Бурим стены из бетона: инструмент, технология, безопасность

Восстановление коронки

Ремонт коронки – следствие её износа, например, при сверлении сталей. Изношенная разрезающая грань не подлежит дальнейшему применению. Но алмазные коронки восстановить возможно. Вначале определяют причину износа изделия – для этого коронку проверяют на горизонтальную вибрацию. При закономерном износе новые алмазные частицы напаиваются на место слетевших старых. Покупка новой коронки обходится заметно дороже, чем восстановление прежней (возможно, в 5 раз на одно изделие). Необходимость восстановления решается мастером. Восстановление алмазной коронки производится по следующей схеме:

• рабочая зона коронки очищается от изношенных алмазных частиц и остатков соскобленного в точке проведения работ стройматериала;
• при небольших горизонтальных биениях несущую часть коронки подрихтовывают;
• в случае тотального износа некоторой части несущей конструкции её срезают, оставшуюся (укороченную) секцию зачищают в новом месте для нанесения алмазных частиц.

Слишком укороченная рабочая часть восстановлению не подлежит. Изношенные алмазные вкрапления наращиванию не поддаются – их меняют на новые.

Типы крепления насадки

Наиболее низкозатратный способ – пайка. Режущий зубец или фрагмент вручную наносится на серебряную подложку. Напайка даёт при работе удерживающее усилие до 12 ньютонов. При малейшем перегревании серебряный слой расплавляется, и фрагмент отваливается. Поставляется в комплекте с водосборником и ручным нагнетателем воды. Так, для коронки в 12-32 мм в минуту требуется до 1 л воды. Коронки до метра в диаметре требуют до 12 л воды ежеминутно. Зависимость подачи воды от размера коронки нелинейна.

Сила на разрыв – до 40 Н/м. В качестве движущей силы – особые станки, стоящие немало, а значит, и сами коронки также недешевы.

Напыление алмазного слоя наиболее распространено. Его получают и напаиванием, и вклинением при спекании. Такие изделия пробивают плитку, кафель, керамогранит и керамику. Продаются набором – конкретный диапазон рабочего диаметра соответствует определённому набору.

Основные разновидности коронок

Инструментальная оснастка зависит от материала, из которого изготовлены режущие зубья. Этот фактор определяет долговечность изделия, скорость и качество работы. Бетонные балки бывают следующих типов.

• Наконечники из карбида вольфрама, изготовленные из викторита,
• алмазные
• карбид вольфрама — твердый сплав.

Победит

Первый тип чаще всего используется для бытового применения. Он имеет самую низкую стоимость при сохранении высокого качества. Однако этот тип продукта не следует использовать при работе с железобетоном. В противном случае существует большая вероятность сломать зубы, если они соприкасаются с металлическими прутьями.

Широкий диапазон размеров позволяет выбрать коронку для любых нужд. Диаметр изделия варьируется от 35 до 120 мм. Срок службы режущих зубьев сокращается из-за интенсивной ударной нагрузки.

Карбид вольфрама

В отличие от алмаза и победита, сверло из карбида вольфрама подходит для вырезания отверстий не только в кирпиче или бетоне, но и в плитке. Это сэкономит вам много времени, поскольку вам не придется постоянно заменять различные детали.

Для использования данного изделия требуется мощность от 0,8 кВт и выше. Инструмент из карбида вольфрама ломается, если выбран для работы по железобетону. Он не совместим с железобетонными плитами.

Алмазные керны

Коронки с алмазными наконечниками используются для работы на твердых поверхностях. Они легко справляются не только с бетоном, но и с железобетоном. Также допускается кратковременная работа с металлической арматурой. Это устройство представляет собой ролик с приваренными режущими секциями, на которые наносится алмазный абразив.

Диаметр для бытовых работ составляет 25-130 мм и может достигать 600 мм для промышленных работ. Этот тип инструмента имеет высокую цену. Цена зависит от толщины стенки и длины режущей кромки. Алмазное напыление позволяет создавать отверстия в твердых поверхностях без удара. Преимущества этой технологии заключаются в следующем

• Работа не такая шумная, как при ударном бурении,
• в воздух выбрасывается меньше пыли,
• На поверхности заготовки не образуются сколы и трещины,
• Низкий удар бурового инструмента делает работу с ним более простой и удобной,
• отверстия приобретают нужную форму.

Алмазные буровые коронки классифицируются по следующим параметрам:

• 直径、
• 767676.3.1,
• тип режущих секций,
• конструкция подключения к приводному устройству,
• способ применения,
• метод работы приводного механизма.

В зависимости от размера, алмазные изделия требуют защиты от перегрева. Бурение может быть сухим или мокрым. В первом случае система охлаждения не используется. Этот метод подходит для неглубоких отверстий в конструкциях всех типов и форм.

Наиболее подходящий способ

Вы должны решить, чем лучше сверлить бетонные стены. Часто задействуется обычная дрель. Удобно, если она будет двуручной, что облегчит процесс, ведь мастеру потребуется прилагать много усилий.

Если же в квартире планируются масштабные работы, то просверлить стену можно с помощью перфоратора. Для проделывания отверстий внушительного диаметра стоит взять мотобур. Его мощность должна начинаться от 5 кВт. Подобных бытовых моделей не существует, поэтому запитать за счет однофазной сети такое устройство не получится.

Перфоратор

Эффективность этого инструмента довольно высока благодаря опции долбления, но данное оборудование обходится дороже ударной дрели. Когда думаете над тем, чем сверлить бетонную стену, рекомендуется рассмотреть именно перфоратор, который использует принцип вращения и возвратно-поступательные движения рабочей части, что ускоряет выполнение задачи. Ячеистый бетон лучше так не сверлить, ведь он полностью разрушается под подобным воздействием из-за своей хрупкости.

Когда на поверхности обычного бетона имеется отделка из штукатурки, при проделывании отверстий следует быть осторожным, чтобы не осыпалась облицовка. Для того чтобы просверлить отверстия в бетоне, дополнительно к инструменту нужно использовать специальные буры с диаметром от 4 до 8 см. Для того чтобы исключить лишние траты, нужно подобрать диаметр сверла по соответствующему параметру дюбеля.

Бытовая дрель VS шуруповерт

Думая над вопросом о том, чем сверлить в квартире бетонную стену, можете выбрать дрель. От того, насколько верно будет выбрано сверло, зависит результат и сохранность оснастки. Рекомендованы расходники с треугольными наконечниками. Лучше, если они будут изготовлены из твердосплавного металла. Сверло может застрять и больше не продвигаться. При этом нужно временно поработать пробойником.

Задумываясь над тем, как просверлить шуруповертом бетон, стоит позаботиться о том, чтобы не вывести из строя инструмент. Решением может стать более мощная техника. Но когда подходящего оборудования нет в наличии, можно попробовать осуществить работы тем инструментом, который есть под рукой. Дополнительно к нему используется молоток и пробойник.

Сверло должно быть предназначено для работы по металлу. Но вам следует быть готовым к тому, что после таких манипуляций оно больше не будет пригодно. Когда сверлить бетон приходится без перфоратора и лишь с использованием шуруповерта, хорошо, если оборудование будет иметь ударную функцию. Дополнительно к модели нужно использовать оснастку с твердосплавной рабочей частью для кирпича.

Алмазное сверление

Наиболее эффективно просверлить отверстия в бетонной стене можно посредством алмазного бурения. Особенность проведения этих работ заключается в том, что двигаться можно даже под наклоном. Сразу же можно заняться установкой подрозетников или других приборов. Пыли образуется совсем немного. Основным недостатком такого сверления является порой неподъемная цена на оборудование и внушительная стоимость самих работ.

Во сколько обходится алмазное бурение отверстий

Хотя данная технология обходится дороже альтернативных способов бурения и сверления отверстий, она обладает многими достоинствами. Если вы имеете опыт в строительной сфере – сэкономите средства, выполнив эту процедуру самостоятельно. В противном случае необходимо обратиться в строительную организацию, которая предложит вам свою смету на услуги бурения. Основным ценообразующим фактором является количество отверстий, их диаметр и глубина. Имеет значение диаметр используемого сверла (чем больше размер коронки – тем более высокой будет цена услуг). Также на конечную стоимость оказывают влияние следующие факторы:

• бурение в труднодоступных местах, на высоте;
• необходимость создания отверстий под углом;
• отсутствие поблизости источника электропитания и водоснабжения.

Некоторые компании за отдельную плату предлагают дополнительные услуги, среди которых – предварительная подготовка места строительства, выполнение разметки, защита мест сверления, вывоз строительного мусора и т. д. Некоторые из них предлагают рассчитать предварительную стоимость работ с помощью специального онлайн-калькулятора.

Это интересно: Пандус складной для инвалидов

Техника безопасности и охрана труда

С создателем этих строк произошел в один прекрасный момент случай, чести ему в общем-то не делающий, но показательный:

Бурил стенку в публичном здании древней постройки. Отверстий много, кирпич – «купеческий», да к тому же крепкость набрал с течением времени, так что налегать приходилось как надо. Еще одно отверстие

– приложил бур, выровнял, поднажал, ощерился, включил… и перфоратор с буром улетели через стенку, а исполнитель влетел в нее головой до бровей и рукою до локтя. Там оказался просвет, с 2-ух сторон заделанный гипсокартоном, оштукатуренный и заклеенный обоями.

Зрители, ранее видевшие, с каким трудом ранее шел бур в стенку, с любопытством следили сцену, которой не узреешь ни в каком боевике со звездами кунгфу, но работник чудом удержался на высоте 4,5 м, а перфоратор на шнуре повис снутри, и конец вращающегося бура оказался в 15 см от головы дамы с пышноватой прической. Случилось очередное волшебство – она перепугалась до ступора, и коллеги успели оттащить ее подальше.

2-ой случай из практики:

Бурил через штукатурку. Сейчас ПТБ и ППР (Правила производства работ) соблюдал: до того как бурить, аккуратненько обколол штукатурку до бетона. Там оказался толстый темный кабель. Выяснение, что же все-таки это такое, заняло два денька. Оказалось – ввод 380 В 50 кВт, на плане коммуникаций обозначенный совершенно в другом месте. Работник – непьющий, но, узнав, во что он не попал, испытал горячее желание залпом охлобыснуть хороший стакан водки.

Случаи эти приведены не забавы ради, а в качестве иллюстрации к ПТБ и ППР. Не разбирая их пунктуально, изложим сходу на самом деле:

• При бурении стенок обеспечьте себя средствами персональной защиты – работайте в респираторе-лепестке, каске, защитных очках и спецодежде. Силикоз – болезнь не только лишь горняков, пыль из стенок никак более вредоносна, чем шахтная, а пришедшийся по голове осколок штукатурки с потолка – не уникальность.
• Выведите людей из рабочей зоны (поперечником 2,5 м, считая отверстие центром при высоте его до 5 м) ПО ОБЕ СТОРОНЫ Стенки. Поставьте либо протяните огораживание. Если стенка внешняя, лучше, чтоб снаружи был наблюдающий, предупреждающий прохожих.
• Работа с подъемом на 1,5 м и поболее без крепкого устойчивого основания под ногами считается работой на высоте. Работать перфоратором на высоте запрещено. Потому работайте с козел либо лесов; в последнем случае – со стремянки с упорами, но ее ступени должны размещаться параллельно стенке; тогда устойчивость тела «в рамках приличий» будет обеспечена опорой «пятой точки», а вдруг грохнетесь – стремянка сыграет роль демпфера. Ушиб и перелом – две огромные различия. Бурить стенки с лестницы категорически запрещено.
• При бурении обороты и подачу инструмента наращивайте плавненько. Также плавненько вводите рабочий орган в стенку: включать электроинструмент с упертым во что или рабочим органом запрещено – может сплеснуть либо провалиться, как описано.
• Работайте только двуручным инвентарем.

При бурении стенок через штукатурку:

• Пристально изучите план коммуникаций.
• Проследите каждую лично по всей длине; в непонятных случаях просите пояснений от местного электрика, сантехника, газовика.
• Не наслаждаясь этим, в местах будущих отверстий обколите штукатурку до монолита с 2-ух сторон стенки небольшим, №1, притупленным зубильцем и 50 г слесарным молотком.

Дополнительно:

• Не бурите себе и не соглашайтесь, по найму либо в виде одолжения, бурить через декоративные покрытия. Проводку под ним указатель проводки в большинстве случаев не «ловит», и покрытие будет совсем испорчено.
• При бурении в блочном доме Ни при каких обстоятельствах НЕ БУРИТЕ СЕВОЗЬ ШВЫ! В каналы меж плитами в большинстве случаев и прячут проводку и даже газовые трубы, что, кстати говоря, напрочь запрещено.
• Если разводка газа в доме сокрытая (тоже наигрубейшее нарушение), на время работ ПЕРЕКРОЙТЕ ГАЗ. Газовая трагедия посерьезнее электронной.

Установка подрозетников в гипсокартон: советы начинающему мастеру

Подрозетник для ГКЛ – важный элемент при проведении электрооборудования в полые стены, который надежно крепится за лист и позволяет монтировать любые электроконструкции – выключатели, розетки, датчики или свитчеры.Важно! При установке нескольких подрозетников в одну линии необходимо придерживаться расстояния между их центрами в 71 ммСобираясь монтировать подрозетник в гипсокартон, важно уметь правильно его выбрать. Конечно, в любом строительном магазине консультанты могут помочь с выбором, но лучше, если Вы сами будете знать, в чем отличия подрозетников и как не ошибиться с покупкой.”Стакан под гипсокартон отличается от остальных наличием специальных креплений, установленных на шурупах. Этими креплениями подрозетник фиксируется к внутренней стороне стены

Этими креплениями подрозетник фиксируется к внутренней стороне стены

Этими креплениями подрозетник фиксируется к внутренней стороне стены.

Только так “стакан можно надежно закрепить – ни раствором шпатлевки, ни цементом. Бывают случаи, когда необходимо монтировать подряд 2 или 3 подрозетника. В этом случае нужно выбрать “стаканы с соединительными тоннелями, через которые будет прокладываться провод. В случае, если нужно установить лишь один подрозетник, эти соединения можно обрезать, так как они могут мешать установке в углубление в гипсокартоне. Есть и второй вариант – можно приобрести специальные соединительные элементы.

Эти перегородки устанавливаются в стаканы уже непосредственно перед их монтажом в стену.

Плюсы и минусы алмазного бурения

К плюсам технологии алмазного бурения бетона можно отнести:

• Получение идеально ровных отверстий в бетоне диаметром до 1000 мм и глубиной до 5000 мм.
• Отверстия не требуют дополнительной обработки после цикла работ
• Быстрота производства отверстия ( скорость вращения алмазной коронки колеблется около 230-720 об./мин, благодаря такой скорости появляется возможность бурить бетон со скоростью 4-6 см в минуту )
• Относительная чистота во время бурения бетона
• Возможность работы под углом или в труднодоступных местах за счет вакуумного или анкерного крепления станины
• Отсутствие шумов и вибрации во время работы

Алмазное бурение бетона под углом Минусы технологии:

• Работа требует профессионального подхода.
• Даже небольшие нарушения технологии эксплуатации могут стать причиной порчи алмазных элементов или двигателя-вращателя.
• Дорогая стоимость комплектующий и ремонта
• При влажном бурении, наличие жидких отходов.

Область применения

Алмазное бурение бетонных поверхностей применяется везде где строитель имеет потребность проделывания отверстий и проемов, а также сталкивается с бетонными стенами или перекрытиями.

В частности при:

• необходимости прокладки вертикальных и горизонтальных инженерных коммуникаций (таких как отопление, канализация, воздуховоды, газопроводы и тд)
• монтаж световых окон в подвальных помещениях
• обустройство дверных и оконных проемов в монолитных стенах
• установка перил для лестниц
• устройство естественной вентиляции

Оборудование для алмазного бурения бетона

Классический профессиональный комплект для алмазного бурения, или установка алмазного бурения, состоит из:

• двигателя
• штатива. Он состоит из станины (опорной плиты); Штанги (стальной, телескопической, вертикальной балки); Суппорта (держит сам двигатель); складного передвижного хомута с балкой, имеющей зубчатую рейку
• бурильной коронки с алмазным напылением

Такой комплект позволяет бурить бетон в промышленных объемах с большим диаметром отверстий. В противном случае непрофессиональный строитель для своих бытовых целей, например, таких как алмазное бурение подразетников, может обойтись обычной ударной дрелью или перфоратором.

К дополнительному оборудованию для алмазного бурения бетона можно отнести:

Пылесосы или насосы Как отмечалось выше, отходом от алмазного бурения является бетонная пыль смешанная с охлаждающей жидкостью, этот шлам нужно собирать при бурении, для этих целей и используется данная группа оборудования.

• Промышленные пылесосы различной мощности
• Ручные водяные насосы для подачи воды с целью охлаждения коронки во время бурения
• Вакуумные насосы, используются только в том случае если штатив установки крепится к поверхности во время работ не анкерами, а посредством вакуумной плиты. Вакуумный насос позволяет откачать воздух и поддерживать вакуум при креплении вышеупомянутой.

Также, на рынке представлены различные аксессуары для алмазного бурения. Основную и наиболее популярную группу составляют устройства-переходники. Например, существует такая проблема: алмазные коронки от одного производителя не подойдут к двигателю другого производителя. Переходники между коронкой и двигателем решают эту проблему.

Виды алмазного бурения бетона

В настоящее время технология алмазного бурения отверстий в бетоне предусматривает использование одного из двух основных методов:

• Сухое алмазное бурение бетона — специальная методика, при которой, отверстие подготавливается без подачи к месту обработки жидкости. Используется достаточно редко и вызывает после себя достаточно большие клубы пыли и даже дыма. Отличается сравнительной простотой выполнения, но и небезопасностью для исполнителя и всех, кто находится рядом с установкой во время выполнения операций, диаметр получаемых отверстий не более 200 мм;
• Мокрое алмазное бурение бетона — считается основным направлением и предусматривает использование подачи жидкости к месту выполнения работы, что в свою очередь гарантирует снижение уровня пыли и шума. Вместе с тем, в меньшей степени повреждается и сам рабочий инструмент, нет необходимости все время выполнять его проверку и замену. Этот метод можно увидеть очень часто, что и свидетельствует о его популярности.

Выбирается конкретный способ в зависимости от того, что и как предстоит делать исполнителю, чтобы добиться желаемого результата. Если нет возможности обеспечить стабильную подачу жидкости в отверстие, принято использовать сухой метод. В случае с мокрым методом сверления отверстий в бетоне, пыль перемешивается вместе с водой и выходит наружу в виде шлама, который и должен потом быть утилизирован.

Особенности работ

По сути, алмазная резка бетона похожа на резку других твердых материалов – камня или кирпича. Но все же следует учесть некоторые особенности.

• Первым делом намечают линию реза. Рекомендуется укрепить вдоль нее бруски или стальные уголки: они помогут инструменту не сойти с намеченной траектории.
• Работу начинают с неглубокого надреза – глубиной не более сантиметра. Это дает возможность оценить качество работы инструмента и свойства бетона. Потом бруски можно убрать.
• В основном скорость работы определяет наполнитель бетонной конструкции: чем крупнее фракция, тем дольше выполняется рез.
• Если глубина реза будет более 10 см, на пути инструмента почти наверняка окажется арматура. Прочности диска по бетону окажется недостаточно – имейте это в виду при выборе расходников!

• Диски для работ по новому бетону отличаются от дисков по старому: он тверже.
• Базальт и кварц сильнее всего тупят инструмент.
• Если резка выполняется сухим способом, в перерывах надо снять насадку – так она лучше и быстрее остынет.
• Наконец, обязательно пользуйтесь очками, перчатками и респиратором. Так как безопасность – превыше всего!

Как работать с коронками

Весь процесс делится на несколько этапов.

• Разметка. Для начала нужно нанести разметку для сверления будущего отверстия. Постарайтесь точно определить центр. Именно в него будет входить центрирующее сверло.
• Подготовка инструмента. Нужно проверить перфоратор на предмет исправности, найти розетку, либо протянуть удлинитель.
• Установка насадки. То, как снять и установить коронку в патрон перфоратора, зависит от характеристик конкретного электроинструмента. Обычно это ручной зажим или фиксация с помощью ключа. Тут уже ориентируйтесь на свой конкретный перфоратор.
• Крепление на анкеры. Если требуется выполнить точное сверление бетона или другого материала, воспользовавшись алмазной коронкой и мощным перфоратором, тогда лучше закрепить устройство на анкеры. Это позволит точно направлять инструмент, исключая перекосы и заклинивание цилиндра в проделываемом отверстии.
• Ручное сверление. Как вариант, можно сверлить и вручную. Но в этом случае старайтесь держать перфоратор прочно и уверенно. Придерживайтесь заданной разметки.
• Охлаждение. В процессе бурения от коронки будут отлетать частицы бетона. Чтобы не пострадал мастер и его перфоратор, а также не перегревалась насадка, рекомендуется аккуратно подавать на коронку проточную воду. Либо же это может быть воздушная система охлаждения.
• Вхождение в поверхность. Оптимальный вариант — это коронки с центровочным сверлом. Сначала сверло входит в материал, ориентируясь на разметку. Затем, когда сверло войдёт в бетон, сама коронка уже спокойно начнёт прорезать материал и входить в него на нужную глубину.

В завершении остаётся выключить перфоратор, извлечь высверленный цилиндрический камень из коронки и продолжить работу над другим отверстием.

Правило 5: предусмотрительность и осторожность

Самое неприятное ожидает бурильщика тогда, когда коронка застревает в отверстии. Это может случиться по многим причинам, которые не всегда можно предусмотреть и предупредить. Самыми распространенными причинами могут быть: засорение сегментов шламом (в результате неправильной или недостаточной подачи воды), облом сегмента, зажатие арматурой и многие другие. На такой случай лучше всего запастись обратным молотком (специальное приспособление для вытаскивания застрявшей коронки). Особенно аккуратно сверлить нужно на большую глубину, чем более глубоко застрянет коронка, тем более сложно будет ее достать.

Источник

Как сверлить бетон, дрелью или перфоратором?

С принципом работы перфоратора знакомы все. Твердосплавный наконечник трется о глухую стенку отверстия, с каждым оборотом снимая очередной раскрошенный слой бетона. Технология безотказная, но медленная.

К тому же, возникает паразитный нагрев, ускоряющий износ. В помощь сверлу работает механизм перфоратора. Обороты сопровождаются ударными движениями, и бетон не только соскабливается, а еще и скалывается со дна отверстия. Скорость прохода существенно возрастает.

Есть и оборотная сторона медали. При работе перфоратора в ударном режиме, получить ровное и аккуратное отверстие невозможно. В большинстве случаев в этом нет необходимости. Но если нет возможности скрыть отверстие декоративным способом – лучше воспользоваться алмазной коронкой.

Особенно актуален этот способ при обработке бетона малой плотности. Перфоратор выбивает крупные куски, нарушая монолитность материала. В то же время, вращающаяся без вибрации коронка мягко прорезает отверстие с ровными стенками.

Важно! Для сверления алмазными коронками используется только дрель без перфоратора. От ударов кристаллы быстро осыпаются. Если нет принудительного жидкостного охлаждения, необходимо делать перерывы в работе

Если нет принудительного жидкостного охлаждения, необходимо делать перерывы в работе.

Хорошо, если есть возможность выбора инструмента. А если в наличии простая дрель? Большое количество крупных отверстий просверлить не удастся. Но отверстие под картину на стене, проделать можно. Понадобится сверло с победитовым наконечником и пробойник (шлямбур).

Сверлом делается проход, пока оно не начнет вращаться вхолостую. Затем в отверстие вставляется пробойник, наносится несколько резких ударов молотком, и на дне отверстия появляются сколы. С помощью сверла раскрошенная поверхность проходится еще на некоторое расстояние, и цикл повторятся.

В итоге малыми усилиями (но за продолжительное время) вы получаете более или менее приличное отверстие под дюбель.

Сверление дрелью отверстий в бетоне, советы мастера.

Чем лучше сверлить арматуру в бетоне

Если возникает необходимость сверления арматуры, тогда предварительно убедитесь в том, что такое вмешательство не повлечет за собой деформацию бетонной плиты или блока. Очень часто получается так, что после повреждения арматуры, возникают трещины на бетонной стене, которые в последствии способствуют образованию плесени и грибка в доме. Именно поэтому иногда лучше обойти металл в бетоне, нежели его просверлить, и при этом получить новые проблемы.

Если убедились в том, что арматура не повлияет отрицательно на конструкцию, то можно прибегнуть к соответствующим манипуляциям по сверлению металла. Самый простой и надежный способ — воспользоваться дрелью со сверлом по металлу.

1. Сверлить арматуру в бетоне необходимо только специальными сверлами по арматуре — RebarCutter. Конструктивно такие сверла напоминают нечто среднее между сверлом по металлу и по бетону. Режущие кромки изготовлены из высокопрочного материала, который эффективно справляется с металлом в бетоне
2. Исключение составляет тонкая арматура, с которой справляется бур перфоратора. Обычно тонкую проволоку пробивает обычный бур
3. Для достижения положительного результата, сверлить арматуру нужно несколькими сверлами, начиная с малого диаметра. Сначала необходимо просверлить тонкое отверстие, а затем поменять сверла, и увеличить проем в арматуре. Исключение составляют случаи, когда металл встречается в толще бетонной плиты, куда тонкими сверлами достать практически нереально. Для этого используются сверла такого диаметра, как и размер отверстия
4. После просверливания арматуры, следует продолжить бурение проема при помощи перфоратора. Надо понимать, что сверление арматуры в отверстии — этот процесс достаточно долгий. Причем сверлить металл необходимо исключительно дрелью или перфоратором в безударном режиме
5. В процессе сверления рекомендуется обрабатывать сверлимый материал водой, что исключит быстрое нагревание сверла, и притупление режущих кромок
6. Как только арматура будет просверлена, можно продолжать сверлить бетон

Процедура сверления арматуры в бетоне достаточно сложная, но ее вполне реально выполнить самостоятельно без сторонней помощи. Достичь результата удастся только при одном условии — если подготовить предварительно необходимые инструменты.

Это интересно! Просверлить арматуру в бетоне можно перфоратором, но для этого немаловажно выполнить такие условия — установить в патрон инструмента сверло по металлу, и включить режим сверления без ударов.

Техника безопасности

Сверление по бетону – травмоопасный вид строительных работ, поэтому важно соблюдать правила безопасности. Требования к индивидуальной защите человека таковы:

1. Использовать пластиковые очки, потому что велик риск отскока от стены входящих в цемент частиц щебня. С этой же целью надевают маску, чтобы не повредить открытые участки кожи на лице. Надевать респиратор или маску-«лепесток». Резьба бетона сопровождается высвобождением большого количества пыли. Мелкие частицы цемента оседают на слизистых оболочках, приводя к першению горла, затруднению дыхания. Чтобы оградить от пыли кожу, надевают защитный костюм либо старую ненужную одежду и головной убор. Рекомендуется использовать хлопчатобумажные перчатки. Они защитят руки от возможных ожогов и мелких царапин, позволят увереннее держать прибор без случайного соскальзывания.

Также перед сверлением отверстий важно изучить план коммуникаций в помещении, чтобы не задеть электропроводку и газовые трубы. Если такой схемы нет, стены проверяют специальными приборами. Когда и это сделать невозможно, от работы по бетону отказываются

Когда и это сделать невозможно, от работы по бетону отказываются.

Во время проделывания отверстий в стене людей выводят за пределы радиуса в 3 м от рабочей области. Если розетку делают на высоте, то сверление производится на устойчивых лесах. Применение перфоратора без прочного основания под ногами рабочего запрещено.

При использовании электрические инструменты держат крепко двумя руками. Обороты наращивают постепенно, не доводя до максимальных значений.

Несоблюдение перечисленных правил безопасности чревато поломкой оборудования в самом лёгком случае. Нередко рабочие получают серьёзные травмы или случается летальный исход при неправильном обращении с электроинструментами для резьбы по бетону.

Заключение: как и чем сверлить отверстия большого диаметра?

Если оборудуются вытяжки, вентиляционные каналы, понадобится выполнять отверстия с диаметром больше обычного, к примеру, 18 см. То же может потребоваться и при обустройстве ниши под счетчик в стене.

В этом случае понадобится сверло из твердого сплава. На стене выполняется контур будущего отверстия при помощи карандаша. По внешней стороне линии высверливаются отверстия с шагом 10 мм, диаметром 8-12 мм. Например, для отверстия с диаметром 18 см надо сделать 30 штук. Затем при помощи молотка и зубила выполняется выборка материала из стены.

Чтобы визуально контролировать глубину отверстия при его сверлении, на сверло надевают отрезок трубочки нужной длины, который должен упереться в патрон. Такую трубочку (кембрик) можно заменить изолентой.

Чтобы просверлить в стене аккуратное отверстие, необходимо правильно отнестись к подбору инструмента для работы. Выполнять ее лучше перфоратором или дрелью со сверлом из твердосплавного материала. Чтобы при работе избежать большого количества мусора, необходимо использовать специальные приспособления (наподобие кондуктора).

В ходе ремонтных и отделочных работ возникает необходимость сверления стен, которые чаще всего бывают бетонными. Скажем, вам требуется подвесить шкафчик, прибить полочку, установить светильник или кондиционер, прикрепить металлический профиль или сантехнический прибор. Так как бетон является очень твердым материалом, он тяжело поддается обработке. К тому же при сверлении сверла могут наткнуться на присутствующий в составе щебень. Поэтому проделать отверстие в бетоне нелегко, придется изрядно потрудиться.

водопроводных трубэлектрические кабелипростым инструментомобычное сверлонеобходимой глубины

несущих стенахположительный моментдополнительный инструмент

автоматической подаче

бетонную стену

Таким образом, если вы правильно выберете инструмент для работы с бетонной стеной, то сможете проделать отверстие без особого труда, независимо от того, что на вашем пути могут попадаться кусочки щебня или металлическая арматура. Обязательно пользуйтесь во время работы защитными очками во избежание попадания в глаза крошек бетона!

Рано или поздно у большинства людей, проживающих в домах с бетонными стенами, возникает необходимость подвесить шкафчик, светильник, полочку или картину. В этот момент появляется насущный вопрос о том, как просверлить бетонную стену. Не секрет, что каждый домашний мастер хотя бы раз в жизни сталкивался с данной проблемой, но не все знают как ее решить. Многие мужественно истязают дрель и собственные силы, но, не добиваясь необходимого результата, бросают все до следующей попытки сделать дырку в стене. Но дрель, в конечном итоге, ломается, а полки так и остаются стоять где-то в углу комнаты или пылятся в кладовке. Но варианты, все же, есть – их просто нужно знать и уметь ими воспользоваться.

Бетонные конструкции достаточно прочны и плохо поддаются сверлению. К тому же, довольно часто сверла натыкаются на щебень, входящий в состав бетонной смеси, из которой формуют стеновые и потолочные плиты.

Отверстия в бетоне приходится делать достаточно часто, особенно в процессе:

• отделочных работ;
• установки мебели;
• подвески кондиционера;
• дополнительного устройства электроразводки;
• монтажа сантехники.

Решить проблему отверстий в бетонной стене можно двумя способами:

• ударной дрелью, а лучше перфоратором, с победитовым сверлом;
• алмазным бурением.