Газобетонные блоки недостатки и заявленные характеристики

Основные преимущества

Преимущества газоблока.

Газобетон сочетает в себе лучшие свойства камня и древесины:

• легкость;
• прочность;
• доступную стоимость;
• простоту обработки;
• теплоизоляционные свойства;
• звукоизоляционные свойства;
• огнестойкость;
• экологичность;
• устойчивость к биологическому воздействию.

Блоки из газобетона довольно легкие и достаточно прочные. Стандартный блок 625х100х250 мм весит не более 8 кг, а его плотность достигает 500 кг/куб.м. Поэтому расход раствора уменьшается, а строительство выполняется более оперативно. Нагрузка на фундамент снижается, поэтому на постройке дома можно сэкономить.

Простота обработки газобетонных блоков позволяет ускорять и упрощать строительство. Их можно пилить и резать обычными ручными инструментами, придавая необходимую форму и размер. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии 0,12 Вт/м°С.

Продукция из газобетона марок D 500 и D 600 отнесена к категории конструкционных и теплоизоляционных материалов. У нее низкая теплопроводность, с ее помощью выполняют строительство стен, обеспечивающих тепловую защиту помещения зимой, а летом в помещении сохраняется оптимальная температура. Высокие показатели теплоизоляции обеспечиваются благодаря тому, что в состав газобетонных блоков входит 90% воздуха.

Зависимость теплопроводности газобетона от плотности.

Материал гасит звуки в разной степени в зависимости от густоты раствора, марки, технологии кладки стен и их толщины. Его применяют для строительства высотных зданий в больших городах. Газобетон — материал негорючий, строения из него принадлежат к I-II степеням пожаробезопасности. Он не горит и препятствует распространению огня.

Радиоактивность продукции для строительства определяют в лабораториях. У газобетонных блоков этот показатель ниже допустимой нормы. Они не образуют и не источают токсинов.

Газобетон не уступает по безопасности для здоровья жильцов природным материалам. Его использование препятствует скоплению влаги и пара в стенах помещений. Конструкции способны пропускать воздух аналогично древесине, но не подвержены гниению и более долговечные.

На них не образуется грибок, плесень и бактерии даже при уровне влажности 98% и температуре воздуха 30°С. Материал не требует антисептической обработки, превосходя по этим показателям древесину. Специалисты утверждают, что с помощью этих изделий можно возводить более ровные стены, облегчая труд строителей.

http://ostroymaterialah.ru/www.youtube.com/watch?v=KiUwDUozIXk

Свойства и параметры

Технические характеристики газобетона

Параметры стройматериала являются его визитной карточкой, определяющей пригодность газобетона к выполнению определенных функций. Технические характеристики материала представляют собой достаточно длинный перечень позиций. Для пользователя, не являющегося специалистом, представляют интерес только базовые параметры:

• плотность;
• вес;
• теплопроводность;
• конструкционная прочность;
• морозостойкость;
• гигроскопичность.

Эти характеристики связаны между собой и в сумме определяют срок службы материала. Изменение одного из параметров влечет за собой изменение всех остальных, поэтому рассматривать возможности и свойства газобетона надо системно, подходя к вопросу с общих позиций. Нецелесообразно рассуждать о плотности или массе материала в отрыве, например, от влажности.

Выбирая материал для постройки частного дома, необходимо учитывать один нюанс — технические характеристики газобетона, имеющиеся в распоряжении покупателя, являются лишь информацией, заявленной производителем (а иногда и продавцом). Необходимо не стесняться и требовать сертификат соответствия, подтверждающий качество материала. Иначе можно стать обладателем негодного газобетона, не способного выполнять поставленные задачи. Проблема в том, что это станет заметно не сразу, а лишь через несколько лет эксплуатации, когда что-либо изменить станет практически невозможно.

Какой дом лучше: сравнительная оценка

Размеры газоблока

Рисунок 3. Размеры газобетонных блоков

Выбрав этот материал для строительства, нужно определиться с размером газобетонных блоков

Следует знать, что блоки разных форм и параметров обладают различными характеристиками, что важно для возведения качественного и безопасного здания

Блоки делятся на следующие разновидности по формам:

• U-образные – для оконных/дверных проемов;
• T-образные – для перекрытий;
• прямоугольные – для несущих стенок и перегородок;
• армированные – для потолков.

В строительной сфере для построения внутренних перегородок обычно применяются блоки с шириной 10-15 см. А вот для несущих стенок используются газобетонные блоки других размеров, с шириной 20, 30 или 40 см.

Особенности

1. Преимущества.

Достаточная прочность искусственного камня.

Такое свойство материала значительно упрощает строительство дома.

Во-первых, газоблок при резке не крошится, в то время как для аналога из пенобетона это один из главных минусов.

Во-вторых, монтаж (крепление) навесного оборудования в доме сложностей не представляет. В этом плане газоблоки мало чем уступают кирпичам. Применительно же к пенобетону фиксация на стене дома чего-либо гораздо сложнее – только на анкера. А это не всегда удобно, так как часто требуется усиление основы, иначе вес подвесной конструкции резко ограничивается.

В-третьих, строительство дома из газобетона может вестись в несколько этажей, а вот из пеноблоков – не более чем в два.

Ровность граней.

Строгая геометрия газоблоков облегчает их подгонку по месту. Швы настолько незначительные, что влияние «мостиков холода», судя по отзывам собственников, на микроклимате в доме практически не сказывается.

Низкая теплопроводность.

Проще говоря – такой дом хорошо удерживает тепло

Если принять во внимание постоянный рост тарифов на энергоносители – еще один плюс, и немаленький. По отзывам владельцев о домах, расходы на их отопление значительно меньше по сравнению со строениями из кирпича и тем более ЖБИ. Небольшой вес газоблоков

Небольшой вес газоблоков.

Если учесть, что затраты на возведение фундамента составляют примерно ⅓ сметы, на этом этапе можно хорошо сэкономить. Более чем существенный плюс такого дома.

Сокращенные сроки.

Газоблоки имеют значительные габариты. Даже если приобрести самые маленькие, то возвести из них стены дома получится намного быстрее, чем из кирпича или древесины.

Доступная цена продукции.

Дом из газобетонных блоков по праву считается одним из лучших вариантов решения жилищной проблемы. Независимо от того, возводится он своими силами, или приобретается газобетонный дом под ключ, такое строительство относится к категории «бюджетное».

2. Недостатки газобетона.

Судя по отзывам собственников домов на тематических форумах, повышенное влагопоглощение – практически единственный минус этого камня. Но и здесь не все однозначно, так как данный недостаток газобетонных блоков несколько относительный.

Во-первых, жилые дома так или иначе снаружи оформляются. Например, при необходимости утепления строения, что для нашего климата делается практически повсеместно. Плюс – гидроизоляция дома. Следовательно, облицовка производится обязательно.

Во-вторых, такой минус дома из газоблоков аннулируется, если продуманы и правильно смонтированы свесы, оконные сливы, система водостока.

В-третьих, многое зависит от того, по какой технологии изготовлен камень. Дом из газобетона, произведенного автоклавным способом, имеет лучшие эксплуатационные характеристики. Он имеет большую плотность, значит, и влагу впитывает менее интенсивно.

Советуем изучить этот обзор проектов газобетонных домов.

Плюсы газобетонных блоков и их минусы

Основные свойства описываемого материала настолько хороши, что являются важными его плюсами:

Прочностью и долговечность

Чтобы эти характеристики проявились в полной мере, важно использовать материал правильно: для возведений зданий без каркаса и высотой не более четырнадцати метров. Также его можно смело применять для устройства внутренних стен и перегородок

По сроку службы блоки этого вида можно приравнивать к сроку службы кирпичей. Производитель дает гарантию в 80 лет.

Качественная теплоизоляция. В многочисленных порах материала заключен воздух, что обеспечивает отличные свойства по сбережению тепла. Всем строительным нормам дом из газобетонных блоков полностью соответствует. Чем ниже объемный вес газобетона, тем выше будут теплоизоляционные характеристики. Прогреваются дома из описанного вида блоков всего за несколько часов.

За счет общей легкости блоков нагрузка на фундамент сводиться к минимуму. Один блок заменяет при кладке двадцать кирпичей, это значит, что общее время работ и расход материала сокращается в несколько раз.

Экологичность. Материалы основные только натуральные и чистые, сам по себе блок также показывает высокие экологические свойства. Вредных веществ он не выделяет. По способности пропускать воздух газобетон сравнивается с деревом. Стены из описываемого материала на ощупь всегда теплые за счет низкой теплопроводности.

Устойчивость к огню. Проведенные исследования показали, что материал горение не поддерживается, так же, как и сам не горит. На газобетонную стену прямой огонь может воздействовать 3-7 часов и она устоит. Часто блоки этой категории используют, чтобы защищать от огня металлические конструкции.

Морозостойкость, то есть, способность выдерживать полное замораживание и оттаивания. Мелкие поры материала вытесняют лед и воду. Поэтому около ста циклов сохранность газобетонного блока обеспечена. Если сравнить с кирпичом, он выдерживает только 25 циклов, а пенобетон – всего 35 циклов).

Удобство обработки. Блоки из описываемого материала можно смело сверлить, колоть и резать. Причем, разрезаются блоки с помощью обычной ручной пилы.

Но любой строительный материал наравне с преимуществами имеет и свои недостатки. Его говорить про газобетон, то тут есть такие свои нюансы. Во-первых, не рекомендуется стоить здание выше трех этажей, потому что материал имеет ограниченную способность к сжатию. Во-вторых, требуется дополнительная внешняя облицовка стен, потому что материал активно впитывает влагу. К третьему минусу относится высокий коэффициент усадки (особенно, у неавтоклавного варианта).

Газоблок размеры. Характеристики газобетонных блоков

Все еще думаете из чего строить стены и перегородки? Присмотритесь к газобетонным блокам – современному экологичному материалу с выдающимися характеристиками.

В этой статье подробно разберем, что такое газоблоки, их преимущества и недостатки.

Что такое газобетонные блоки?

Газобетонные блоки или кратко газоблоки – это материал форме параллелепипеда (прямоугольного блока), состоящий из специального пористого бетона и предназначенный для возведения капитальных стен, перегородок, а также для использования в качестве стенового утеплителя.

Если распилить или разломить газоблок, то можно увидеть, что он состоит из маленьких пузырьков (ячеек) диаметром 1-3 мм, равномерно заполняющих все пространство блока. Пузырьки эти заполнены воздухом, а бетонные оболочки пузырьков выступают в роли силового каркаса, делая блок единым изделием.

Именно сочетание высокой прочности бетона и пористой структуры обеспечивают газоблокам уникальные свойства:

• Бетон дает прочность и высокую несущую способность;
• Воздух в закрытых ячейках – обеспечивает превосходные теплоизолирующие свойства.

Забегая вперед скажем, что наибольшее распространение получили газоблоки марки D500, как изделия с оптимальным сочетанием прочности и теплоизолирующих свойств. Блоки пятисотой серии позволяют строить дома до 3 этажей с тяжелыми железобетонными перекрытиями и не требуют дополнительного утепления.

В целом газоблоки широко используются как в частном домостроительстве, так и при возведении многоквартирных домов разной этажности.

Знаете ли вы, что в Санкт-Петербурге начиная с 1960 годов многоквартирными домами из однослойных газобетонных панелей и крупных блоков было застроено несколько районов: Дачный, Автово и Корабли. До сих пор эти дома эксплуатируются и отлично себя чувствуют. Много таких же советских газобетонных многоэтажек можно встретить и в других городах России

В отличие от изделий из обычного бетона газоблоки имеют цвет от светло серого до белого, поэтому часто можно встретить вопрос из чего же делают газобетонные блоки? Давайте разбираться.

Начнем с того, что газобетонные блоки имеют свой ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия» , определяющий из чего должен состоять газоблок. В соответствии с ГОСТом для изготовления газоблоков могут применяться следующие материалы:

В качестве вяжущих:

портландцемент;

высокоосновная зола;

известь негашеная кальциевая.

В качестве кремнеземистого компонента:

природные материалы — кварцевый песок;

вторичные продукты промышленности и энергетики: золы — унос теплоэлектростанций, продукты обогащения различных руд, продукты собственного производства («горбушки», обрезки).

Для получения поровой структуры применяют алюминиевую пудру;

Для регулирования и улучшения свойств ячеистых бетонов применяют:

добавки по ГОСТ 24211;

доменные гранулированные шлаки;

гипсовый камень.

Вода.

ГОСТ определяет лишь общие моменты состава блоков, для придания им заданного уровня прочности, теплозащиты и безопасности. А далее каждый производитель сам выбирает из чего конкретно делать газоблоки, чтобы получить изделие с лучшими характеристиками, чем у конкурентов.

2 Размеры, технические характеристики

В зависимости от геометрической формы все газоблоки классифицируются на три разновидности — стеновые, перегородочные и U-блоки для перемычек. Cтеновые блоки имеют стандартную прямоугольную форму, они выпускаются в следующих типоразмерах:

• высота — 250 мм;
• толщина — 200, 300, 400 мм;
• длина — 500, 600 мм.

Размеры газобетонных блоков перегородочного типа:

• высота — 250 мм;
• толщина — 100, 150 мм;
• длина — 600 мм.

Стеновые и перегородочные блоки

Размеры U-блоков (используются для монтажа перемычек и монолитных армопоясов):

• высота — 250 мм;
• толщина — 200, 300, 400 мм;
• длина — 500 мм.

U-блоки

Технические характеристики материала непосредственно зависят от его плотности, которая влияет на все параметры — от прочности до теплоизоляционных способностей. Рассмотрим технические характеристики наиболее распространенной марки газоблока D600:

• прочность на сжатие — B3.5;
• коэфф. теплопроводности — 0.14 Вт/мС;
• усадка — не превышает 0.3 мм/м;
• кофф. паропроницаемости — 0.16 мг/мчПа;
• класс морозостойкости — F50;
• коэфф. сопротивления к осевому сжатию — 3.3, к растяжению — 0.41.
• модуль упругости — 2.5 МПа.

При выборе блоков необходимо учитывать такие факторы как однородность структуры ячеек и цвета, отсутствие на поверхности изделия микротрещин и масляных пятен, соответствие фактических размеров проектным, ровность поверхности — это свидетельствует о качестве изделия.

2.1 Технология кладки

Кладка стен из газоблоков, в идеале, должна выполняться при температуре от +5 до +25 градусов. При более высокой температуре поверхность блоков нужно увлажнять водой, а при работе на морозе — использовать специальный клей с противоморозными присадками.

Между фундаментов и первым рядом кладки необходимо уложить рулонной гидроизоляцию из пергамина или рубероида. Если на поверхности фундамента присутствуют неровности, нужно выровнять их слоем цементно-песчаного раствора (пропорции 1 к 3). Первый ряд кладки должен формироваться максимально тщательно, его горизонтальность значительно облегчит все последующие работы.

Гребенка для разравнивания раствора

Наносить кладочный раствор либо клей на поверхность блоков рекомендуется с помощью специальной зубчатой гребенки. Максимальная толщина шва кладки — 3 мм. Сама кладка выполняется с перевязкой на половину блока. Если из шва выступает раствор, то его нужно удалить с помощью мастерка, а не растирать по поверхности.

Армирование является обязательным для первого ряда кладки, нижних рядов под оконными проемами и опорными перемычками, также необходимо армировать каждый 4 ряд кладки. Армирование можно выполнять с помощью арматуры (допускается использование стеклопластиковых стержней) либо сетки.

Штробирование газоблока

Сетка предпочтительный вариант, так как с ней проще работать. Укладывается сетка в предварительно сформированные штроборезом пазы, заполненные кладочным клеем. Сетка должна быть вдавлена в канавки так, чтобы она не выступала из заполнителя. Минимальное расстояние между торцом блока и крайним пазом — 60 мм.

Как приготовить клей?

Газобетонная кладка делается на клеевое соединение, что создается из сухого раствора со специальными характеристиками, и состоит из песка, цемента и разного рода добавок водоудерживающего, пластифицирующего и гидрофобного типа. Минимальная шовная толщина должна быть 2-5 миллиметров, но делать кладку на такой массе возможно с шовной толщиной 8-10 миллиметров. Газобетон можно класть и на песочно-цементный раствор со средней шовной толщиной по горизонтали 12 миллиметров и вертикальной – 10 миллиметров.

Создание клеевого раствора для строительства стеновых перегородок из газобетона следует начинать прямо перед проведением работ.

Причем работа по приготовлению должна быть сделана четко по инструкции:

Сначала следует налить определенное количество воды, указанное на пачке со смесью, в ведро, выполненное из пластмассы

Теперь осторожно насыпаем туда в необходимой пропорции сухой раствор, постоянно помешивая. Его необходимо оставить минут на 10-15, и перемешать еще раз

В процессе осуществления кладки необходимо несколько раз размешивать смесь, дабы ее консистенция оставалась на нужном уровне. Чтобы осуществлять кладку в холодный период времени, то лучше использовать клеевой раствор, которые содержит в своем составе противоморозные добавки.

Как изготавливаются газобетонные блоки

Изготовление газобетонных блоков производится из следующих компонентов:

• Смесь портландцемента;
• Кремнеземистый компонент (песок, зола);
• Газообразователь (алюминиевая пудра или пергидроль);
• Добавки (известь, едкий натр).

При твердении смеси происходит реакция, и образуются поры – следы выхода водорода, который является продуктом химической реакции. Именно благодаря порам газобетон приобретает привлекательные свойства – теплоудержание и небольшой вес.

Качество материала зависит от того, насколько равномерно распределены поры по объему массы и каковы их размеры. Качественным считается блок с мелкими порами.

Производится газобетон в виде мелких блоков, лидеры производства – Германия, Чехия, Швеция, Польша.

Недостатки материала

У рассматриваемого изделия есть свои недостатки. Их нужно учитывать перед началом строительных работ. К недостаткам газобетона специалисты относят:

• низкие показатели прочности на сжатие;
• низкую прочность готового строения;
• высокую степень поглощения влаги;
• высокую хрупкость;
• низкую степень удержания крепежей с помощью дюбелей.

Объемный состав газобетона.

Большинство секций после завершения стройки покрывается трещинами, которые проходят не по швам, а по изделию. Применение газобетонных блоков в многоэтажном строительстве требует наличия знаний, опыта и точных расчетов. Нежелательно применять для возведения высоток материал с низкой степенью прочности на сжатие. Применение изделий с большей плотностью исключает опасность их использования.

Выполнение последующей отделки стен может осложняться из-за высокой степени поглощения влаги. Впитывание воды из слоя нанесенной шпаклевки может привести к тому, что не будет достаточного сцепления отделочного материала с поверхностью стен. Снизить этот показатель можно с помощью неоднократного нанесения на поверхность грунтовки.

Хрупкость изделий из газобетона заметна в местах строения, в которых допустимы отклонения. В этих точках возникают трещины, расползающиеся по стенам. Специалисты советуют использовать при монтаже оконных и дверных блоков монтажную пену из-за низкой степени прочности крепления саморезов.

Недостатки газобетонов можно устранить своими руками. С трещинами, которые возникли на оштукатуренных стенах, можно быстро справиться. Строители рекомендуют тщательно шпаклевать стену гипсовой шпаклевкой или цементно-песчаной штукатуркой в 1 слой. Затем на покрытие необходимо прикрепить с помощью специального клея стеклохолст любой плотности. Поверх него наносится несколько слоев финишной шпаклевки.

http://ostroymaterialah.ru/www.youtube.com/watch?v=uR1YJLk6-lc

Кладка в зимнее время года может продуваться. Препятствовать проникновению в комнаты холодного воздуха можно с помощью заделывания всех стыков и оштукатуривания стен после отделки. Сильное снижение температуры способствует промерзанию перевязывающего ряда кирпичей. Поэтому материал можно заменить полимерными связками. Армопояс и перемычки могут быть достаточно холодными. Поэтому требуется использовать пенобетонные перекрытия. Удерживать в доме теплый воздух надолго поможет использование дополнительных утеплителей.

Срок службы пенобетона

Срок службы пенобетона активно используется производителями и продающими компаниями в качестве количественного аргумента преимуществ предлагаемых материалов даже, несмотря на то, что заявляемая долговечность в 80-100 лет исключительно декларативна и основывается на нескольких газобетонных домах/сооружениях, эксплуатируемых в Европе и Америке с первой половины прошлого века.

Вместе с тем пенобетон не является газобетоном ни по способу порообразования и составу рабочей смеси, ни по микро и макроструктуре и конечным механическим и теплофизическим свойствам. А на долговечность любых ячеистых бетонов влияет, как комплекс эксплуатационных характеристик, равномерность распределения свойств по объему изделия и наличие внутренних дефектов, так и характер и величина нагрузок при эксплуатации, внешние климатические условия, использованные при строительстве технологии и качество наружной и внутренней защитной отделки несущих стен.

По сути, срок службы пенобетона, газобетона, газосиликата это относительная величина, определяемая процессом производства, грамотностью проектных расчетов, строительными технологиями и условиями эксплуатации, а потому любые категоричные заявления здесь просто некорректны. Производитель может говорить о долговечности своих материалов только при полной гарантии высокого качества продукции и соответствия заявляемых свойств реальным эксплуатационным характеристикам, причем при условии технически грамотного проектирования по разработанным самим производителем технологиям строительства для конкретных климатических условий. Пока в нашей стране с таким комплексным подходом к производству, проектированию, строительству и эксплуатации работает только подразделение YTONG производственной группы Xella Baustoffe GmbH, в котором выпускаются все конструктивные элементы дома из одного материала, разработаны формализованные технологии строительства, а качество продукции отслеживается с помощью системы CALS/ PLM (Continious Acquisition And Life-Cycle Support/ Product Lifecycle Management) на протяжении всего жизненного цикла газосиликатных изделий.

ООО “ХЕБЕЛЬ-БЛОК” является:

• ведущим дилером липецкого завода ООО “ЛЗИД” (Липецк, газосиликат Hebel);
• ведущим дистрибьютером завода ЗАО “Кселла-Аэроблок-Центр” (Можайск, газобетон Ytong);
• дилером завода ОАО “Бонолит – Строительные решения” (Малоярославец, газосиликат Bonolit).

Также, Вам может быть полезна следующая информация:

• узнать цены на автоклавный ячеистый бетон можно в быстром прайс-листе;
• получить детальную информацию о строительстве дома из автоклавного газобетона можно из статьи “поэтапное строительство дома из газобетона” и из цикла статей здесь, а также из видео здесь
• обратится в компанию за консультацией или для покупки можно при помощи формы выше, или позвонив по телефонам компании