Какие виды фитингов используются для монтажа труб водопровода

Фитинги для металлопластиковых коммуникаций

Металлопластиковые трубопроводы выполняются из труб, строение которых напоминает пирог. Они состоят из следующих слоёв:

• внутреннего полимерного слоя;
• среднего слоя, который представлен алюминием (в некоторых случаях другим металлом);
• внешнего полимерного слоя.

Для труб из металлопластика можно применять компрессионные или обжимные соединительные детали

Рассмотрим два варианта соединительных элементов, которые используют для выполнения развилки в трубопроводной конструкции или чтобы подключить коммуникацию к сантехническому оборудованию:

Компрессионные. Для металлопластиковых систем используются несколько другие компрессионные соединительные детали, чем для стальных аналогов. Алюминиевый слой трубы отличается высокой пластичностью, поэтому процесс монтажа выглядит таким образом:

1. На откалиброванный конец трубы необходимо надеть накидную гайку, а также разрезное кольцо.
2. Далее, в трубу необходимо вставить штуцер соединительного элемента.
3. Затем на штуцере затягивается гайка и благодаря обжимному кольцу обеспечивает необходимую герметичность соединения.

Преимущество такого монтажа в том, что он легко производится с помощью простых инструментов, которые можно найти в каждом доме

Очень важно запомнить, что такой стык категорически не рекомендуется для труб отопления или водопроводной коммуникации, транспортирующей горячую воду, так как он вскоре начнёт течь

Пресс-фитинги. Для монтажа металлопластикового трубопровода с помощью пресс-фитингов понадобиться специальный инструмент для обжима. Труба закрепляется на штуцере гильзой, что обеспечивает высокие герметизационные показатели как для холодного трубопровода, так и для горячего.

Пресс-фитинги устанавливаются при помощи обжимных клещей

Фасонные элементы для водопроводной системы

Фитинги для пластиковых водопроводных труб подвергаются такому же требованию, как и трубопрокатные материалы – прежде всего, должны быть тщательно налажена система водоподачи. И данные требования неизменны для любого помещения.

Попытка сэкономить на любых мелочах, в том числе и на фитингах для водоснабжения, ничем хорошим не заканчивается. Некачественные детали для водопроводных труб приводят к быстрой поломке сети, а следовательно, к незапланированным финансовым затратам.

Мастера с большим опытом настоятельно рекомендуют покупать арматуру для водопроводных труб только у проверенного производителя. Пускай такие материалы стоят немного дороже, зато надежная работа водопроводной системы полностью оправдает эти расходы.

Смотреть видео

Полипропиленовые трубы и фитинги: виды, маркировка, монтаж

• Компрессионные. Этот вид монтируют посредством гаечного ключа. На данном устройстве для водоснабжения изнутри затягивают обжимное кольцо, что собственно говоря, и фиксирует его к трубопроводу. К недостаткам этой арматуры относят необходимость постоянного подтягивания.
• Пресс фитинги для пластиковых труб. Этот вид соединительных деталей для водоснабжения называют самым надежным. Монтируют пресс – фитинги посредством электропневматического пресса-зажима, который уменьшает объем площади муфты, соединенной с трубой. Пресс – фитинг позволяет выполнить защемление высокой надежности.

Так же к сказанному следует дополнить, что пресс – фитинги можно ставить не только на пластиковую сеть, но и на металлопластиковую и медную.

• Клеевые приспособления. Они также позволяют создать надежное соединение. Чаще всего эти детали ставят на ПВХ магистрали.
• Резьбовые механизмы. С названия понятно, что данные элементы имеют резьбу. Она располагается с обеих сторон конструкции. Данный вариант применяют реже, чем остальные, так, как он не очень подходит для современных трубопрокатных материалов.

Краны и вентили

Краны – это фитинги для пластиковых труб, которые относят к запорно – регулирующей арматуре. Эти механизмы бывают следующих видов:

1. термостатические клапаны;
2. ручные краны.

Краны производят в корпусе из полимера или в металлическом корпусе, который оснащен резьбой. Особо удобны в работе данные соединения типа «американка», потому, что эти краны позволяют снять или установить вентиль без необходимости разбирать всю систему.

Данные фитинговые механизмы делят по уровню герметичности, и это определяющий момент для сферы использования.

Тройники

Фитинги тройники для пластиковых труб предназначают для состыковки трех магистралей. Соединять одновременно несколько трубопроводов приходится часто, тройник в этом случае становится типичным примером.

Тройник расширяет простор фантазии своим разнообразием. Конфигураций данных элементов очень много. Это варианты с разными диаметрами, приспособления, имеющие резьбу на разных частях, изделия для разнородных трубных изделий.

Диаметр

Диаметр сантехнических фитингов для пластиковых труб плотно повязан с габаритами трубопровода.

Если выразиться точнее, то эта связь основана на пропускных возможностях магистрали. Чтобы точно выбрать нужный сантехнический соединительный элемент, нужно запомнить несколько рекомендаций:

• Толстые стенки. При маркировке указывают диаметр трубного сортамента, а стенка у заготовки из пластмассы бывает толстой. По этим причинам трубное изделие, на котором указан диаметр 32 может иметь разный уровень проходимости.
• Основные размеры сантехнических фитинговых элементов это: 2; 2,5; 3,2 и 4 см.

Переходник

Фитинги переходники для пластиковых труб очень похожи на муфту. Но они имеют существенное отличие, на разных сторонах бочонка разный диаметр.

Помимо этого переходники бывают на резьбовых соединениях, и резьба на таких переходниках наносится с внешней и с внутренней стороны.

Часто от начинающего мастера можно услышать: «Зачем нужна резьба на переходниках?». А ответ очень простой. Переход диаметров можно встретить, например, на концевом стояке обогревательной магистрали. Также они могут располагаться в зоне состыковки стояка с лежневкой (так называют горизонтальную разводку обогревательной системы).

Смотреть видео

Элементы соединения полипропиленовых труб (полипропиленовые фитинги)

Способы соединения труб из полиэтилена низкого давления

Существует несколько способов соединения труб ПНД при монтаже. Выбор зависит от конечного назначения трубопровода.

• Диффузная сварка встык – нужен специальный сварочный аппарат. Применяется при монтаже промышленных трубопроводов. При прокладке частных коммуникаций в соединении такой степени надежности нужды нет.
• Сварка электромуфтой.
• Соединение с использованием специальных фитингов.

Первые два способа соединения являются неразъемными. Соединения, которые собрали с использованием обжимных фитингов, можно демонтировать.

Соединение с помощью сварки

Сварочное соединение полиэтиленовых труб производят встык, методом диффузной сварки. Принцип стыковки основан, на способности полимеров смешиваться при нагреве. Диффузия (взаимное проникновение) материалов деталей происходит на молекулярном уровне. В результате получается монолитное соединение, которое по прочности не уступает корпусу трубы.

Для работы потребуется:

• специальный сварочный аппарат;
• зажимы для центровки труб;
• торцеватель.

Алгоритм проведения работ:

• Материал обрезают строго перпендикулярно направляющей. Срезы должны быть ровными и чистыми.
• Закрепляют материал жестко зажимами (позиционер).
• Зачищают срезы при помощи торцевателя.
• Производят одновременный нагрев срезов при помощи сварочного аппарата. Время нагрева зависит от толщины стенки трубы и указывается в специальных таблицах.
• Соединяют нагретые края встык, прижимая их физическим усилием. Дают соединению остыть.

Электромуфтовая сварка

Сварка с использованием электрофитингов является более простым процессом. Она не требует специальных навыков, но без сварочного аппарата не обойтись. Требования к подготовке срезов остаются высокими.

Электромуфтовую сварку используют для монтажа трубопровода в труднодоступных местах.

Суть процесса заключается в том, что фитинг имеет встроенные нагревательные элементы и контакты, которые выведены наружу. При подключении электрофитинга к сварочному аппарату детали плавятся и соединяются. Такой метод также можно назвать диффузной сваркой, поскольку отличия здесь только в технологии.

Процесс выглядит так:

• Трубы отрезают по размеру, с учетом муфты.
• Срезы обязательно под углом в 90 градусов. Их следует зачистить от заусенец и обезжирить.
• Подготовленные края вставляют в муфту.
• Подключают встроенные электроды к аппарату электросварки.
• Время сварки определяется по штрихкоду фитинга.

Как правильно крепить трубопровод

Хорошая разводка отопления или водопровода – это не только качество соединения, но и реализация знаний, как монтировать собранные полипропиленовые трубы.

Правильное крепление пластиковой разводки к стенам предотвратит её провисание и деформацию при нагреве горячей водой.

При ремонте иногда приходится с силой выдергивать трубу из клипс, поэтому дюбели должны прочно фиксировать этот небольшой элемент у стены

Для фиксации труб применяются: клипсы (одинарные, наборные, с зажимом) и хомуты (на шпильке, спаренные, пристенные).

На рынке постоянно появляются новые модели, поэтому выбор хомутов и клипс лучше производить непосредственно в магазине. Клипсы в основном обеспечивают свободное движение труб вдоль оси, а хомуты прочно фиксируют их в одном положении.

Особенно опасным последствием неправильного монтажа является пренебрежение термическим растяжением труб.

Длина простых ПП труб может изменяться при нагреве на 10-15мм/1м. При их жесткой фиксации происходит деформация в местах спаек, что может привести к разрыву соединения. Для снятия напряжения используются такие виды компенсаторов:

• Z-образные;
• П-образные;
• Г-образные
• кольцевые.

Правила работы с компенсатором:

После пайки компенсаторов и крепления труб к хомутам и клипсам можно приступать к испытаниям собранной системы.

Классификация фитингов по материалу производства

По материалу изготовления фитинги для водопровода выпускаются двух видов:

1. Металлические.
2. Пластиковые:
   • полипропиленовые;
   • полиэтиленовые низкого давления;
   • поливинилхлоридные.

Металлические, или резьбовые, — изготавливаются из металла. Резьбы могут быть внутренними и наружными. По форме различаются:

• муфты;
• сгоны;
• тройники;
• уголки;
• крестовины.

Резьбы в фитингах делаются прослабленными с целью облегчения сборки. Чтобы соединение было герметичным, на наружную резьбу наматывают паклю или специальную сантехническую намотку. Такие соединения отличаются высокой прочностью.

Применяются при обустройстве скрытых внутренних магистралей, подключения сантехнических приборов.

Виды водопроводных труб

Современные производители водопроводной арматуры предлагают потребителю два основных вида водопроводных труб:

1. Неметаллические;
2. Металлические.

Изделия обоих видов отличаются между собой по техническим характеристикам, материалу, эксплуатационным свойствам и химическому составу. Опираясь на эти признаки, подбирают те или иные варианты для горячей или холодной воды.

Неметаллические трубы изготавливают из следующих материалов:

• полипропилен;
• полиэтилен;
• металлопластик;
• ПВХ.

Для производства основных видов металлических труб используют следующие металлы и сплавы:

• сталь;
• нержавеющая сталь;
• медь.

Что такое фитинги

Конструкция пресс-фитинга

Фитинги – это вид соединительной арматуры, предназначенный для организации систем отопления, водоснабжения и канализации в помещениях жилого и общественного назначения. С помощью этих деталей с трубами можно выполнять следующие операции:

• поворот магистрали;
• разветвление;
• переход с одного диаметра на другой;
• блокировку линии.

Фитинги для трубопроводов выполняются из разных конструкционных материалов и обеспечивают надёжное и герметичное соединение элементов водопровода и других технических систем. Трубные фитинги позволяют демонтировать часть водопроводной или канализационной магистрали, провести необходимые сантехнические работы и собрать всю систему заново, используя резьбовые соединения.

Подбор фланца под втулку 225 мм и задвижку 200 мм.

Похожая с предыдущей ситуация. Только фланцы могут отличаться не по расстоянию между болтами, а по количеству отверстий. Смотрим на задвижку. У 10 атм. количество отверстий — 8 шт., а у 16 атм. — 12 шт. Будьте внимательны! Теперь смотрим на втулку. Втулка 225 мм имеет наружный диаметр 235 мм, значит фланец должен иметь внутренний диаметр 238 мм.

Полезная таблица для фланцев на 10 и вторая таблица на 16 атм.

Из этих таблиц вы узнаете все необходимые параметры фланцев для того или иного диаметра. И помните: до 150 мм не имеет значение какого давления фланец — и количество болтов и их межосевое расстояние одинаковы. Для фланца 200 мм у 10 атм. и у 16 атм. количество болтов разное, соответственно 8 и 12 шт. А начиная с 250 мм количество болтов одинаковое, но разное межосевое расстояние.

Фланец стальной под втулку под максимальное рабочее давление 1,0 МПа

Наружный диаметр трубы, мм	Dy, мм	D, мм	D1, мм	D0, мм	b, мм	n, шт.	d, мм	Вес, кг
25	20	105	75	34	12	4	14	0,669
32	25	115	85	42	12	4	14	0,787
40	32	135	100	51	14	4	18	1,23
50	40	145	110	62	15	4	18	1,46
63	50	160	125	78	15	4	18	1,68
75	65	180	145	92	17	4	18	2,36
90	80	195	195	108	17	4	18	2,62
110	100	215	180	128	19	8	18	3,18
125	100	215	180	135	19	8	18	2,96
140	125	245	210	158	21	8	18	4,19
160	150	280	240	178	21	8	22	5,52
180	150	280	240	188	21	8	22	5,05
200	200	335	295	225	21	8	22	7,44
225	200	335	295	238	21	8	22	6,67
250	250	390	350	273	23	12	22	10,1
280	250	390	350	294	23	12	22	8,45
315	300	440	400	338	24	12	22	10,8
355	350	500	460	376	24	16	22	14,9
400	400	565	515	430	26	16	26	19,7
450	500	670	620	517	28	20	26	28,9
500	500	670	620	533	28	20	26	26,0
560	600	780	725	618	31	20	30	39,7
630	600	780	725	645	31	20	30	33,2
710	700	895	840	740	34	24	30	48,4
800	800	1010	950	843	37	24	33	64,3
900	900	1110	1050	947	40	28	33	74,8
1000	1000	1220	1160	1050	43	28	33	93,8
1200	1200	1455	1380	1260	51	32	39	151

Соединение пластиковых труб большого диаметра и маленького сечения

Соединение пластиковых труб может быть разъемным, где предполагается применение специальных фитингов и нагревательных муфт, а также неразъемным, что осуществляется посредством сварки. Второй вариант используется преимущественно для трубопроводов большого диаметра. Для этого необходима специальная установка. В нее вставляются торцы труб, которые нагреваются и стыкуются между собой, образуя надежный и герметичный шов. Для труб малого сечения (до 110 мм) применяются различные фитинги, фото и информация о которых приводились выше.

Нагревательные муфты используются при выполнении ремонтных работ на трубопроводах большого диаметра. Внутри изделия встроен нагреватель. При подаче на него электрического тока происходит разогревание и сплавление пластика.

Выбор метода соединения определяется также материалом изготовления пластиковых труб, которые могут быть выполнены из поливинилхлорида, полипропилена, полиэтилена и металлопластика. Перед тем как соединить трубы ПВХ, следует подготовить специальный клеевой состав, который наносится на края изделий. После этого происходит их сцепление с поворотом на 25° в разные стороны относительно друг друга. Для соединения металлопластиковых труб применяются компрессионные, пресс- и пуш-фитинги.

Для соединения труб с разными диаметрами существуют специальные фитинги-муфты

Полипропиленовые изделия стыкуются посредством сварки или использования фитингов для пластиковых труб под пайку. Полиэтиленовые элементы соединяются при помощи компрессионных фасонных деталей. Кроме того, имеет широкое распространение создание системы из пластиковых труб с надвижными фитингами.

Монтаж конструкции из пластиковых труб через фитинги осуществляется в такой последовательности. Концы труб срезаются под углом 90° относительно оси с дальнейшей зачисткой поверхности от грязи и заусениц. На торцах труб снимается фаска, что исключает риск задирания материала при установке фитинга. На поверхность трубы наносится метка, дальше которой не должен заходить торец фитинга. Пластиковая труба вводится в фасонный элемент до упора с последующей фиксацией при помощи гайки.

Пластиковые фитинги для труб ПВХ, ПЭ и МП представлены в широком видовом многообразии. Они используются для соединения участков системы, осуществления различных разветвлений, поворотов, переходов между элементами сети разного диаметра и материала. Установка деталей осуществляется быстро и легко, при этом создаются надежные и герметичные швы.

Американка – незаменимый элемент для системы отопления

Американка – это комбинированная муфта, с одной стороны состоящая из металлической основы, что прикручивается к трубопроводу, а с другой стороны имеет пластиковое окончание для сваривания. Также в качестве соединительного элемента может выступать запорная арматура.

Американка позволяет соединять и разъединять при необходимости две линии, что предварительно вмонтированы в трубопровод. «Американка» широко используется для таких коммуникационных сетей:

• Система отопления;
• Холодное и горячее водоснабжение, в том числе для транспортировки питьевой воды.

Полипропиленовая американка

Американка – это переходной элемент, что незаменим для системы отопления, где применяется полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, и запорная арматура, что требует резьбового соединения.

Назначение водопроводных фитингов

Металлические водопроводные фитинги По функциональным качествам фасонные элементы водопроводной системы подразделяются на:

• редукционные – применяются при необходимости соединения трубных отрезков разного сечения;
• прямые – используются, когда надо соединить трубы одинакового диаметра.

Одна водопроводная магистраль может быть смонтирована из нескольких отрезков трубы, которые соединяются разными типами фитингов.

Арматурные элементы для водопровода должны быть экономичными, безопасными, надежно соединять части трубопровода. При правильной установке протечки и конденсат не образуется.

Металлические изделия

Изделия из металла

Металлические изделия оснащены обжимными кольцами и накладными гайками. Для предотвращения протечек в них устанавливаются паронитовые или тефлоновые прокладки. Для герметизации соединения применяется растительное волокно, фторопластовая ФУМ-лента или нить «Тангит Уни-лок».

Для самостоятельного монтажа лучше всего подходят сантехнические элементы, изготовленные из пластика. Они не требуют применения специального инструмента, и разводка водопроводных линий может быть выполнена самостоятельно. Основными материалами для изготовления соединительных элементов являются нержавеющая сталь, чугун, латунь, медь, полиэтилен и полипропилен.

Преимущества металлических изделий:

• соединения из нержавейки долговечны и надёжны;
• чугунные изделия не подвержены коррозии, но из-за хрупкости металла не могут выдерживать сильный гидравлический удар;
• соединения из латуни широко используются в сантехнике, как недорогой аналог фитингов из стали;
• приспособления из меди могут иметь резьбу или гладкую поверхность.

Медные изделия монтируются на трубы из любого материала за исключением оцинкованной стали. В этом случае возникает электролитическая коррозия, и место соединения разрушается.

Как соединить трубы ПНД

Существует также два вида соединений: неразъемное и разъемное

Оба способа позволяют создать надежное сцепление, но каждый из них имеет свои плюсы и минусы, которые важно учитывать при монтаже трубопроводов

Неразъемные соединения

Неразъемные соединения осуществляются с помощью сварки. Этот способ предполагает, что трубы соединены “намертво” и разъединить их уже не представляется возможным.

Неразъемные соединения требуют применения специального сварочного аппарата. Стоит он дорого, что увеличивает затраты на ремонт и строительство.

Кроме того, при неправильном соединении, разъединять и снова соединять трубы уже нельзя, необходимо брать новые.

Но есть у этого способа и свое преимущество — высокая герметичность. Их можно использовать даже для газоснабжения, не опасаясь утечки газа в местах соединения.

Неразъемные соединения всегда осуществляются с помощью плавления и сварки ПНД.

Существует два способа создать такое соединение:

Сварка стык в стык. Концы двух труб помещаются в специальный аппарат, который плавит их и сваривает между собой

При этом важно соблюдать определенную температуру и время воздействия, иначе можно повредить.
Электромуфты. Это специальные соединительные детали, которые изготовлены из полиэтилена, а внутри содержат металлическую нагревательную спираль

Муфту подключают к специальному аппарату, спираль начинает нагреваться под действием электрического тока, расплавляет концы труб и сваривает их с муфтой. Получается надежное неразъемное соединение.

Разъемные соединения

Разъемный способ соединения представляет собой конструкцию, которая может быть демонтирована. При этом трубы соединяются с помощью специальных герметичных компрессионных фитингов. Такие фитинги или муфты — многоразовые, при желании их можно разъединять и снова соединять.

Преимуществом разъемных соединений является тот факт, что конструкцию легко устанавливать, для этого не нужно приобретать специальное оборудование. Монтаж таким способом выходит гораздо дешевле, поскольку сами муфты стоят недорого.

В случае, если какой-то отрезок системы необходимо будет заменить, не надо демонтировать всю систему. Достаточно разъединить фитинги, между которыми находится этот отрезок, снять его и поместить туда новый.

А вот герметичность такого соединения зависит от правильности установки.

Разъемные соединения также бывают двух типов:

Соединение компрессионными фитингами. Один из самых простых и надежных способов

Важно только прочно закрепить муфту на трубах.
Раструбное соединение. Его используют редко, поскольку такое соединение не обладает достаточной герметичностью

Для его создания один конец должен быть шире другого. Одна труба узким концом вставляется в широкий конец другой трубы. Для повышения герметичности между ними помещают специальную прокладку.

На данный момент чаще используют фитинговые соединения, поскольку они надежны и просты в установке.

Фитинги для водопроводов и отопительных систем из полиэтилена

Существуют разные варианты полиэтиленового материала. Обычный полиэтилен используется только для монтажа водопроводных систем, транспортирующих холодную воду. Рассмотрим фитинги, которые применяют при монтаже полиэтиленовых труб.

Полипропиленовые трубы часто свариваются с фитингами посредством паяльника

Компрессионные. Такие изделия производятся из того же материала, что и трубы и, как правило, оснащаются резиновой уплотнительной прокладкой. Их монтаж довольно прост. Он не требует наличия специальных инструментов и опыта в этом деле. Кроме полипропиленовых фитингов, в продаже можно встретить изделия из латуни, которые используются для труб, выполненных из полиэтилена низкого давления (ПНД).

Электросварные. Оснащаются нагревательным элементом, посредством которого выполняется стыковка с трубами. После сборки трубопровода на каждую пару контактных клемм поступает напряжение, что позволяет получить надёжное соединение.

Низкотемпературная пайка. Этот способ не так популярен, потому что не везде можно приобрести соединительный элемент, монтируемый таким способом. Цена на такие фитинги довольно низкая.

Для водопроводов, транспортирующих горячую воду, применяется другой вид полиэтилена — сшитый полиэтилен. От обычного материала его отличают следующие свойства:

• высокие прочностные характеристики;
• отличные показатели термоустойчивости.

Процесс монтажа такой коммуникации выполняется следующим образом:

1. В первую очередь необходимо растянуть трубу и надеть её на штуцер.
2. Далее, происходит обжимка, которая выполняется за счёт эффекта молекулярной памяти.
3. На последнем этапе необходимо дополнительно закрепить соединение с помощью гильзы.

Фитинги для канализации отличаются большими, чем у водопроводных, размерами

Виды труб для водоснабжения

Системы водопровода делятся на 2 вида:

1. Наружный водопровод;
2. Внутренний водопровод.

По назначению выделяют следующие виды сетей водоснабжения:

• Хозяйственно-питьевая;
• Система горячего водоснабжения;
• Пожарный водопровод;
• Оборотный водопровод;
• Технологические сети подачи воды.

Хозяйственно-питьевой водопровод часто комбинируется с пожарным водоводом. Оборотные и технологические сети используют в своей работе техническую (промышленную) воду, обеспечивают нужды производственных процессов.

 Снабжение питьевой (холодной) и горячей водой производится из централизованных сетей или из индивидуального источника (скважины, колодца). Нагрев воды при автономной системе ГВС производится в бойлерах и водонагревателях.

По способу прокладки трубопроводы водоснабжения делят на 2 вида:

1. Открытой прокладки;
2. Скрытой (закрытой) прокладки.

В зависимости от всех этих признаков и технических показателей (рабочее давление, температура) производится выбор трубопроводов для систем водоснабжения.

Трубопроводы водоснабжения по материалу изготовления делятся на 2 большие группы:

1. Металлические;
2. Полимерные (пластиковые).

К металлическим трубам относятся следующие:

1. Стальные из углеродистой стали;
2. Стальные из нержавеющей стали;
3. Стальные оцинкованные;
4. Медные.

Некоторые авторы пишут о чугунных раструбных трубах для водопровода. Следует отметить, что эти трубы применяются обычно только для систем канализации (безнапорной).

К полимерным пластиковым системам труб относят следующие виды трубопроводов:

1. Металлопластиковые;
2. Полипропиленовые;
3. Полиэтиленовые;
4. Поливинилхлоридные;
5. Полибутиленовые.

Соединение чугунных канализационных труб

Значительно чаще, чем стальные, для обустройства канализационной сети используются чугунные трубы. Их основное достоинство – высокая коррозионная устойчивость. Наряду с высокой механической прочностью это преимущество обеспечивает высокую популярность чугунным трубам.

Иногда укладка канализационных труб предполагает использование укороченной чугунной трубы. Ввиду свойств материала резка чугуна в домашних условиях является проблематичной.

Именно поэтому для укорачивания чугунной трубы поступаем следующим образом:

• Укладываем трубу на деревянные бруски
• Наносим на трубу разметку
• Перпендикулярно оси трубы в несколько проходов с помощью молотка и зубила вырубаем борозду глубиной на 1/3 от толщины стенки трубы. Борозда должна быть прорублена по всей окружности трубы
• После того, как борозда прорублена, сильными ударами молотка (для больших труб – кувалды) откалываем фрагмент трубы. Торец укороченной трубы должен быть ровным, без сколов, трещин и зубцов.

Монтаж чугунных труб в канализационной сети осуществляется с помощью раструбов на одном из концов соединяемых труб.

Сам процесс монтажа производится по следующей схеме:

• Вставляем хвостовую (без раструба) часть чугунной трубы в раструб уже установленной.
• Зазор между внутренними краями раструба и установленной хвостовой частью трубы уплотняем с помощью льняной пакли. Для этого первый слой намотанной пакли забиваем в раструб с помощью специальной деревянной лопатки, нанося по ней удары молотком (так называемое «зачеканивание» пакли).

• Зачеканивание продолжаем до тех пор, пока уплотнителем не будет заполнено 2/3 раструба.
• Последнюю треть раструба заполняем уплотнителем без всяких пропиток, так как любая пропитка ослабляет сцепление с цементом.
• Затем раструб заполняем цементным раствором. Для приготовления раствора используем цемент марки М300 или М400 ( смесь цемента с водой в пропорции 9:1 по объему). Раствор в раструбе трамбуем, а затем – укладываем поверх сохнущего раствора смоченную водой тряпку, главная задача которой – предотвращение образования трещин во время высыхания.
• Вместо цементного раствора для герметизации соединения чугунных канализационных труб могут применяться также силиконовый герметик, битумная мастика или асбестоцементная смесь ( 1 часть асбестового волокна на 2 части цемента, разведенные водой до консистенции густого теста)

Схема соединения чугунных труб

Данный способ применим для соединения чугунных труб между собой. Однако в некоторых ситуациях возникает необходимость сделать герметичное соединение чугунной трубы с пластиковой.

Для таких соединений используются различного рода муфты и переходники. Они позволяют соединять трубы как одного диаметра, так и трубы, различающиеся по диаметру, причем иногда – довольно сильно.

Для надежной стыковки внутреннюю поверхность раструба чугунной трубы очищаем до чистого металла и просушиваем. В раструб наносим силиконовый герметик и равномерно распределяем его по металлу, стараясь, чтобы герметик проник в поры.

После наносим герметик на переходник и вставляем переходник в раструб. Когда силиконовый герметик полностью полимеризуется, соединение станет полностью герметичным.

Переходник для соединения чугунной трубы с пластиковой

Стыковка труб из полипропилена

Если для устройства инженерных сетей вы применяете трубы полипропиленовые — как соединить трубопровод зависит от его диаметра. Полипропиленовые трубы PN20 и армированные алюминиевой фольгой PN25 диаметром до 63 мм соединяют раструбной или муфтовой сваркой. Для соединения прямых участков  используют муфты соединительные для полипропиленовых труб, а для создания  резьбовых и других стыковочных узлов – соответствующие фитинги, имеющие раструб.

• для передачи холодной воды в системах с высоким давлением,
• в системах отопления с низким давлением,
• в «тёплых» полах.

Для сварки полипропиленовых труб, диаметр которых более 63 мм, в основном, применяют стыковую сварку, которая не требует использования дополнительных деталей.Но если имеются фитинги нужного диаметра,можно применятьмуфтовую сварку. Технология соединения полипропиленовых труб большого диаметра в качестве разборного соединения рекомендует фланцевый стык.

Как соединить полипропиленые изделия  раструбной сваркой

В качестве инструмента для создания неразъёмного соединения ПП труб применяют сварочные аппараты, оснащённые специальными насадками, покрытыми тефлоном – антипригарным материалом. Стандартные насадки имеют диаметр от 16 до 40 мм. В процессе сварочных работ необходимо очищать насадки брезентовой ветошью или деревянным скребком после каждой выполненной операции.

Аппарат для сварки необходимо установить на ровной поверхности и закрепить на нём насадки требуемого диаметра. Для соединения полипропиленовых труб температура процесса составляет примерно 2600С.

Время нагрева, позволяющее решить проблему, как соединить полипропиленовые трубы герметично, зависит от температуры окружающего воздуха и составляет 10-15 минут. При температуре ниже нуля на месте производства работ сварку полипропиленовых труб проводить запрещено. Общее правило, касающееся вопроса, как соединяются полипропиленовые трубы, – не разогретый фитинг должен иметь несколько меньший внутренний диаметр, чем наружный диаметр трубы.

Первая сварка проводится примерно через пять минут после нагрева паяльника. Полипропиленовые трубы — как соединять их с помощьюраструбной сварки давайте разбираться вместе.

Специальными ножницами или труборезом отрезают изделие под прямым углом. Раструб фитинга и конец трубы очищают от грязи, обезжиривают спиртом или мыльной водой, просушивают.  Сварочный аппарат должен находиться во включенном состоянии на протяжении всего сварочного процесса. Нагрев проводится одновременно для трубы и фитинга.

Недогрев может стать причиной того, что соединяемые элементы не достигнут требуемой температуры вязкой пластичности. Это приведёт к образованию ненадёжного соединения. Если детали будут перегреты, то возникнет возможность утраты их формы. При появлении чрезмерной липкости материала трубу будет затруднительно соединить с фитингом. При приложении усилия образуется соединение с зауженным внутренним диаметром.

Время нагрева определяется специальными таблицами, по его окончании детали соосно соединяют друг с другом быстрым движением. После сварки нужно выдержать время охлаждения соединённых элементов, особенно тонкостенных. Любые деформации в этот период недопустимы. Неудачное соединение можно исправить, только вырезав фитинг.

Соединение полипропиленовых труб, армированных алюминиевой фольгой

Соединение полипропилена с алюминиевой прослойкой имеет некоторые особенности. Для работы с ним потребуется специальный инструмент – шейвер, которым с трубы снимают верхние слои из полипропилена и алюминия. Величина раструба фитинга рассчитана так, что в него может войти труба, у которой удалены верхние слои.

Однако, если вы используете изделия, соединительные детали и инструмент, произведенные одной фирмой, то, скорее всего, вычисления не потребуются. Шейвер снимет верхние слои точно на глубину сварки, а размеры насадок не позволят вставить трубу на глубину, превышающую требуемую.

Особенности монтажа

соединение металлопластиковых труб

Правила установки зависят от конструкции самого элемента. К примеру, для соединения трубных отрезков из пластика часто используют пресс-фитинги. Такой тип элементов соединения считается наиболее надежным. Монтаж пресс-фитингов осуществляется с помощью электропневматического пресса-зажима либо специальных пресс-клещей, которые уменьшают объем площади муфты в месте подсоединения трубы. При самостоятельной сборке магистрали инструмента может не оказаться под рукой, поэтому можно использовать более простой вариант пресс-фитингов с обжимом гайкой.

Установка выполняется в такой последовательности:

1. Ножом зачищаются срезы трубы и удаляются грязные пятна.
2. Надевается гайка для фиксации и разрезанное кольцо.
3. Наносится на внутреннюю часть кольца сантехнический жир либо вазелин. Это позволяет выполнить соединение трубы без перекосов.
4. Продвигается разрезанное кольцо на край и скручивается гайкой.

Компрессионные фитинги в отличие от пресс-фитингов значительно проще в монтаже. Но из-за прямого воздействия человеческого фактора на соединение, когда мастер может перетянуть либо не дотянуть гайку, магистрали с их применением не рекомендуется прятать в стены. Расположение трубопровода на открытом пространстве удобнее в плане обслуживания и эксплуатации: компрессионные элементы являются съемными, если возникнет необходимость, их легко можно подкрутить для увеличения герметичности соединения.

Клеевое соединение полимерных изделий

Еще один вариант соединения магистрали – с использованием специального клея. Он подходит для деталей, которые не обладают необходимыми элементами для сопряжения. Склеивание также проводится в несколько этапов:

1. Прежде чем соединить трубы фитингами, нужно обработать их края. Выполнить это можно при помощи специального ножа, ликвидирующего все неровности.
2. Ацетоном либо растворителем удалить грязь и жир.
3. Нанести клеевой состав и соединить трубы посредством фурнитуры. При этом надо сохранить давление в течение минуты.

Использование трубопровода допускается по прошествии нескольких часов, чтобы не возникало разрывов либо протечек.

Неразъемные литые пластиковые фитинги монтируют в трубопровод за счет пайки под нагревом. Сварка системы применяется для создания отопительных и водопроводных систем с различным объемом подачи воды. Это возможно сделать своими руками посредством специального паяльника. Им нагревают стыковочные концы до необходимой температуры. После соединения и остывания два элемента станут единым неразъемным узлом. В случае с металлическими аналогами обычно приходится вызывать сварщика.