Характеристики трубок для кондиционера и их изготовление

Развальцовка концов медных трубок для сплит-системы

Как правило, во время монтажа климатического оборудования для соединения медных труб применяются гайки (обратные) и специальные штуцера. Штуцер — это патрубок, который применяется для стыковки различных коммуникаций, в том числе охлаждающих контуров сплит-систем.

Для соединения трубок может потребоваться такая процедура, как развальцовка

Для того чтобы закрутить гайку на конце такой трубки в обязательном порядке требуется определённая подготовка детали, а именно — вальцевание. Развальцовка позволит придать концам труб необходимый диаметр для последующего соединения их между собой с помощью гаек и штуцеров.

Для развальцовки медных изделий используются специальные вальцовочные инструменты, которые можно приобрести в любом профильном магазине. Кроме вальцевателя, необходимо подготовить тиски, которые в большинстве случаев продаются в комплекте с ним.

Рассмотрим поэтапно процесс вальцевания:

1. Гайка обратного типа накидывается на конец медной детали.
2. Далее, производится зажим обрабатываемой трубки в тисках. Зажим должен выполняться с учётом небольшого отступа от края медной детали.
3. В конце посредством вальцевателя производится разработка края изделия из меди.

Развальцовку рекомендуется проводить очень внимательно и никуда не торопиться, иначе край трубы может треснуть и придётся проводить всю работу сначала. В случае необходимости всегда можно обратиться к специалисту, который способен выполнить качественный монтаж этой коммуникации.

Преимущества монтажа кондиционеров с медными трубами

Медные трубы идеально подходят для систем кондиционирования воздуха и холодильных установок. К их главным достоинствам относятся:

• Хорошая теплопроводность;
• Гладкость поверхности внутри и снаружи;
• Стойкость к коррозии;
• Устойчивость к истиранию осадком;
• Стойкость к изменению температур;
• Герметичность;
• Доступная стоимость.

Во время монтажа кондиционеров используются бесшовные медные трубы, что соединяются между собой с помощью специальных фитингов. Как правило, при продаже кондиционер поставляется в комплекте, состоящем из внутреннего и внешних блоков, а все остальное докупается отдельно в процессе монтажа. Именно между двумя блоками и размещаются медные трубки, транспортирующие хладагент по системе. Размеры медных труб имеют прямую зависимость от производительности устройства.

Медные трубы для систем кондиционирования

Чем больше диаметр трубок, тем больше производительность кондиционера.

Маслоподъемные петли

Маслоподъемные петли устанавливаются при наличии вертикальных участков длиной 3 метра и более. При более высоких подъемах петли следует устанавливать каждые 3,5 метра. При этом в верхней точке устанавливается обратная маслоподъемная петля.

Но и здесь бывают исключения. При согласовании нестандартной трассы производитель может как порекомендовать установить дополнительную маслоподъемную петлю, так и отказаться от лишних. В частности, в условиях длинной трассы с целью оптимизации гидравлического сопротивления был рекомендован отказ от обратной верхней петли. В другом проекте из-за специфических условий на подъеме около 3,5 метра обязали установить две петли.

Маслоподъемная петля является дополнительным гидравлическим сопротивлением и должна учитываться при расчете эквивалентной длины трассы.

При изготовлении маслоподъемной петли следует иметь в виду, что ее размеры должны быть как можно меньше. Длина петли не должна превышать 8 диаметров медного трубопровода.

2 Производство медных труб для кондиционирования, их изоляция и пайка

Современная промышленность выпускает два вида труб из меди:

• неотожженные;
• отожженные.

Для климатической техники применяются изделия второй группы. Это обусловлено их высокой эластичностью, а также способностью изгибаться под всеми нужными при монтаже углами, за счет чего процесс установки труб существенно упрощается.

Изготавливают трубные изделия из меди по методу штамповки либо по технологии проката. Вне зависимости от варианта производства такие трубы изначально характеризуются малой степенью эластичности. Это объясняется явлением упрочнения структуры и поверхности меди при производственном процессе.

Чтобы впоследствии придать готовой продукции нужные эксплуатационные качества, ее требуется дополнительно термически обработать при помощи относительно несложной и не затратной операции под названием отжиг. Ее суть заключается в нагреве труб в специальных печах до +700 °С, а затем в их охлаждении на открытом воздухе. Именно благодаря отжигу изделия становятся очень эластичными и мягкими.

Указанные свойства отожженных конструкций дают возможность придавать им любой радиус изгиба (при этом трубка не теряет своей формы) и монтировать в самых сложных и “неблагополучных” условиях. Кроме того, при формировании нужного радиуса загиба сечение трубок не изменяется, да и развальцовка их торцевых поверхностей проходит очень просто, а значит, мы получаем гарантированно герметичные монтажные соединения отдельных элементов климатических трубопроводов.

При использовании трубок из меди их нередко дополнительно изолируют. Данная операция необходима в тех случаях, когда мы хотим полностью исключить вероятность замерзания либо перегрева газа или жидкости, которые перемещаются по медным магистралям, а также риск скопления в критических объемах конденсата, обильно образующегося при работе климатического оборудования.

Изоляция для описываемых в статье изделий, как правило, представляет собой черные по цвету трубки длиной около двух метров. Их изготавливают из специального полиэтилена либо из непористого вспененного каучука. Такая объективно нехитрая защита прекрасно выполняет свою задачу по предохранению сети при температурном разбросе от -150 до +150 градусов по Цельсию. Теплопроводность меди равняется 394 Вт/(м*К), а показатель теплопроводности для изоляции составляет всего лишь 0,036 Вт/(м*К).

Необходимость использования изоляционного материала обусловлена и тем, что стенки магистрали, выполненной из тонкой меди, способны очень серьезно терять температуру. А это приводит к повышенному расходу и хладагента, и электрической энергии.

Несколько слов скажем также о простоте и надежности пайки (по капиллярной методике) медных труб, выполняемой при высоких температурах. Подобная технология соединения медных изделий обеспечивает герметичность трубопровода, исключая опасность утечки хладагента в местах стыка труб. А при работе холодильной техники она не разрушается из-за вибрации.

Причины использования медного трубопровода в кондиционерах

Использование медных трубок в сплит-системах объясняется их физическими характеристиками. Рассмотрим основные положительные качества, которые присущи изделиям из этого цветного металла:

такой материал не вступает в связь с хладагентами; трубка кондиционера обладает высокой пропускной способностью, так как её внутренние стенки отличаются минимальной шероховатостью

Хладагент, передвигающийся по ним, как правило, встречает на своём пути минимальное сопротивление; они отличаются высокой резистентностью к температурным колебаниям, что является очень важной характеристикой, учитывая их эксплуатационную принадлежность; высокий коэффициент пластичности; газонепроницаемость, которая необходима при транспортировке газообразных охлаждающих веществ; высокая резистентность к губительному воздействию коррозии; небольшая масса

Медные трубки хорошо поддаются обработке, но они прочные и устойчивы к коррозии

Стоит отметить, что не во всех климатических системах применяются медные коммуникации. Например, во многих марках зарубежных автомобилей в качестве охлаждающей магистрали применяются алюминиевые трубки.

Технические характеристики, диаметр и размеры труб

Медные трубы для кондиционирования подбирают по сечению. От их диаметра зависит скорость циркуляции хладагента. Помимо этого при правильно подобранном сечении исключена вероятность падения давления в блоках климатического оборудования.

Трубки из меди могут иметь диаметр в пределах 6-26,7 мм. В этом промежутке умещается 26 типоразмеров. Для использования в системах кондиционирования подходят следующие трубы – 19,05 мм, 6,35 мм, 12,7, а также 15,88 и 9,52 мм. Обычно сечение обозначают в дюймах, что соответственно равно ½, ¼, ¾, 5/8 и 3/8 дюйма. Оптимальная толщина стенки трубопровода равна 0,7 мм, но в принципе этот параметр может находиться в пределах 0,5-3 мм. Трубопроводы продают отрезками по 2 метра либо в бухтах по 50, 25 или 15 метров.

Точное сечение и протяженность трубопровода зависит от конструктивных особенностей кондиционера, наличия в нем штуцеров и патрубков определенного диаметра, а также нюансов расположения внешнего и внутреннего блока. Обычно используют трубки сечением 6-16 мм.

Изоляция медных труб

В продаже есть медные магистрали в изоляции. Защитный слой не позволит циркулирующему хладагенту перегреться или замерзнуть при определенных условиях эксплуатации.

Защитный слой делают из вспененного каучука или особого вида полиэтилена. Это полая трубка длиной около двух метров. Материал можно эксплуатировать в температурном диапазоне -150°С…+150°С. Поскольку теплопроводность меди составляет 0,394 кВт/мК, а этот же параметр изоляционного покрытия равен всего 36 мВт/мК, защитный слой способствует сохранению температуры теплоносителя.

Благодаря использованию изолированных фреоновых магистралей существенно снижается расход хладагента, а это влечет за собой уменьшение потребления электроэнергии. Тонкие медные стенки трубопроводов не могут настолько хорошо препятствовать теплопотерям, как изоляция.

Преимущества и недостатки медных труб кондиционеров

Фреоновые магистрали из меди имеют множество положительных качеств:

1. Устойчивость к коррозии и повышенная прочностью – главные плюсы материала.
2. Транспортировка и прокладка трубопровода проходят просто и быстро из-за малого веса элемента.
3. Пластичность и гибкость отожженных труб являются неоспоримым преимуществом.
4. Также не малое значение имеют антибактериальные характеристики металла.
5. Гладкая внутренняя поверхность магистрали надежно защищает от появления засоров.
6. Материал с легкостью переносит перепады температуры и ее предельные значения, повышенное давление и вибрационные воздействия.
7. Медь устойчива к воздействию ультрафиолетовых лучей и не меняет свои технические характеристики.
8. Трубы легко резать, сохраняя первоначальный просвет магистрали.

Поскольку при резке медной трубки традиционным способом образуется стружка, которая может попасть в трубопровод и вывести из строя климатическое оборудование, не используют обычные инструменты для резки. Для соединения отдельных элементов применяют пайку или фитинги.

Из-за низкой температуры плавления припоя при соединении медных трубопроводов используют обычную газовую горелку. Чтобы исключить вероятность утечки фреона лучше выбрать капиллярную методику в условиях высокой температуры.

Особенности элементов в изоляции

Медные трубки в некоторых случаях помещают в дополнительный изолирующий канал. Подобное решение применяется при необходимости полного исключения вероятности замерзания или перегрева жидкости либо газа, перемещающихся по магистралям.

Чтобы предотвратить образование конденсата в больших объемах, следует применять трубы с изоляционным материалом

Защитный калан представляет собой черное трубчатое изделие длиной примерно 2 метра, выполненное из вспененного каучука (непористого) или специального полиэтилена. Он хорошо предохраняет сеть при разбросе температур от -150 ºС до +150 ºС. Для сравнения: теплопроводность меди – 0,394 кВт/(м*К), а изоляции – 36 мВт/(м*К).

Изолированный  трубопровод позволяет снизить расход хладагента и, как следствие, электрической энергии, поскольку незащищенная тонкостенная медь способна очень сильно терять температуру.

Инструкции по монтажу труб из меди

Обычно система кондиционирования, продаваемая в магазине, включает в себя всё то, что необходимо для функционирования системы. В том случае, если прокладка труб требует определенных условий, дополнять изделия приходится самостоятельно.

В этом процессе крайне важно правильно выбрать материал. Зачастую нужно прибегать к использованию теплоизоляции

При прорезке труб важно сделать ровный срез с использованием трубного резака. Это обеспечит оптимальный контакт

Специалисты выделяют два метода соединения конструкции: пайка труб и прессование. Наиболее эффективной технологией является первая, в ней части соединяются при помощи раструбов и фитингов

Обратите внимание на то, что при выполнении пайки нельзя допускать попадания припоя на внутреннюю поверхность трубы. Прессование предполагает использование фитингов, в том числе самофиксирующихся и компрессионных

Подробнее остановимся на деталях для стыкования. Обжимные фитинги изготавливаются из латуни, герметичность достигается за счет использования обжимного кольца, расположенного во внутренней части фитинга. Затяжка производится гайкой, для чего используется ручное усилие или ключ. Обжимной фитинг используют там, где будет обеспечиваться доступ для проверки герметичности.

Труба из меди для систем кондиционирования соединяется при помощи фитингов по следующей инструкции:

1. Изначально фитинг разбирается.
2. На изделие надевают кольцо или гайку.
3. Конец трубы вставляется в фитинг.
4. Гайка затягивается вручную без проскоков.
5. В конце гайка затягивается ключом приблизительно на один оборот, учитывая диаметр. Большие усилия применять не стоит, чтобы не повредить материал.

Затем может производиться изоляция системы труб. Нередко у хозяев кондиционеров возникает вопрос, как соединять медные трубы с изделиями из других материалов. Сталь, пластик и латунь соединяется с медью без особых проблем. При соединении этого материала с оцинкованной сталью нужно обязательно использовать латунные фитинги. Их устанавливают так, чтобы среда передвигалась от цинка к меди.

В связи с тем, что при монтаже системы кондиционирования нужно учитывать большое количество нюансов и делать своевременные поправки на изменившиеся условия, монтаж конструкции лучший доверить профессионалам. Это даст гарантию того, что оборудование будет работать долго и эффективно.

Дренажная помпа

Во время работы системы кондиционирования происходит образование конденсата. За выведение конденсата за предел помещения отвечает дренажная система, которая состоит из поддона для накопления конденсата, дренажной трассы для перемещения конденсата и дренажной помпы для своевременной перекачки конденсата.

Большинство ведущих производителей включают дренажную систему в базовый комплект системы кондиционирования. Тогда информация о ней может понадобиться в случае ее поломки. В комплект системы кондиционирования эконом-класс дренажная система не входит. В этом случае дренажная система покупается отдельно.

При этом, если дренажную трассу расположить под уклоном, то возможно обойтись без дренажной помпы. Конденсат в таком случае вытекает самотеком. Но зачастую дренажную трассу не удается проложить так, чтобы конденсат утекал самостоятельно, и тогда возникает необходимость в подключении к кондиционеру дренажной помпы.

Конденсат можно выводить двумя способами:

• слив дренажа в канализационную систему (во избежание проникновения неприятного запаха в помещение необходимо использовать гидрозатвор, дренажный сифон или капельную воронку);
• выведение дренажа на улицу (наиболее простой и распространенный способ).

Наиболее простой и недорогой в исполнении способ выведения конденсата осуществляется с помощью самотечного дренажа. Для создания движения конденсата необходимо обеспечить необходимый угол наклона дренажного шланга.

Шланг для дренажа представляет собою трубку, выполненную из гофрированного ПВХ со спиральным армирование для придания прочности. Он используется для отвода конденсата из внутреннего блока кондиционера.

Там, где удалить конденсат самотеком не получается, выведение конденсата возможно с помощью дренажной помпы. Это более дорогой метод: нужно учитывать стоимость самого дренажного насоса, его монтаж и дальнейшее обслуживание. Для соединения дренажной помпы с датчиком уровня воды используются капиллярные трубки, которые конструктивно представляют собой медный или латунный трубопровод.

При выборе дренажной помпы необходимо обратить внимание на следующее:

• производительность дренажного насоса (л/ч);
• перепад высот между дренажным поддоном и местом, куда установится насос, а также длина дренажной трассы;
• габаритные размеры дренажной системы;
• тип внутреннего блока кондиционера и его расположение в помещении;
• уровень производимого шума.

Производительность дренажной помпы зависит от количества производимого конденсата (на 1кВт хладопроизводительности в среднем приходится 0,5-0,8 л/ч конденсата). При этом производительность помпы должна быть больше либо равна объему производимого конденсата.

Максимальный перепад высот может достигать 3 метров. Максимальная длина дренажной трассы — 30-60 м. Данные параметры являются общими, но зависят от мощности дренажного насоса.

Дренажные помпы подразделяются на 4 группы:

• раздельные,
• наливные,
• встраиваемые,
• перистальтические

Как отремонтировать медную трубку?

Как производится ремонт трубок кондиционера при их протечке? При протечке в охлаждающей коммуникации кондиционера необходимо позаботиться о замене повреждённого участка. Для этого нужно определиться с размерами заменяемого сегмента. Как уже было сказано выше, линии, транспортирующие жидкий хладагент, отличаются по показателю сечения от линий, по которым перемещается газообразное вещество.

Резку медных труб нужно осуществлять при помощи специнструмента — трубореза

Определившись с размерами, можно приступать непосредственно к резке повреждённой трубы. Для этого рекомендуется применять специальный режущий инструмент — труборез.

Рассмотрим поэтапно процесс резки повреждённой медной трубы с помощью трубореза:

1. Вначале труборез устанавливается на конец детали.
2. Затем нужно начать вращать его. Вращение производится медленно, против часовой стрелки и в результате происходит разрезание детали.
3. После удаления повреждённого участка медной коммуникации необходимо зачистить место среза от заусенцев. Это очень важный пункт, так как попадание в трубу любых инородных частиц (медной стружки, пыли и т. д.) влечёт за собой плачевные последствия.

Благодаря использованию трубореза можно получить идеально ровный угол, который будет составлять 90 градусов.

Советы по выбору

Рабочая среда в кондиционерах – фреон, в основе которого лежат фтороуглероды. При повреждении системы и попадании в воздух фреон реагирует с водой с образованием самой сильной кислоты – плавиковой, или фтороводородной. При непосредственном попадании фреона на кожу можно получить обморожение и химический ожог. Поэтому качество системы охлаждения для кондиционирования имеет первостепенное значение.

Вывод: покупать медные изделия следует только в строительных супермаркетах, с чеком и сертификатом. Самым лучшим качеством обладают изделия немецкого производства. Но и другие производители, в том числе отечественные, производят вполне качественные изделия. Разница – в цене. Так что выбор – за Вами.

Отожженную или неотожженную трубку выбрать – значения не имеет, обе достаточно прочны для применения в климатической технике. Но если Вы будете монтировать систему сами, лучше выбрать кондиционерную отожженную трубу – ее преимуществом является гибкость — можно купить заготовку нужной длины и согнуть в нужных местах, не придется соединять между собой короткие куски из хлыстов.

Источники

• https://odstroy.ru/nuzna-li-teploizolacia-dla-mednyh-trub-kondicionera/
• https://StrojDvor.ru/kondicionirovanie/ustanovka/kakoj-uteplitel-dlya-mednyx-trubok-kondicionera-ispolzovat/
• https://pipe-s.ru/alyuminiyevyye-truby-dlya-konditsionerov-minusy/
• https://vseotrube.ru/materialy/metallicheskie/mednaya-dlya-konditsionerov
• https://pipe-s.ru/chem-obmotat-trubu-konditsionera/
• https://uni-vent.ru/katalog/konditsionirovanie/mednye-trubki/
• https://foundmaster.ru/climatic/alyuminievye-truby-dlya-konditsionerov.html
• https://vlasta-dv.ru/uteplenie/uteplitel-dlya-trubok-konditsionera.html
• https://NiceSpb.ru/vodyanye/kakie-truby-nuzhny-dlya-kondicionera.html

Свойства и характеристики медных трубок для кондиционеров

Для организации циркуляции между блоками сплит-системы необходимо использовать материал с высокой антикоррозийной стойкостью. Медь, как нельзя лучше, отвечает этому техническому требованию.

Ведь циркуляция в кондиционере организована так, что по трубкам проходит и хладон, и масла. Эти вещества не являются химически нейтральными. Также медные трубки взаимодействуют водой, которая содержит хлор. В этом случае, несмотря на то, что хлор выступает мощным окислителем, в результате реакции на медной трубке появляется защитный слой.

Он образуется на внутренней поверхности медных трубок, сразу после начала эксплуатации кондиционера. Прочный слой окислов толщиной до нескольких десятых миллиметра не позволяет известковому налету оседать на поверхности трубки, препятствует возникновению коррозийных процессов, защищает металл от разрушения.

Медные трубки хорошо работают в режиме «замерзание — разморозка». Их эксплуатационные качества при этом не изменяются. Твердые медные трубы без изменений выдерживают 2-ой цикл, а полутвердые и мягкие 3-ой цикл замораживания — размораживания.

Вышеперечисленные достоинства делают целесообразным использование медных труб и для магистралей с питьевой водой.

Прочность медной трубки, которую используют в производстве кондиционеров, варьирует в пределах 280-300 МПа. Температурный диапазон использования: -200ºC — +300 ºC. Значение коэффициента удлинения при разрыве изменяется от 12% до 15%.

Показатель теплового расширения меди мал (0,0168 мм/м²C). Он меньше, чем аналогичный показатель для пластика в 6-8 раз.

Кроме того, трубки из меди обладают высокой сопротивляемостью к гидродинамическим ударам и внутреннему давлению. Они долговечны.

Эти трубки не подвержены коррозии. Их можно легко монтировать в холодном и горячем состоянии, как вручную, так и с помощью специального инструмента.

Потребность в использовании этого материала растет пропорционально использованию новых альтернативных источников энергии. Они применяются для изготовления коллекторов, работающих на солнечной энергии, для построения теплотрасс и сопутствующих коммуникаций.

В сравнении с пластиковыми и алюминиево-пластиковыми, медные трубы обладают следующими достоинствами:

1. Трубы, изготовленные из экологического материала — меди, можно использовать в системах с питьевой водой.

2. Медь имеет свойство уничтожать вредные бактерии в воде для питья.

3. Медь можно использовать в процессе рециклинга (переработки отходов) необходимое количество раз без изменения ее свойств.

4. Свойства металла не изменяются при перепаде температур и давления.

5. Это материал с высокими антикоррозийными свойствами. Он мало подвержен воздействию кислорода, ультрафиолетового излучения и других агрессивных сред.

Для производства высококачественных медных трубок кондиционеров берут сплавы с минимальным процентом примесей. Процент меди в сплаве — 99,9%.

Исходя из физических характеристик, различают два вида трубок мягкие (отожженные) и жесткие (неотожженные).

Первые более пластичные. Изделие из них можно изогнуть под углом 90º. Вторые не гнуться. Для их монтажа используют соединительные элементы фитинги, представленные углами, тройниками, муфтами.

Производство медных трубок для сплит-систем кондиционеров ведется по ТУ 184450-106-181-2006. Химсостав металла, используемого для этого производства, отвечает мировым стандартам качества.