитного раствора.Чтобы построить дом из монолитного арболита нужно изучить технологию устройства монолитных стен. Остальные этапы будут идентичны блочному строительству.

В рамках этой статьи остановимся на подробном описании первого варианта.

Как построить дом из арболитовых блоков своими руками

Основные этапы работы в виде последовательных шагов от А до Я.

Руководство по монтажу блоков из арболита

Арболит — легкий бетон с органическим заполнителем древесной щепой (не опилками или стружкой). Материал не перегружает фундамент, хорошо сохраняет тепло, пригоден для жилых и производственных зданий высотой до трех этажей. Он выпускается в виде панелей, плит, стеновых и перегородочных блоков. Построить дом из своими руками сравнительно несложно даже при отсутствии опыта за счет удобного размера и небольшого веса.

Правила кладки блоков из арболита

Идеальную геометрию, предполагающую отклонения от стандартных размеров до 1 мм, имеют лишь изделия, изготовленные на крупных предприятиях, использующих специальное оборудование, они стоят сравнительно дорого. Чаще для частного строительства покупают камни, произведенные ручным методом. Они дешевле, но отклонения по размерам могут достигать 3 мм. Компенсировать этот недостаток приходится, делая швы толщиной от 8 до 12 мм.

Чтобы избежать мостиков холода в стенах, можно выполнить швы по технологии терморазрыв. Для этого перед нанесением раствора на ряд камней размещают рейку шириной 4-5 см или ленту — джутовую или из вспененного пенопропилена. Затем наносят по обеим сторонам от ленты или рейки полосы кладочной смеси. Между полосками остается пустое пространство, которое после монтажа следующего ряда заполняется воздухом. Рейку, завершив наносить массу, убирают, ленту можно оставить. Терморазрыв нужен для швов толщиной от 8 мм. Если камни имеют минимальные отклонения по размерам от стандарта, то смесь или клей распределяют тонким слоем (до 5 мм). Дополнительные меры утепления швов не нужны.

Преимущества использования арболитовых блоков

Арболитовые блоки являются одним из наиболее удобных материалов для строительства. Их использование предлагает ряд преимуществ:

Легковесность: арболитовые блоки самого небольшого размера весят всего около 5-6 кг, что значительно упрощает их транспортировку и установку на месте строительства.
Теплоизоляция: благодаря наличию множества воздушных полостей, арболитовые блоки обладают отличными теплоизоляционными свойствами. Это позволяет уменьшить затраты на отопление и кондиционирование помещений.
Звукоизоляция: арболитовые блоки также обладают хорошей звукоизоляцией, что помогает создать комфортные условия внутри помещения, защищая от шума извне.
Экологичность: арболит производится на основе остатков древесины и цемента, что делает его экологически безопасным материалом. Он не содержит вредных веществ и не выделяет их при эксплуатации.
Прочность: благодаря насыщению структуры арболита силикатным раствором, его прочность значительно возрастает. Это позволяет использовать арболитовые блоки для строительства не только жилых домов, но и многоэтажных зданий.

В целом, использование арболитовых блоков позволяет создать качественное и долговечное сооружение с минимальными затратами.

Самые эффективные методы модификации цементного раствора

Из вышеперечисленных методов наибольшую эффективность показали применение добавок ускорителей процессов схватывания и твердения цемента и добавки-пластификаторы. Добавление высокомолекулярных соединений и воздухововлекающих компонентов – это дорогой и сложный процесс, поэтому в практике производства арболита широкого применения они не нашли.

Не многие знают, что помимо применения известного и описанного в ГОСТе хлористого кальция и сульфата алюминия для арболита существует очень большое количество других химических компонентов. Многие составы скрыты от наших глаз патентами. Однако согласно многолетним исследованиям можно выделить следующие эффективные химические добавки для арболита ускоряющие твердение цемента: хлористый кальций, хлористый алюминий, хлористое железо, сульфат натрия, сода, жидкое стекло, соляная кислота, хлористый магний, хлористый барий, хлористый бериллий. Из эффективных добавок, выступающих в качестве пластификатора известны: СМ-1, СМ-2, ГП-1, С-3, Реламикс и др.

Чтобы уменьшить влияние древесных сахаров, и в то же время улучшить показатели прочности известна практика совместного применения ускорителей и пластификаторов.

Хлористый кальций для арболита

Самая популярная добавка для производства арболита как в странах бывшего Советского Союза, так и для производства деревобетона за рубежом это хлористый кальций.

Хлористый кальций

Хлористый кальций выступает в роли пластификатора для бетонной смеси. Даже небольшое количество хлористого кальция способно ускорить схватывание и твердения бетонного раствора.

Поговорим о недостатках. Цемент для арболита по составу различается. Например, на практике российский состав цемента может отличаться от европейского состава, даже если будет указана одна и та же марка. А хлористый кальций очень чувствительный к составу и его пропорцию нужно подбирать для каждого из цементов только опытным путем. Он сильно поглощает влагу из воздуха (гигроскопичность) и поддерживает постоянную влажность бетона. Это свойство немного ухудшает показатели прочности арболита, как и ухудшает теплоизоляционные характеристики. Из-за использования хлористого кальция на поверхности бетона появляются выцветы, а его химическая стойкость по отношению к другим химикатам уменьшается.

Несмотря на вышеперечисленные недостатки, хлористый кальций и сейчас активно применяют в производстве арболита, потому что это очень сильный ускоритель твердения.

Сульфат алюминия (сернокислый глинозём)

В сравнении с хлористым кальцием сульфат алюминия не обладает сильной гигроскопичностью, на поверхности арболита не образует выцветов, а химическая стойкость бетона не ухудшается.

Сульфат алюминия

Но в то же время введение сульфата алюминия уменьшает прочность арболита на 10-12%.

Жидкое стекло

Жидкое стекло в арболите работает по-другому, нежели хлористый кальций и сернокислый глинозем: образует пленку, которой обволакивает щепу, таким образом, защищает цемент от древесных ядов щепы.

Но изготовленный арболит на жидком стекле имеет на 50% более низкую прочность, в сравнении с хлористым кальцием.

Поэтому, если и использовать жидкое стекло, то только совместно с другими модификаторами. Известно совместное использование жидкого стекла и хлористого кальция. Определена пропорция: 1% жидкого стекла и 4% хлористого кальция от массы цемента. Применения этой комплексной добавки требует проведения термообработки древесного заполнителя, что увеличивает затраты при производстве, а соответственно стоимость изделия из арболита.

Известно также применение комплексной добавки состоящей из сернокислого глинозема и жидкого стекла. Это сочетание повышает прочность арболита в 1,5-2 раза, при этом щепу не обязательно подготавливать (вылеживать, минерализовать и т.д.).

Пропорции

Жестко состав арболита не регламентируется. Если требованиям ТУ материал соответствует, то этот показатель считают более важным, чем точность состава. Приблизительные пропорции таковы: 1 часть заполнителя, 1 вяжущего и 1,5 части раствора с химическими добавками.

Более точно состав вычисляется для конкретной марки, где важным является достигнуть требуемой прочности и плотности.

Например, соотношение для обычного деревобетона в расчете на получение 1 куб. м.

Марка	Цемент, кг	Органический заполнитель, кг	Присадки, кг	Вода, кг
15	250–280	240–300	12	350–400
25	300–330	240–300	12	350–400

Если древесный наполнитель неоднородный, то долю щепы и стружки в нем определяют как соотношение объемов, например, 1 ведро опилок и 1 ведро стружек. Также допускается 1 ведро опилок и 2 стружки.

В смеси с дробленкой доли щепы и опилок будут равными – 1:1:1.
Костра льна и стебли хлопчатника могут замещать опилки в той же пропорции.

О том, как происходит замес смеси арбалитобетона по указанным пропорциям, расскажет это видео:

Цементно-песчаный раствор для кладки газобетона

Классический рецепт, который хорошо зарекомендовал себя при работе с кирпичом, многие «перенесли» на газобетонные блоки.

Можно ли класть газоблоки на цементный раствор?

Использование цементного раствора для кладки газобетона не рекомендуется по нескольким причинам:

толщина шва 10-12 мм;

состав раствора не постоянен;

длительный подготовительный период, от просеивания песка до
замеса, что увеличивает сроки работы;

значительная пыльность работы;

появление мостиков холода в месте соединения блоков, а это
дополнительные теплопотери;

сложность при кладке стен зимой. Из-за мороза смесь нужно
либо замешивать малыми порциями, либо постоянно подогревать.

Примечание. Цементный раствор оправдывает себя при кладке
газобетонных блоков второй категории. Уложенный большим слоем, он позволяет
заполнить пустоты, вызванные нарушенной геометрией блока.

Цементно-песчанная смесь (ЦПС)

Этот вариант один из самых распространенных для работ по возведению стен. Предпочитают ее за легкость в изготовлении и простоте нанесения. Работа с цементным раствором не требует профессиональных навыков, поэтому доступна даже начинающим строителям.

Технология укладки ЦПС позволяет наносить раствор различной толщины, это удобно при выравнивании поверхности (производители иногда допускают погрешность в размерах блоков арболита).

Ее главные преимущества:

Но, несмотря на это, цементно-песчанная кладочная смесь для арболита применяется не всегда. Ее главный недостаток – плохая теплоизоляция. Цемент плохо удерживает тепло, а так как шов между блоками получается толстый, образуются «мостики» холода.

Лучше цементный раствор использовать при постройке нежилых помещений – гараж, сарай, подсобка или ограждение.

Технология приготовления раствора

Приготовить раствор ЦПС достаточно легко, для этого понадобится только портландцемент, песок и вода.

Цемент смешивают с песком в соотношении 1:2 или 1:3, в зависимости от марки цемента:

Затем добавляют воду, количество воды примерно равно объему используемого цемента. Смесь доводят до однородности при помощи строительного миксера.

Надежное соединение арболитовых блоков: советы по выбору и приготовлению клея