Как сделать лавочку из профильной трубы своими руками?

Изготовление классической скамьи

Если не хочется тратить много времени на изготовление садовой скамейки, целесообразно соорудить самый простой вариант. Классические конструкции может легко изготовить даже начинающий мастер, который ранее не связывался с подобными работами. По сути, все возможные разновидности садовых скамеек, будь то самые простые или английские варианты, имеют примерно одинаковое устройство. Собираются они так же однотипно. Сперва поэтапно рассмотрим, как выглядит схема сборки большинства подобных конструкций из деревянных деталей.

Первый шаг – составление чертежей будущей конструкции. Подробный план с указанием всех размерных параметров позволит облегчить и ускорить процесс изготовления скамьи.

Когда конструкция полностью высохнет, ее можно считать готовой к эксплуатации. Это стандартная схема сборки самых распространенных деревянных скамеек для сада. По такому же принципу собираются и такие конструкции, в которых не предусмотрены подлокотники. Чтобы изготовить самую простую скамейку классического типа, надо будет подготовить подробный план-чертеж. Собирая классическую скамейку, мастер может подобрать разные виды спинки.

Как изготовить лавки, столы и скамейки своими руками

Для реализации задачи необходимо три условия: точные чертежи, заранее подготовленные материалы и инструменты. В первую очередь, нужно определиться с моделью будущей мебели и нарисовать чертеж скамейки, столика или качели на бумаге с обозначением размеров каждой составляющей (профильных опор, вертикальных и горизонтальных перемычек, деревянных реек и т.п.) На основании чертежа определяется нужное количество материала.

Рекомендуем ознакомиться: Класс герметичности воздуховодов для эффективной работы вентиляции

Чертежи

В Сети есть огромное количество различных рисунков, схем и чертежей для изготовления скамеек и столов из профильной трубы, и все они отличаются по сложности: некоторые имеют простую линейную форму на основе прямоугольника, другие включают в себя радиальные элементы и даже фрагменты художественной ковки.

При отсутствии опыта обращения со сварочным аппаратом и другими инструментами лучше остановиться сначала на самом простом чертеже скамейки без спинки или с невысокой спинкой.

Что понадобиться

Для изготовления понадобятся следующие материалы:

  • профильная труба любой формы размером 30*30 мм (приблизительно) для изготовления силового каркаса;
  • деревянные планки толщиной 30 мм и шириной 100 мм;
  • крепежные изделия — оцинкованные или фосфатированные болты и гайки.

Определить точное количество материалов можно, исходя из разработанного чертежа. Например, для изготовления простой скамьи без спинки 2,3х0,6х0,45 м потребуется около 10 м трубного профиля, 5 деревянных досок и 10 наборов метизов.

Инструменты:

  • углошлифовальная машинка (болгарка) для резки металлического профиля и деревянных досок;
  • сварочный аппарат для сваривания профилей;
  • электродрель со сверлом по металлу;
  • трубогиб для гибки профиля, если предполагается использование криволинейных элементов в составе мебели.

Также следует подготовить измерительные приборы — строительный уровень, рулетку, линейку — для проверки симметричности, вертикальности и горизонтальности расположения основных элементов изделия.

Дополнительно следует позаботиться и о защитных покрытиях для металла и дерева. Чтобы предотвратить коррозию профильной трубы, используется специальная порошковая краска. Деревянные планки обрабатываются обычной морилкой с антисептическими свойствами. В качестве финишной обработки используется краска или прозрачный лак для дерева.

Рекомендуем ознакомиться: Трубы ПВХ для оборудования бассейнов

Последовательность работы

Схема изготовления простой скамейки без спинки в форме прямоугольника — может браться за основу изготовления любого вида садовой мебели. Для лавки помимо этих работ потребуется выполнить спинку. Стол будет отличаться высотой и шириной.

Предварительно рекомендуется выполнить разметку на профилях и деревянных планках, чтобы избежать ошибок.

  • С помощью болгарки нарезаются фрагменты труб нужной длины в соответствии с размерами заготовок на чертеже.
  • Опорные элементы скамейки слегка схватываются сваркой, образуя прямоугольник.
  • После проверки соосности противоположных опор заготовки свариваются окончательно.
  • К опорам последовательно привариваются перемычки из профиля, а сварные швы зачищаются шлифовальным диском болгарки.
  • Деревянные доски заново измеряются рулеткой, на них устанавливаются отметки для будущей резки.
  • Из досок нарезаются заготовки соответствующей длины для основания скамейки.
  • Ставятся отметки для отверстий под крепеж.
  • С помощью дрели выполняются отверстия.
  • Деревянные планки крепятся к металлической конструкции болтами и гайками.

Очень важно при нарезке профильных труб придерживаться правильного угла реза, для четкого прилегания фрагментов при соединении. Самый удобный и практичный метод резки — по диагонали, когда профиль разрезается болгаркой под углом 45 градусов. В качестве крепежных изделий специалисты рекомендуют использовать болты со шляпкой-невидимкой или круглой формы, безопасной для эксплуатации мебели

В качестве крепежных изделий специалисты рекомендуют использовать болты со шляпкой-невидимкой или круглой формы, безопасной для эксплуатации мебели.

При желании можно приварить к силовой конструкции лавки еще одну перемычку внизу, соединяющую две прямоугольные опоры. Она будет играть роль ребра жесткости, обеспечивая дополнительную устойчивость к нагрузкам.

Лавочка из профильной трубы своими руками с размерами. Скамейки из профильной трубы своими руками: технология, фото

Как сделать лавочку своими руками: пошаговая инструкция изготовления скамейки

Для комфортного отдыха на приусадебном участке без скамейки не обойтись. Раньше их делали преимущественно из дерева, которое не отличается долголетием. Чтобы не заниматься ежегодным ремонтом предпочтение лучше отдавать лавочкам из профильной трубы.

Виды скамеек

Конструкцию скамейки сварной выбирают в зависимости от назначения:

  1. Для непродолжительного отдыха делают лавочки без спинки. Ограничений по длине нет, размер ширины выбирают с учетом анатомических особенностей отдыхающих людей. Для сборки конструкции достаточно нескольких часов.
  2. На лавочках со спинкой условия для отдыха лучше, так как снимается нагрузка с позвоночника. Для улучшения комфортности конструкцию делают с подлокотниками. Их устанавливают в местах, отведенных для длительного отдыха.

Выбор материалов для изготовления

Для сборки каркаса лавочки потребуется профильная труба квадратного или прямоугольного сечения. Прочность марок из низколегированных и углеродистых сталей выше. Цена профильных труб напрямую зависит от толщины стенок. Однако при выборе следует учитывать, что для сварки тонкого металла нужен опыт. Независимо от конструкции и размера скамейки для сборки достаточно трубы сечением 40×20 мм со стенкой 2 мм. Лавочка с таким каркасом прослужит до 15 лет без капитального ремонта.

  • краской, лаком или иным покрытием;
  • грунтовкой;
  • антикоррозийным составом;
  • молотковой эмалью;
  • досками из сосны для сиденья и спинки толщиной 20 — 30 мм;
  • саморезами, болтами с гайками и шайбами;
  • антисептиком для обработки досок.

Лавочка с таким каркасом прослужит до 15 лет без капитального ремонта.

Чертеж и требования, предъявляемые к лавочкам

Для точного определения количества материалов перед началом работы составляют чертеж с учетом требований:

  • скамейка должна быть удобной для отдыха, поэтому желательно наличие спинки;
  • конструкция должна быть достаточно прочной, чтобы сиденье не прогибалось под весом сидящих людей;
  • материал должен быть стоек к атмосферным воздействиям.

Чтобы избежать ошибок во время сборки, чертеж делают в трех проекциях. Конструкции скамеек из профильной трубы могут быть традиционными или разрабатываются самостоятельно. На стадии проектирования определяют способ крепления деревянных или пластиковых элементов сиденья и спинки. В зависимости от конструкции соединение металлических деталей выполняется под разными углами, которые нужно указать на чертеже.

Жестких требований по размерам нет, но при разработке проекта руководствуются следующими рекомендациями:

  • для обеспечения надежной устойчивости ширину опорной части выбирают в пределах 0,45 — 0,65 м;
  • спинка будет комфортной при высоте 0,5 — 0,55 м с углом наклона 15 — 20⁰;
  • расстояние от основания лавочки до сиденья выбирают 0,4 — 0,5 м, чтобы ноги сидящего человека доставали до земли.

Чтобы избежать ошибок во время сборки, чертеж делают в трех проекциях.

Простая скамейка без спинки своими руками

Небольшая лавочка из профильной трубы традиционной формы собирается из двух прямоугольных опор, соединенных двумя горизонтальными поперечинами. Сверху крепятся деревянные планки для сидения. На длинных конструкциях количество опор увеличивается. Сваривание скамейки из металла своими руками выполняют в следующей последовательности:

  • профильные трубы размечают по размерам на чертеже;
  • болгаркой или ножовкой по металлу нарезают заготовки с соблюдением необходимых углов (для опор 45⁰);
  • на сварочном столе или ровной поверхности из подготовленных деталей складывают опору, проверяют соответствие размеров;
  • скрепляют заготовки между собой прихватками;
  • угольником или замером диагоналей проверяют углы между деталями прямоугольника;
  • если все в порядке стыки обваривают сплошными швами;
  • аналогично собирают вторую опору;
  • к готовым прямоугольникам приваривают обе перекладины;
  • со швов сбивают шлак, затем зачищают шлифовальной машинкой;
  • подготовленные доски нарезают по размеру каркаса, кромки закругляют;
  • на опорах намечают места под болты или саморезы для крепления элементов сидения;
  • после просверливания отверстий края очищают от заусениц;
  • доски пропитывают антисептиком, после просушки красят или наносят лак;
  • поверхности профильных труб зачищают наждачной бумагой, обрабатывают антикоррозийным составом, затем каркас покрывают грунтовкой, после высыхания красят эмалью;
  • закрепляют доски.

Как выбрать металлопрокат

Профильная труба может иметь квадратное, прямоугольное, ромбическое или круглое сечение. Для изготовления каркаса скамьи лучший вариант — квадрат или прямоугольник. С ним просто работать, к тому же по прочность и жесткости он превосходит другие виды.

Металл можно использовать как черный, так и оцинкованный или нержавеющий. С ним проблем гораздо меньше, не требуется защита от ржавчины или декоративная отделка. Но цена такой трубы в несколько раз больше, чем из обычной углеродистой стали.

Нержавеющие и оцинкованные трубы можно соединять сваркой, фитингами, болтами или саморезами. Но если нержавеющий металл содержит в составе защищающие от коррозии компоненты, то на оцинкованных слой цинка нанесен только на поверхность. Поэтому для сварки требуется определенный навык и специальные электроды, чтобы не разрушить защиту металла.

Рекомендуемое сечение трубы — не менее 20х20-20х40 мм с толщиной стенки 1,5-2 мм. Более тонкие профили могут не выдержать нагрузки и деформироваться. К тому же крепить доски к широкому основанию намного удобнее.

Варианты изготовления лавочки из профильной трубы

Разнообразные чертежи, на которых показаны варианты обустройства садовых скамеек, предполагают наличие у вас не только подручных материалов, но и базовых навыков работы с металлом. Если вы имеете доступ к кузнецкой мастерской, то дизайн скамейки можно значительно разнообразить. Добавляя различные криволинейные или кованые элементы, вы украсите не только скамейку в отдельности, но и свой сад в целом.

Самая простая садовая скамейка может быть без спинки. В таком случае вам нужно будет изготовить две или три (в зависимости от длины) П-образные заготовки, соединив их между собой длинным фрагментом трубы.

Фантазия при работе с профтрубой не ограничена только прямоугольными формами.

Следующий по сложности вариант — лавочка со спинкой. От предыдущей она отличается тем, что базовые заготовки будут иметь вид перевернутой буквы «Ч». Выступающая часть служит спинкой, тогда как на горизонтальные перемычки укладывают деревянные сиденья.

Оригинально дополнят ваш сад и создадут уют угловые лавочки. Они являют собой соединенные под углом 90 градусов скамейки со спинкой. Доски для сидений, в данном случае, стыкуются между собой под углом в 45 градусов.

Из экзотических вариантов оформления следует упомянуть возможность оборудования деревянных сидений мягкими подушками. Такой вариант повышает уровень комфорта, но добавляет хлопот по уходу за скамейкой. Лучше всего использовать такой способ в сухом климате либо в том случае, если лавочка находится на закрытой террасе.

Если у вас есть дети, то их порадуют качели из лавочки. Для этого нужно будет сделать большую раму, к которой цепями присоединяется скамейка без ножек. Такое место отдыха понравится всем: и детям, и взрослым.

Скамейка из профильной трубы своими руками — пошаговая инструкция

Для начала следует подготовить все используемые элементы, приспособления и инструменты. Таким образом можно увидеть отсутствующие элементы и появится возможность приобрести дополнительные комплектующие до того, как начнется процесс сборки.

Подготовка материалов для изготовления скамейки

Каждая используемая металлическая шестидюймовая труба должна быть раскроена в соответствии с первоначальным эскизом. Металлические листы нарезаются на отдельные элементы в соответствии с чертежами. Доски распиливаются.

Детализация раскроя металлических элементов:

Нумерация деталейИспользуемый материалКоличество элементовДлина (мм)Вес элемента (кг)Общий вес (кг)
1Металлический лист45х50х700,150,6
2Профильная труба13850,550,55
3Профильная труба21 3801,93,8
4Профильная труба24250,61,2
5Профильная труба24000,531,06
6Профильная труба28751,172,34
7Профильная труба29051,22,4
Итого14,05

Детализация раскроя деревянных элементов:

Нумерация элементаНазваниеКлассификация (мм)Количество (шт.)
1Доски для спинки25х100х1 4203
2Доски для сидения25х100х1 5004

Некоторые элементы обрабатывать не придется, так как к дальнейшей сборке они полностью готовы. Другие же элементы следует изогнуть в соответствии с эскизом. Для того, чтобы элементы были симметричными, потребуется лекало. Для его изготовления используется кусок плотной фанеры. Для изгиба некоторых элементов понадобится нагреть металлические трубы. Пригодится паяльная лампа или сварочный аппарат.

Перед тем, как приступить к изгибанию труб, их полости заполняются песком. Таким образом, можно избежать образования заломов. Для того, чтобы согнуть элемент, могут использоваться разные приспособления (обычный упор также может применяться). Большинство специалистов рекомендуют отдать предпочтение заводским станкам, которые применяются для изгибания труб и которые редко используются в частных мастерских. При использовании трубогибов понадобится приложить некоторые усилия со стороны мастера.

Делаем каркас скамейки из профильной трубы

  1. Делается максимально точный чертеж выбранной конструкции.
  2. В первую очередь выгибаются задние ножки и спинка каркаса. Угол сгиба составит 10°. От нижних краев делается отступ в 40 см. Допускается просверливание необходимых отверстий.
  3. Подлокотники и ножки передние. Изгиб будет даваться несколько сложнее, так как добиться необходимо правильной формы полукруга. Радиус изгиба 210 мм. Концы должны оказаться друг к другу под углом в 90°.
  4. Для дальнейшей фиксации досок на сидении осуществляется просверливание отверстий (сверло на 7 мм). От угла деталей делается отступ в 0,1 см и от конца 3 см.
  5. Закругленные концы элементов стачиваются на 0,5 см. Это необходимо для того, чтобы в дальнейшем примыкание было идеальным.
  6. Для того, чтобы изделие под весом отдыхающих не ушло под землю, к ножкам привариваются пятачки из металла. Если оно будет стоять в помещении, то на ножки можно будет надеть пластиковые или резиновые заглушки.
  7. После можно приступать к сборке. Сварка осуществляется согласно чертежа. Начинают манипуляции с боковых элементов (полос). В результате конструкция получается плоской.
  8. Перемычки привариваются на расстоянии в 10 см от низа ножек. Таким образом, полученный блок будет достаточно жестким.
  9. Основание под сидение привариваются на расстоянии в 40 см.
  10. Продольные поперечины соединяются вместе тогда, когда поперечные блоки уже собраны. Привариваются элементы с торцевой части труб таким образом, чтобы они находились в параллельной плоскости.
  11. Между длинными перемычками следует разместить ту, которая несколько меньше. Таким образом, конструкция станет жестче и прочнее.
  12. После сварки все элементы проверяются на предмет соответствия длины согласно первоначального плана. Неточности исправляются.
  13. Все швы зачищаются и поверхность грунтуется.
  14. Изделие покрывается краской.

Изготавливаем сидение скамейки из дерева

Из досок изготавливаются детали заранее рассчитанных параметров
При помощи рубанка материал обтачивается со всех сторон
Реставрация сучков проводится только в том случае, если на поверхности досок присутствуют неровности. Со временем сучки могут вывалиться, и вместо них образуются дырки
Поверхность шлифуется
В досках проделываются необходимые отверстия
Сборка деревянных элементов
Дерево обрабатывается защитными пропитками
Грунтовка изделия
Покраска деревянных элементов
Лавочка покрывается лаком

Также можете посмотреть несколько полезных видео о том, как сделать лавочку из профильной трубы самостоятельно:

Какие требования предъявляются к лавке

Перед разработкой эскиза стоит учесть несколько важных конструктивных особенностей:

  1. Высота ножек лавки варьируется от 0,45 до 0,5 м от уровня земли.
  2. Высота спинки скамьи составляет 0,5–0,55 м – именно эта величина считается комфортной.
  3. Шаг поперечных перекладин сидения может быть 0,5–1,2 м.

При разработке рабочего чертежа продумайте и зарисуйте узлы сопряжения деталей, углы наклона ножек и спинки, способы крепления дерева к металлу. Если не продумать эти нюансы, то в процессе монтажа лавки из профтрубы могут возникнуть проблемы, которые повлекут необоснованные временные затраты.

Как ухаживать за коваными изделиями

Уход за коваными лавками и скамьями, установленными вне помещений, минимален. Все, в чем они нуждаются – это очищение от загрязнений и обработка антикоррозийными составами в местах сколов. Но такое происходит только при сильном механическом воздействии, что случается крайне редко при аккуратном обращении.

Даже при минимальном уходе кованые изделия достаточно долго остаются прочными и сохраняют красивый внешний вид

Если сиденья лавки или скамьи выполнены из дерева, то их нужно периодически подкрашивать. Лаковые покрытия, перед нанесением нового слоя, необходимо удалять с обрабатываемой поверхности. Это значительно продлит срок службы свеженанесенного слоя лака или краски.

Для удаления загрязнений с поверхности кованого металла категорически нельзя применять средства с содержанием абразивных веществ в составе. Идеальный вариант – специальные салфетки для металлических поверхностей. Стоят они не много, да и покупать их придется не так уж часто, только весной и осенью.

Черная кованая скамейка выигрышно смотрится на фоне белой стены

Скамья в виде виноградного листа — настоящий кованый шедевр

Элегантная романтичная скамья с коваными завитками

Из кованой скамейки с помощью подушек и матраца можно сделать комфортный мягкий диванчик

Профильная труба прямоугольного, квадратного, ромбического или овального сечения — востребованный материал для промышленных целей, частного строительства, а также изготовления элементов интерьера загородных коттеджей, частных домов и дач. Материал профильного сечения по стойкости к нагрузкам значительно превосходит стандартные круглые трубы, легко обрабатывается. Использование профилированных труб позволяет при небольших затратах создавать оригинальные декоративные изделия — скамейки, качели, ограды, беседки, отличающиеся небольшой массой и повышенной прочностью. Руководствуясь проверенными рекомендациями, легко своими руками изготовить и декорировать лавочку из металла, отличающуюся простотой конструкции.

Этапы изготовления

Далее приводится инструкция, как сделать кресло-качалку.

Шаг 1: Шаблон

Прежде всего, понадобится шаблон для формирования ножек кресла-качалки. Есть различные чертежи кресла-качалки, найдется на любой вкус. Можно просто взять кусок дерева 15 х 5,0 х 90 см и вырезать изгиб с одной стороны. Пока срез симметричен, то без разницы, насколько большой будет кривая.

Для изготовления ножек вам понадобится 6 кусков дерева шириной 3,0 см, высотой 0,8 см и длиной 85 см. Древесный клей наносится на все куски, а после они помещаются в зажимное приспособление.

Шаг 2: Отверстия

После того, как появились заготовки, нужно сделать пазы, в которые буду помещаться шипы с ножек стула. Пазы должны быть на расстоянии 5,0 см от края каждой ножки.

Можно использовать станок, предназначенный для этой работы. Если его нет, то подойдет зубило и молоток – результат будет тот же. С помощью станка это просто делается все быстрее и точнее, а в остальном разницы нет.

Шаг 3: Шипы

Согласно чертежам и размерам необходимо вырезать 4 куска дерева 80 х 2,5 х 7 см для четырех ножек. На ленточной пиле делается по одному шипу на каждую ножку. Этот шип должен вписаться в паз на ножках.

Шаг 4: Опора сидения

Настало время добавить опору для сиденья. Снова будет использована технология соединения паз-шип, чтобы собрать части вместе.

Опора сиденья – это другой кусок дерева, как ножки. Необходимо отметить, где нужно сделать врезки.

Шаг 5: Передние и задние опорные рейки

Нужно добавить опорные рейки, чтобы собрать две стороны стула. Для передней и задней рейки используются два куска дерева размером 60 х 2,5 х 7 см. Передняя часть собирается с помощью паз-шип, а для задней используются дюбели 10 мм.

Шаг 6: Задние планки

Для задней части используется рама 80 x 60 см. В ней просверливается несколько пазов на верхней и нижней частях для размещения планок. Планки изготовлены из кусочков дерева 0,8 x 4,0 73 см со всеми краями, закругленными с помощью фрезы и круглого долота.

Используются дюбели 10 мм и сверло 10 мм, чтобы прикрепить заднюю часть к бокам.

Шаг 8: Сиденье

Для сидения используется квадратный деревянный кусок, имеющий толщину 30 мм. Если имеется подобная деталь с какой-нибудь столешницы, то она тоже вполне сгодится. Желательно, чтобы она была из той же породы дерева, что и остальные части кресла-качалки.

Размеры сиденья составляют 55 x 60 см. (если размеры кресла-качалки другие, то и сиденье должно быть ему пропорционально). Затем используется несколько винтов для закрепления сиденья.

Шаг 9: Подлокотник

Изогнутый подлокотник смотрится интереснее прямого. Однако прямой будет намного удобнее. Для его изготовления понадобится два куска дерева 50 х 7,0 х 2,5 см. После того, как их вырезали на ленточной пиле, требуется сделать два паза, чтобы удерживать спинку стула.

Делая эти пазы, больше не нужно было добавлять опорных направляющих сзади. Скругляются все края фрезером, после наносится клей для дерева и крепится дюбелями. В целом, схема изготовления подлокотников простая.

Шаг 10: Все готово

Вот и все! Теперь понятно, как сделать кресло-качалку своими руками.

Можно использовать любой тип отделки, который больше всего нравится. Также кресло имеет смысл покрыть лаком или покрасить.

Что нужно иметь для работы

Разумеется, на первом месте стоит желание, но кроме него нужно подготовить инструменты и оборудование. Мы дадим практические советы по номенклатуре, при этом постараемся использовать минимальный и самый бюджетный набор.

Таблица 2. Инструменты для изготовления скамейки.

Наименование инструментаТехнические характеристики и назначение

Угловая шлифовальная машина

Очень востребованный в любом хозяйстве инструмент, применяется для шлифования труднодоступных мест, очистки и шлифовки различных материалов и изделий из них. В народе называется болгаркой. Для болгарки надо иметь набор приспособлений: алмазные диски для резки, абразивные круги различной толщины для шлифовки металла, щетки для очистки ржавчины, специальные резиновые круги с набором наждачных шкурок. Этот инструмент обязательный, без него металлические скамейки изготовить невозможно.

Дрель

Также имеется во всех наборах инструментов. Для нее надо иметь несколько наборов качественных сверл по металлу, бетону и дереву. Если занимаетесь ручными поделками часто, то надо купить специальные сверла для высверливания сложных отверстий с различными диаметрами и глубинами за один проход.

Гибочный станок

Если первые два инструменты есть почти у каждого, то этот станок имеют только настоящие мастера. Его можно купить готовым, что обойдется довольно дорого, или сделать самостоятельно. Первый вариант подходит профессиональным мастерам, для которых изготовление своими руками различных предметов не хобби, а постоянная работа. Любителям достаточно иметь простейшее самодельное приспособление, при желании его можно сделать в течение одного дня.

Сварочный аппарат

Сегодня в реализации есть довольно дешевые, надежные и экономные полупроводниковые аппараты. Работать с ними легко и безопасно, они делают шов отличного качества. Такой агрегат имеют многие, для изготовления одной скамейки его покупать не стоит. Можно одолжить у знакомых или взять в аренду. Если вы планируете увеличивать объем сварочных работ, то придется приобретать собственное оборудование.

Измерительные инструменты, отвертки, плоскогубцы и прочую мелочь перечислять нет необходимости.

Преимущества и недостатки

Металлическая скамейка – конструкция тяжелая и основательная, да и в материальном плане обойдется недешево. Каркас из металла имеет целый ряд достоинств, которые оправдывают цену изделия:

  • устойчивость к механическим повреждениям и прочность: ни ветер, ни буря, ни человек своими силами не может нанести вред конструкции;
  • сравнительная легкость установки перед изделиями из камня или бетона;
  • устойчивость к погодным факторам: не подвержен влиянию грибков, плесени, насекомых, а обработанные или покрашенные конструкции не восприимчивы также к влиянию осадков и солнечных лучей.

Лавочка из профтрубы своими руками чертежи и размеры. Скамейки из профильной трубы своими руками: технология, фото

Как сделать лавочку своими руками: пошаговая инструкция изготовления скамейки

Для комфортного отдыха на приусадебном участке без скамейки не обойтись. Раньше их делали преимущественно из дерева, которое не отличается долголетием. Чтобы не заниматься ежегодным ремонтом предпочтение лучше отдавать лавочкам из профильной трубы.

Виды скамеек

Конструкцию скамейки сварной выбирают в зависимости от назначения:

  1. Для непродолжительного отдыха делают лавочки без спинки. Ограничений по длине нет, размер ширины выбирают с учетом анатомических особенностей отдыхающих людей. Для сборки конструкции достаточно нескольких часов.
  2. На лавочках со спинкой условия для отдыха лучше, так как снимается нагрузка с позвоночника. Для улучшения комфортности конструкцию делают с подлокотниками. Их устанавливают в местах, отведенных для длительного отдыха.

Выбор материалов для изготовления

Для сборки каркаса лавочки потребуется профильная труба квадратного или прямоугольного сечения. Прочность марок из низколегированных и углеродистых сталей выше. Цена профильных труб напрямую зависит от толщины стенок. Однако при выборе следует учитывать, что для сварки тонкого металла нужен опыт. Независимо от конструкции и размера скамейки для сборки достаточно трубы сечением 40×20 мм со стенкой 2 мм. Лавочка с таким каркасом прослужит до 15 лет без капитального ремонта.

  • краской, лаком или иным покрытием;
  • грунтовкой;
  • антикоррозийным составом;
  • молотковой эмалью;
  • досками из сосны для сиденья и спинки толщиной 20 — 30 мм;
  • саморезами, болтами с гайками и шайбами;
  • антисептиком для обработки досок.

Лавочка с таким каркасом прослужит до 15 лет без капитального ремонта.

Чертеж и требования, предъявляемые к лавочкам

Для точного определения количества материалов перед началом работы составляют чертеж с учетом требований:

  • скамейка должна быть удобной для отдыха, поэтому желательно наличие спинки;
  • конструкция должна быть достаточно прочной, чтобы сиденье не прогибалось под весом сидящих людей;
  • материал должен быть стоек к атмосферным воздействиям.

Чтобы избежать ошибок во время сборки, чертеж делают в трех проекциях. Конструкции скамеек из профильной трубы могут быть традиционными или разрабатываются самостоятельно. На стадии проектирования определяют способ крепления деревянных или пластиковых элементов сиденья и спинки. В зависимости от конструкции соединение металлических деталей выполняется под разными углами, которые нужно указать на чертеже.

Жестких требований по размерам нет, но при разработке проекта руководствуются следующими рекомендациями:

  • для обеспечения надежной устойчивости ширину опорной части выбирают в пределах 0,45 — 0,65 м;
  • спинка будет комфортной при высоте 0,5 — 0,55 м с углом наклона 15 — 20⁰;
  • расстояние от основания лавочки до сиденья выбирают 0,4 — 0,5 м, чтобы ноги сидящего человека доставали до земли.

Чтобы избежать ошибок во время сборки, чертеж делают в трех проекциях.

Простая скамейка без спинки своими руками

Небольшая лавочка из профильной трубы традиционной формы собирается из двух прямоугольных опор, соединенных двумя горизонтальными поперечинами. Сверху крепятся деревянные планки для сидения. На длинных конструкциях количество опор увеличивается. Сваривание скамейки из металла своими руками выполняют в следующей последовательности:

  • профильные трубы размечают по размерам на чертеже;
  • болгаркой или ножовкой по металлу нарезают заготовки с соблюдением необходимых углов (для опор 45⁰);
  • на сварочном столе или ровной поверхности из подготовленных деталей складывают опору, проверяют соответствие размеров;
  • скрепляют заготовки между собой прихватками;
  • угольником или замером диагоналей проверяют углы между деталями прямоугольника;
  • если все в порядке стыки обваривают сплошными швами;
  • аналогично собирают вторую опору;
  • к готовым прямоугольникам приваривают обе перекладины;
  • со швов сбивают шлак, затем зачищают шлифовальной машинкой;
  • подготовленные доски нарезают по размеру каркаса, кромки закругляют;
  • на опорах намечают места под болты или саморезы для крепления элементов сидения;
  • после просверливания отверстий края очищают от заусениц;
  • доски пропитывают антисептиком, после просушки красят или наносят лак;
  • поверхности профильных труб зачищают наждачной бумагой, обрабатывают антикоррозийным составом, затем каркас покрывают грунтовкой, после высыхания красят эмалью;
  • закрепляют доски.

Выбор материала для изготовления скамейки со спинкой

Самым удобным и бюджетным материалом для изготовления является дерево. Деревянная лавочка сочетает в себе баланс красоты и комфорта, отлично смотрится в любом пространстве. Дерево — материал податливый для изготовления различных форм и элементов декора, имеет приятное тактильное ощущение, не перегревается на солнце и не переохлаждается на морозе.

Простая лавочка из дерева своими руками делается довольно быстро, набор инструментов нужен минимальный. Применять можно недорогие породы дерева. Устойчивость к влаге, ультрафиолетовому излучению, поражению грибком и насекомыми обеспечиваются современными защитными средствами для пропитки и покрытия древесных поверхностей. Вес изделия оптимален для перемещения.

даже с седоками

Недостатком деревянных скамеек считается недолговечность, дерево имеет свойство рассыхаться со временем, соединения расшатываются. Укрепить конструкцию могут различные элементы сборки и крепления из металла, (углы, резьбовые стяжки, саморезы вместо гвоздей) усиление соединений клеем. Если опоры нужно вкопать в грунт следует защитить их от гниения пропитав масло/смолосодержащими средствами.

Совет! Дерево легковоспламеняющийся материал, поэтому лавочку, находящуюся возле огня (костёр, мангал, печь) необходимо обработать огнеупорным раствором (антипирен), который поможет какое-то время противостоять возгоранию.

Металл — материал надёжный и долговечный при надлежащем уходе и условиях эксплуатации. Из него получаются утончённые, «воздушные», «кружевные» конструкции. Главный недостаток — коррозия, который устраняется защитным покрытием поверхностей грунтом, краской, эмалью, повторяющимся периодически по мере необходимости. Гибкой металлу можно придать различную форму. Конструкция скамейки из квадратных профильных труб будет устойчивой, добротной и лёгкой. Квадратное сечение самое удобное в монтаже. Наибольшей красоты лавочки получаются из кованых элементов.

Легкая конструкция

Сборка металлического изделия очень крепкая, осуществляется с помощью сварочных швов и резьбового крепежа. Необходимость наличия сварочного аппарата и умения пользоваться им делает монтаж в домашних условиях несколько затруднительным.

Сидение и спинку металлической лавочки практически всегда накрывают подушками, чехлами, покрывалом, так как тактильные ощущения не всегда приятны. Теплопроводность металла выше, чем у дерева, поэтому добиться комфортного температурного баланса между телом и металлической поверхностью трудно, а обогревать скамейку собой бессмысленно.

Лавочка из бетона — практически скульптура. В этом случае формы можно добиться всякой, приложив немало усилия и стараний. Собранный из металла каркас, помещают в опалубку и заливают бетоном (период застывания бетона 1–2 мес.). Делают в основном какие-либо части конструкции и сочетают их с другими материалами. Имеет большой вес, для перемещения не предназначена. В неподвижности можно не сомневаться. Устойчива к любым погодным условиям, долговечна.

вписывается в ландшафт

Прекрасно смотрятся бетонные комплексы из лавочек и ёмкостей для посадки растений с установкой элементов освещения. Практичны для размещения у воды.

Наиболее распространённым вариантом лавочки является конструкция с комбинированием материалов. Ей отдают предпочтение в большинстве случаев, так как здесь можно сочетать надёжный каркас (металл), комфортное сидение со спинкой (дерево), при этом добиться красоты, долговечности, удобства и лёгкости форм.

Покупая материал, удостоверьтесь в его качестве, дерево нужно выбирать сухое, чтобы его не повело, помните про размер деталей. Если есть чертёж с указанными размерами, материал можно нарезать на месте покупки, что облегчит его транспортировку.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий