Технология изготовления форомы
Сварная металлическая рамка
Самая простая технология изготовления тротуарной плитки предполагает ее формовку непосредственно на грунте. Для этого заливается бетонное покрытие, которое затем обрабатывается специальной рамкой.
Такие рамки делают и из пластика, но при самостоятельном изготовлении чаще берут металл
Для ее изготовления нам будут нужны:
- Металлические пластины шириной 30—50 мм и толщиной до 2 мм.
- Молоток и круглый шаблон для гибки заготовок.
- Сварочный аппарат.
Инструкция по изготовлению такой рамки представлена в таблице:
| Иллюстрация | Последовательность действий |
| Производство заготовок. Металлическую полосу нарезаем на фрагменты нужной длины. Проще всего работать с деталями по 15—25 см: они лучше держат форму и не пружинят. | |
| Гибка заготовок. Используя металлический шаблон в качестве импровизированной наковальни, выгибаем заготовки по нужному радиусу. При наличии сноровки можно обойтись и без шаблона, но тогда форму нужно очень тщательно контролировать. | |
| Подготовка формы. Устанавливаем изогнутые детали вертикально, формируя контур будущей рамки для формовки тротуарной плитки. | |
| Сварочные работы. Используя электросварку, соединяем заготовки в местах стыка. Контролируем качество сварных швов, стараясь сделать их максимально прочными и избежать смещения деталей. | |
| Установка ручек. Для удобства использования, к рамке для формовки дорожки приделываем две П-образные ручки из прутка или круглой трубы. Проверяем изделие, при необходимости зачищая места сварных швов и рихтуя края формы молотком. |
Результат обработки бетона рамкой выглядит примерно так, как на этом фото
Гибкая полиуретановая форма
Эластичные изделия для отливки плиток и других деталей также можно сделать самостоятельно.
Оптимальный для изготовления гибких форм — двухкомпонентный материал на основе силикона или полиуретана
Минимальный перечень материалов включает:
- Двухкомпонентный материал («Силагерм» или аналоги).
- Обрезные струганные доски или ламинированные фанерные полосы для изготовления рамки.
- Заготовки для формы (камни, плитка, фрагменты кирпича).
- Смазка для обработки заготовки (жидкая или аэрозольная).
- Силиконовый герметик или аналогичный материал для заделки щелей.
Набор инструментов будет минимальным:
- Шуруповерт.
- Дрель с насадкой-миксером.
- Кисть для смазки.
- Острый нож для подрезки полиуретана.
Работы выполняем в такой последовательности:
| Иллюстрация | Этап производства детали |
| Изготовление матрицы. Из фанеры или обрезной доски собираем рамку. Углы рамки соединяем саморезами для облегчения распалубки. Внутрь вклеиваем образцы, по которым будет отливаться наша форма. Все щели тщательно герметизируем во избежание затекания полиуретана. | |
| Подготовка матрицы. Перед началом отливки обрабатываем все внутренние поверхности смазкой. Смазку либо наносим кистью, не оставляя пропусков, либо распыляем из баллончика. | |
| Приготовление раствора. Смешиваем оба компонента полиуретанового комплекса, строго соблюдая пропорции (используем весы или мерные емкости). Тщательно перемешиваем материал вручную либо миксером на невысоких оборотах. Даем составу отстояться несколько минут, после чего повторно перемешиваем для удаления пузырьков воздуха. | |
| Нанесение полиуретана. Чтобы форма получилась максимально качественной, отливку ее проводим в два приема. На первом этапе с помощью кисти наносим полиуретан на все поверхности внутри матрицы, не оставляя пропусков и пустот. | |
| Заливка полиуретана. После нанесения сразу выливаем в рамку с матрицей остатки полиуретанового комплекса. Заливку выполняем аккуратно, стараясь минимизировать объем вовлекаемого воздуха. | |
| Удаление воздуха. В течение первых 30 минут наблюдаем за поверхностью состава. Появляющиеся пузырьки воздуха аккуратно удаляем с помощью кисти или зубочистки. | |
| Сушка. Высушиваем изделие в прохладном помещении с равномерным температурным режимом. В процессе сушки нежелательно подвергать рамку с заливкой механическим нагрузкам, воздействиям влаги, сквознякам и перепадам температуры. Время полимеризации определяется типом используемого полиуретанового комплекса. | |
| Распалубка. Демонтируем борта рамки, удаляя герметик по периметру. Аккуратно снимаем форму с матрицы, при необходимости подрезая полиуретан и очищая внутреннюю поверхность формы от прилипших фрагментов. После распалубки форму промываем и выдерживаем минимум 24 часа для окончательной полимеризации. |
Пример использования эластичных формовочных изделий
Приобретаем плитку — цены и виды
В отечественных магазинах для строительства есть богатый выбор разных форм для изготовления плиток для тротуаров.
Приобрести формы для плитки тротуарной, совсем не проблемно. В зависимости от суммы какой вы желаете истратить и собственной фантазии.
Фото-галлерея:
По способу и форме мощения плитку тротуарную делят на несколько вариантов:
- многофункциональная плитка(брусчатка);
- плитка прямоугольная;
- брусчатка свободной формы;
- модельная плитка;
- экологическая;
- замковая.
Где приобрести формы для плитки тротуарной?
Больше обычные формы для изготовления плитки, реализовываются в обыкновенных магазинах для строительства, неповторимые модели в не малом количестве продемонстрированы в «online магазинах» и у приватных компаний изготовителей.
Главный матерьял, из какого делают формы для того чтобы для тротуара – это пластик и силикон. Оба матерьяла по-своему хороши. Для более обыкновенного узора применяются формы из пластика.
Формы из пластика эластичны, крепки, и долговечные. Они могут выдержать до тысячи отливок!
Для больше трудных тротуарных панелей, к примеру в виде древесных досок, с их узором и шероховатостью под древесину — зачастую применяют силикон.
Благодаря собственной гибкости, силикон способен проявлять абсолютно любой узор до мелчайших деталей! Но гибкость силикона считается , а также его недостатком.
Он, заключаются в том, что силиконовые формы, в отличии от пластиковых, плохо содержат форму – а конкретно перекашиваются и раздуваются. В конце концов плитка для тротуара выходит с не прекрасной геометрией.
Стоимость на формы для плитки тротуарной, по большей части, будет зависеть от ее формы, размера и материала. Маленькие формы «под кирпичики» стоят от 30 рублей, большие формы на 600 миллиметров от 300 рублей, а если например желаете, что-то оригинальное и оригинальное, готовьтесь отдать не меньше 1500 рублей за штуку.
Цены на формы из силикона значительно выше, чем на формы из пластика.
Исходя из того что, при производстве брусчатки, Вам прийдется очень долго ожидать пока бетон высохнет, перед тем как вытащить форму, советуем Вам, чтоб экономить время, приобрести сразу же несколько форм для плитки.
Реализация форм для плитки тротуарной выполняется везде, и поэтому вопроса — где приобрести формы брусчатки — появиться не должно.
Но помните, что если например в магазине Вам не получилось отыскать плитки по вкусу, то Вы можете всегда выполнить формы для плитки тротуарной собственными руками.
Думаем Вам понравилась заметка — Как выполнить формы для плитки тротуарной собственными руками?
Как сделать силиконовые формы для ПЛИТКИ
Формы из пластика для плитки тротуарной собственными руками
Технология производства форм из пластика обычна. Сперва делаем подходящий каркас из древесины, потом заливает во внутрь расплавленный пластик. Ожидаем пока пластик застынет и пользуемся!
Рассмотрим производственный процесс каркаса дерева более детально:
Отрезать две части от досок( протяжённость досок обязана быть больше на три сантиметра, чем плитка для тротуара, какую вы желаете сделать);
Уменьшить два кусочка древесины конкретной протяжённости желательной брусчатки;
Скрепите дощечки совместно, при помощи винтов и шуроповерта так, чтоб образоваля каркас с размерами внутри, подходящие размерам планируемой брусчатки;
Необходимо проверить ровность креплений уровнем;
Полейте расплавленный пластик в получившуюся форму;
Подождите момента полного засыхания формы (Приблизительно 50 минуток);
Осторожно достаньте форму, если нужно зашкурьте шероховатости наждачкой.
Древесную форму можно поменять на силиконовую или гипсовую, что вам будет комфортнее и что будет под рукой.
Самостоятельное изготовление формы для тротуарной плитки
Если найти готовую форму подходящего размера и дизайна не представляется возможным, её можно изготовить своими руками. Последовательность действий и конечный результат будут зависеть от используемых материалов. Предлагаем познакомиться с возможными вариантами.
Для изготовления формы могут использоваться подручные материалы ФОТО: buduy.com.ua
Дерево
Для изготовления деревянной формы следует подготовить:
- бруски толщиной не менее 15 мм;
- шурупы или гвозди;
- столярный инструмент;
- измерительный инструмент.
Изготовления матрицы производится в следующей последовательности:
- изготавливаем элементы в соответствии с разработанной схемой;
- выкладываем на ровной поверхности фигуру из вырезанных частей, чтобы проверить их соответствие;
- удаляем все имеющиеся неровности;
- соединяем элементы вместе с помощью шурупов либо гвоздей.
Для изготовления опалубки надо использовать бруски достаточной толщины ФОТО: remoskop.ru/wp-content
Более подробно с технологией выполнения работ можно познакомиться в следующем видео:
Watch this video on YouTube
Металл
Если решено изготовить металлическую форму, изделия изготавливаются в следующей последовательности:
| Иллюстрация | Описание действия |
 | От металлического профиля с подходящими поперечными размерами отрезаем отрезки необходимой длины, которая зависит от желаемой площади и конфигурации будущей плитки |
 | С наружной стороны профиля делаем три надреза через равное расстояние и ещё один на таком же расстоянии, оставляя небольшой «хвостик». С внутренней стороны элемент должен остаться целым, чтобы обеспечить достаточную жёсткость и прочность готовой матрицы |
 | В местах выполненных надрезов загибаем деталь, чтобы было проще выполнить последующую обработку |
 | Сгибаем наружные стенки, чтобы повысить жёсткость готового изделия и исключить травматизм в процессе работы |
 | Замыкаем профиль. Получается квадратная либо ромбовидная форма, которую можно использовать для изготовления тротуарной плитки |
При наличии сварочного аппарата возможно изготовление более сложной матрицы. Для этого сначала вырезаются металлические элементы и после обеспечения правильно пространственного положения свариваются между собой. Более детально процесс изготовления можно увидеть на следующем видео:
Watch this video on YouTube
Гипс
Для изготовления гипсовой матрицы надо иметь в наличии:
- плитку, которая будет использоваться в качестве модели;
- смазку: вазелин либо масло;
- обрезки дерева для изготовления опалубки.
Работы выполняются в следующей последовательности:
Иллюстрация Описание действия
Плитку, используемую в качестве модели, устанавливаем на ровную поверхность, предварительно уложив лист пластика
Из деревянных брусьев изготавливаем опалубку, размер которой должен быть больше габаритов уложенной плитки. Прочно соединяем элементы между собой, чтобы не допустить вытекание раствора. Плитку и опалубку покрываем слоем смазки
Готовим раствор. Заливаем его в опалубку, полностью покрывая уложенную форму. Перемешиваем раствор, чтобы добиться однородности и убрать воздушные подушки
Дождавшись полного застывания, снимаем опалубку и вынимаем форму
Действовать следует предельно осторожно, чтобы не нарушить целостность гипсовой матрицы
Пластик
Процесс изготовления пластиковой матрицы аналогичен описанному выше. В данном случае модель укладывается в деревянную опалубку, а свободное пространство заполняется расплавленным пластиком. Из данного материала удаётся сформировать форму различной конфигурации и размера.
Для изготовления матрицы из листового пластика требуется специальное оборудование. Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы разобраться в тонкостях процесса:
Watch this video on YouTube
Силикон
Для изготовления матрицы можно также использовать силиконовый герметик. Процесс создания выглядит следующим образом:
| Иллюстрация | Описание действия |
 | Из подручных материалов изготавливаем опалубку, внутрь которой помещаем плитку, выступающую в качестве модели. Между стенками опалубки и плитки должно быть около 2 см. Модель также должна быть на 2 см ниже. Свободное пространство заполняем силиконовым герметиком |
 | С помощью шпателя равномерно распределяем состав по поверхности. Накрываем конструкцию сверху бумагой, укладываем ровную деревяшку и отправляем под пресс до полного высыхания. В качестве последнего можно использовать струбцины |
 | Выждав требуемое время, опалубку разбираем. Силиконовую форму аккуратно извлекаем |
Полиуретан
Процесс изготовления полиуретановых матриц имеет определённые нюансы. Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы лучше разобраться в тонкостях процесса;
Watch this video on YouTube
Разновидности форм
Разнообразие готовых элементов мощения позволяет выбрать любой дизайн для садового участка. А шаблоны для изготовления плитки подразделяются на различные категории по типам материала, способам укладки и видам изделий.
Если говорить о фигурах, то существуют такие виды плитки:
- квадратная и прямоугольная;
- многоугольная;
- модульная;
- универсальная;
- произвольная.
Каждая из них примечательна своим видом. Например, прямоугольная плитка может представлять собой обыкновенную брусчатку, которую выкладывают «елочкой» или линейно.
Многоугольником выступает классический шестигранник (выкладывается рисунок “соты” или “мозаика”), а изделие произвольного вида может представлять собой осколки натурального камня.
Что касается универсальной плитки, то под этой категорией подразумеваются элементы мощения, которые можно укладывать в любой рисунок, сочетая оттенки. А модульные фрагменты складываются в единую картину.
Не менее популярны варианты, с помощью которых создают 3d-изображения.
Если рассматривать изготовление изделий для дорожного покрытия по способу производства, то различают 2 вида:
- вибропрессование;
- вибролитье.
Первый способ применяется исключительно в заводских условиях и не может быть использован для домашнего производства. А все потому, что для создания прессованной плитки требуется специальное оборудование.
Второй метод проще и считается относительно легким, потому что используются формы для заливки и раствор. Шаблоны можно приобрести в специализированных магазинах или изготовить своими руками. В самодельные трафареты заливается бетонный раствор, где и создаются элементы будущего дорожного покрытия. С помощью вибрационной установки из заливки изгоняются лишние пузырьки воздуха.
Что касается материала, из которого изготавливаются шаблоны, то это может быть:
- резина;
- дерево;
- пластик;
- стеклопластик;
- металл;
- гипс.
Изготовление своими руками шаблонов под будущую плитку имеет преимущества, т.к. позволяет:
- создать неповторимый дизайн дорожек;
- получить фрагменты мощения по собственному художественному вкусу;
- сэкономить бюджет.
В отличие от магазинных самостоятельно изготовленные трафареты не имеют стандартную конфигурацию. Кроме того, часто при оформлении пешеходных дорожек плитку приходится резать и укладывать таким образом, чтобы подогнать мощение к единому виду. Если формы для плитки предполагается изготавливать самостоятельно, то еще на этапе проектирования ландшафтного дизайна нужно учесть особенности рельефа, определиться с видом дорожек.
Силиконовые формы для кондитера и мыловарения
Применение технологии литья в формах в пищевой промышленности вполне очевидно. Новые инновационные решения в области химии сегодня предлагают жидкие: пластики, силиконы, силиконовые массы, которые соответствуют всем нормам здравоохранения и имеют соответствующие сертификаты. Такими безопасными компонентами можно изготавливать формы для пищевой промышленности. Например, для производства: Также компаунды пользуются большим спросом у мыловаров. Они всегда нуждаются в новых оригинальных формах, для создания продаваемых сувениров сделанных из мыла. Совершенно не сложно найти заказчика желающего изготавливать свою продукцию с уникальной формой.
Силиконовые формы для плитки тротуарной
В состав силикона входит три основных компонента:
- основа;
- отвердитель;
- катализатор.
Для изготовления формы необходимо подготовить контейнер-матрицу. Он делается следующим образом:
- Материал для контейнера должен быть жестким, можно использовать уже готовую подходящую по размерам емкость.
- Детали емкости скрепляются при помощи прозрачного герметика, дополнительно конструкция укрепляется шурупами.
- Структурным незастывающим пластилином необходимо выложить дно формы, примерно до середины. Нужно внимательно следить, чтобы слой был равномерным и отсутствовали любые щели.
- Поверх пластилина укладывается модель для силиконовой формы и равномерно смазывается растительным маслом.
- После этого можно приступать к изготовлению силикона согласно инструкции на упаковке.
- Вливать силикон необходимо тонкой струей, иначе будут образовываться воздушные пузырьки, которые существенно снизят прочность и качество формы.
- Через сутки, когда форма затвердеет, можно извлекать ее из контейнера.
Перед изготовлением нужно внимательно ознакомиться с технологией смешивания компонентов силикона, подготовить форму, очистив ее от загрязнений и смазав маслом, и изготовить контейнер для формы.
Технология самостоятельного производства тротуарной плитки
Есть две основные технологии производства тротуарки: вибропрессование и вибролитье. Первый способ для изготовления плит в домашних условиях не подходит – оборудование стоит дорого. Зато второй метод не требует больших вложений и серьезной профподготовки.
Для производства плитки методом вибролитья используют:
•формы для отливки изделий;
•вибростол; необходим для уплотнения смеси – благодаря вибрации из бетона уходит воздух, изделие становится прочнее;
•бетономешалку.
После замеса раствора формы заполняют бетоном и отправляют на вибростол. Смесь уплотняют в течение 15-20 с. Не нужно подвергать сырье вибрации дольше – за несколько минут более тяжелые компоненты осядут вниз, состав станет неоднородным. Через два дня плитку можно извлекать из форм.
Совет! Чтобы доставать тротуарку было легче, перед заливкой смажьте формы маслом (например, отработанным машинным или подсолнечным).
Изготовление формы своими руками
Решая производить самодельные формы для тротуарной плитки своими руками, необходимо сначала ознакомиться с особенностями работы с разными материалами, выбрать подходящий вариант и изучить технологию. В принципе, это не так уж и сложно, и если все сделать правильно, вполне реально получить качественные и долговечные формы для производства элементов с нужными характеристиками.
Дерево
Значение имеют только внутренние размеры – их нужно высчитывать точно. Для прямоугольных/квадратных матриц измеряют диагонали внутри, которые обязательно должны быть одинаковыми. В шестиугольнике контролируют ровность углов транспортиром.
Процесс сборки форм:
- Нарезка из деревянных брусков нужных элементов по очертаниям и размерам.
- Сборка элементов шурупами.
- Зачистка внутренней поверхности и шлифовка, покрытие несколькими слоями лака, олифы (так форму удастся использовать несколько раз, защитив от влаги).
Чудо пластик
Самый дешевый вариант создания форм – производство из пластиковых бутылок. Для этого лучше всего выбирать пятилитровые канистры, у которых обрезают дно, оставляя часть, равную высоте будущей плитки.
В качестве емкости для заливки могут быть взяты упаковки от продуктов, обрезные канистры и все, что соответствует размеру и форме нужных элементов. Такие формочки относятся к бюджетным и не самым удачным решениям, но тоже могут применяться.
Гипс
Доступный и простой способ для тех, кто не знает, как сделать форму самостоятельно. Единственное требование – наличие образца матрицы.
Как изготовить форму из гипса:
- Сборка деревянного короба больше на 10 сантиметром модели.
- Заливка в короб гипса, выдавливание в нем слепка модели. Лучше всего в производстве использовать не гипс, а формовочную смесь на его базе, которая не даст усадки, трещин при застывании, будет прочнее.
- Можно сделать по-другому: залить модель толстым слоем гипса и аккуратно изъять.
- Потом поверхность покрывают восковой мастикой либо лаком.
Обычно сразу делают несколько форм для ускорения производства.
Металл
Формы из металла дают гладкую ровную поверхность, не реагируют с водой, долговечные и прочные. Но сделать самостоятельно такую матрицу довольно сложно, вариант оптимален лишь в случае больших объемов производства плитки. Шаблон гибким не будет, поэтому его делают разборным для облегчения доставания плитки после застывания.
Форма и конфигурация матрицы могут быть любыми. Но обычно просто сваривают прямоугольные, квадратные, шестиугольные рамки, куда потом заливается бетон. При объединении рамок с днищем, имитирующим рельеф натурального камня, дерева или узор, можно получить очень красивую плитку.
Полимеры
Самодельная форма из полимера выполняется в два этапа. Вначале делают деревянный бокс для заливки пластика, внутренние размеры которого на 2 сантиметра больше нужного (припуск на толщину стенок матрицы). Потом собирают еще один бокс с точными очертаниями формы.
Вторая рамка помещается в первую так, чтобы сделать равномерный зазор. В этот зазор заливают пластик в расплавленном виде. При использовании полиуретана обязательно нужно позаботиться о средствах индивидуальной защиты и вентиляции помещения. Если создается плитка со сложным узором, то используют точную модель, помещаемую в короб.
После того, как изделие застыло, его достают из коробка, удаляют неровности наждачной бумагой и используют форму по назначению. Она предполагает многократное использование, но требует определенных навыков и опыта в эксплуатации.
Более гибкими и качественными (но и дорогими) получаются силиконовые формы. Их можно неоднократно использовать. Правда, они не очень хорошо держат форму, при недостатке опыта у мастера могут прогибаться и косить. Формы из силикона делают по тому же принципу, что и из других видов пластика: мастер-модель устанавливается в деревянный короб, заливается слоем материала толщиной минимум в 1 сантиметр, снимается после кристаллизации.
О чем нужно помнить:
- Деревянный короб и мастер-модель должны быть подогнаны идеально (проверяют уровнем и другими инструментами линии, углы), чтобы форма получилась ровной и аккуратной.
- Пластик застывает достаточно быстро – работы нужно проводить уверенно.
- Деревянный короб лучше делать разборным, чтобы после застывания достать пластиковую форму, не поломав.
Природные дары
Найти оригинальный дизайн можно, просто наблюдая за окружающим миром и рассматривая натуральные фактуры, рельефы. Использовать для создания необычных плиток можно даже листья лопуха: достаточно наложить на него густым слоем бетонный раствор, плотно прижать и после высыхания обрезать плитку по контуру. Такие «листья» потом укладывают на территории на определенном расстоянии, для шагов.
Разновидности готовых форм для тротуарной плитки
Производители предлагают большой ассортимент готовых форм, различающихся по ряду признаков. Предлагаем познакомиться с основными разновидностями, чтобы вам было проще выбрать подходящий вариант.
Большой ассортимент готовых изделий позволяет подобрать оптимальный вариант ФОТО: cdn.bitrix24.ru
По методу изготовления плитки
Плитку изготавливают путём литья либо прессования. Последний способ предполагает использование прочных матриц, выдерживающих значительную нагрузку. Литьё не предъявляет повышенных требований к используемой оснастке. Для изготовления литой плитки может использоваться любая ёмкость.
Пресс-формы способны выдержать значительную нагрузку ФОТО: liborskij.com.ua
По материалу изготовления матрицы
Для изготовления формы может использоваться различный материал. Это определяет срок службы матрицы, удобство её использования и качество получаемой тротуарной плитки. Предлагаем познакомиться с основными разновидностями и их отличительными особенностями.
Для изготовления плитки используется разный материал ФОТО: svouimirukami.ru
Жёсткие
Подобные детали имеют идеальную геометрию. За счёт этого тротуарная плитка точно повторяет форму матрицы. С их помощью отливается большое количество изделий. Для их изготовления используется:
- Металл. Позволяет изготовить большое количество изделий без повышенных требований к внешнему виду тротуарной плитки. Последняя не имеет узора или другого декора. Такая матрица выполняется разборной.
- Стеклопластик. Оптимальный вариант для формирования плитки большого размера с поверхностью невысокого качества.
- Полистирол. Плотный материал практически не подвержен деформации. Хорошо держит форму. Позволяет формировать плитку с гладкой глянцевой поверхностью. Матрицы отличаются высокой стоимостью.
У жёстких простая конфигурация ФОТО: media2.24aul.ru
Гибкие
Такие изделия достаточно мягкие. Благодаря этому, на готовой тротуарной плитке формируется чёткий рисунок. Однако их срок службы существенно ограничен. Чаще всего покупаются для изготовления небольшого количества изделий с красивым рисунком.
Для их изготовления используется:
- Резина. Находит ограниченное применение. Матрицы отличаются высокой стоимостью. Предполагают использование дополнительного оборудования для изготовления тротуарной плитки. Нуждаются в специальной обработке после каждого использования.
- Силикон. Эти формы точно передают узор. Однако из-за низких прочностных характеристик такие матрицы используются для изготовления преимущественно небольших изделий.
- Полиуретан. Позволяет сформировать разнообразные узоры. Выдерживает большое количество циклов. Подходит для изготовления тротуарной плитки из разных материалов. Имеет высокую стоимость.
Гибкие помогут получить сложный рисунок на поверхности тротуарной плитки ФОТО: allbeton.ru
Полужёсткие
Занимают промежуточное положение между двумя предыдущими вариантами. Позволяют изготовить красивую тротуарную плитку и при этом выдерживают большое количество циклов. В промышленных масштабах изготавливаются формы из:
- АБС-пластика. Форма имеет гладкую поверхность. Выдерживает ударные нагрузки. Сохраняет конфигурацию при значительном изменении температуры. У изделий для многократного использования толщина стенок 1,4–2,2 мм.
- ПВХ-пластика. Стоят дешевле предыдущего варианта, но менее долговечны из-за сравнительно небольшой толщины стенок. Всего 0,7–1,2 мм.
Пластиковые подходят для многократного использования ФОТО: mpk43.ru
По конфигурации и размеру формы
Сравнительно недавно вся тротуарная плитка имела одинаковую форму и размер. Сегодня производители предлагают матрицу для изготовления элементов в виде:
- брусчатки;
- классической плитки;
- модулей разного размера и конфигурации, позволяющих сформировать целостное полотно с красивым рисунком;
- изделий с замками;
- плитки произвольной, абстрактной формы.
Оригинальная форма добавит изюминки тротуарным дорожкам ФОТО: st22.stblizko.ru
Размер изделий может быть любым. Можно выбрать квадратную форму со стороной 10 см либо 60 см. Доступны и другие варианты.
№5. Оборудование
При масштабном производстве не обойтись без специального оборудования. С точки зрения используемой в производстве технологии тротуарная плитка делится на вибролитую и выбиропрессованную. Естественно, при изготовлении используются различные станки:
- вибролитая плитка производится путем установки заполненных раствором форм на вибрирующую поверхность. Под воздействием вибрации раствор равномерно распределяется по форме, а все пузырьки выходят. После этого формы сушат на стеллажах в течение 2-3 дней, затем извлекают полученную плитку и досушивают. В итоге получается достаточно прочное изделие. Подобная технология массово используется в частном строительстве и на небольших предприятиях;
- вибропрессованная плитка получается схожим образом, но вибрирующий в формах раствор дополнительно прессуют специальным оборудованием. В итоге плитка получается более плотной и износостойкой, подходит для укладки в местах с повышенной нагрузкой. Сушку проводят в специальных камерах. Таким образом изготавливается плитка в заводских условиях, по эксплуатационным качествам она превосходит вибролитую, но уступает ей в плане разнообразия форм и оттенков.
При вибролитье нужен специальный вибростол. Представляет собой обычный стол, поверхность которого вибрирует, бывает ручной и автоматический. Можно купить готовое оборудование или же изготовить все самостоятельно. Если плитка необходима для того, чтобы вымостить пешеходные дорожки, то достаточно будет самого примитивного приспособления: на старую шину кладется толстая плита (как от старой кухонной плиты на дровах), а посередине ставится электролобзик или другой инструмент, дающий вибрации. Включаем прибор в розетку и ставим формы, но полной дегазации таким образом добиться сложно. Если ставить дело на поток, то не обойтись без профессионального оборудования.
Имейте в виду, что под воздействием вибрации раствор дает пенку, которая поднимается, а потом начинает оседать. Именно в этот момент необходимо останавливать процесс, иначе состав может расслоиться. Чтобы сделать двухслойную плитку (первый слой серый, второй цветной), форму на 2/3 заполняют бесцветным составом и ждут появления и осаждения пенки, потом добавляют цветной раствор, ждут 2-3 минуты и снимают форму с вибростола.
Для технологии вибропрессования потребуется вибропресс. Бывают устройства ручные и автоматизированные. Можно выбрать модель, оснащенную бетономешалкой. Автоматические установки удобны для крупных заводов, частным компаниям подойдут ручные. При этом вибростанок не столь эффективен, как вибропресс. Однако при правильной заливке современных форм, такие устройства понадобятся лишь для больших предприятий.
Из инструментов еще понадобятся перфоратор с миксерной насадкой или же бетономешалка (все зависит от объема производства), емкости для дозировки компонентов смеси и замеса. Также лучше подготовить стеллажи для сушки плитки.
Сушка в естественных условиях летом в средней полосе занимает около 16 ч. Чтобы вынуть плитку из формы, последнюю можно перевернуть и встряхнуть. Штучную форму можно опустить в тазик с водой, чтобы вода доходила до бортика формы, потом переместить в тазик с горячей водой. Из-за перепада температур форма немного увеличится, и плитка выпадет сама.
Готовую плитку сразу лучше не использовать – пусть она дней 5-7 вылежится и приобретет максимальную прочность.
