Технология бурения скважин под сваи для фундамента

Бурение ям под столбы своими руками

Решение проводить мероприятия по бурению ям для столбов самостоятельно требует знания основ устройства и особенностей применения того или иного оборудования. От этого зависят: объем затраченного времени, предупреждение травм, а также конечный результат.

Бурение ям для столбов

Ручное бурение ям

Использование ручного инструмента, несмотря на кажущуюся простоту, имеет свои особенности. К ним можно отнести следующие моменты:

1. Бур «из магазина» не проходит первичной заточки у изготовителя, следовательно, эту работу выполняют самостоятельно напильником или соответствующим кругом угловой шлифовальной машинки.
2. С точки бурения необходимо убрать траву, а еще лучше – верхний слой дерна. В этом случае усилия оператора будут направлены на работу с грунтом, а не борьбу с растительностью.
3. Вводить рабочую часть инструмента на планируемую глубину проходки сразу не рекомендуют, да и это возможно только в мягких грунтах. Периодически следует вытаскивать рабочую часть, устраняя землю и проверяя ее целостность.
4. При достижении каменистых пластов рекомендуют использовать лом для разрыхления проблемного участка.

Бурение уширения при помощи бура на подготовленном участке

Если установлено до начала работ, что состав почвы имеет обширные каменные вкрапления, то следует использовать механизированные варианты бурения.

Особенности применения средств автоматизации для бурения

Механизированные буры – устройства, которые при работе требуют значительной физической силы и навыков, поэтому многие из них рассчитаны на совместную работу двух операторов. Предупредит травмы и обеспечит хороший результат выполнение следующих рекомендаций:

Перед началом работ проверяют целостность исполнительной части – целостность крепления, заточку режущих частей.
Особое внимание обращают на первый контакт шнека с грунтом. Необходимо усилие для предотвращения обратного удара от вращения бура.
Необходимо периодически проводить очистку шнека, в частности после прохождения небольших отрезков ствола

В противном случае физическая нагрузка при вытаскивании оборудования будет значительной.
Следует учитывать специфику грунта. Если он мягкий, то при сильном надавливании бур уйдет в землю быстро, а удалить грунт станет проблематично. Неправильно подобранная насадка при жестком составе почвы затупит инструмент или приведет к «запиранию» проходки.
При необходимости освоения ствола, длина которого требует применения дополнительных насадок, сверлят вначале основной рабочей частью, а впоследствии дополнительной.

Любой технике необходимы уход и периодическая смазка

Если необходимо сверлить отверстия в мерзлом грунте, то следует проводить поэтапные работы. Вначале инструментом в два раза меньше расчетного, а затем довести до требуемого основной насадкой.

Технология ТИСЭ

Особенность крепления столбов с использованием технологии ТИСЭ заключается в том, что нижняя часть отверстия под опору имеет расчетное расширение. Его исполнение производится специальными насадками на рабочей части бура как в ручном инструменте, так и механизированном оборудовании.

Схема устройства бура и углубления по технологии ТИСЭ

Отличия представлены способом крепления и рабочим охватом откидных лопаток. Последовательность действий заключается в следующем:

• разбуривается основной ствол;
• устанавливают откидные лопатки (в съемном варианте), погружают до нижней точки;
• поступательным вращением увеличивают нижнюю часть отверстия на диаметр захвата почвы лопатками.

Схема формирования ям с расширением

Достоинства и недостатки метода

Говоря о преимуществах создания фундаментов под буронабивные сваи, следует выделить несколько существенных пунктов.

Работы могут проводиться в любое время года, никаких сезонных ограничений в этом методе нет.

В некоторых случаях строители могут обойтись без использования специализированной техники, выполнив все необходимые действия своими руками. Такая ситуация упрощает строительные сметы.

Технология позволяет добиться экономии ресурсов и денежных средств. Нет нужды использовать большое количество раствора, заказывать машины с бетоном. Получаемое таким способом здание будет удерживать внутри помещений тепло.

Что касается минусов, то главными из них является невозможность соорудить здание большого размера и оборудовать подвальное помещение или цокольный этаж.

Как выглядит процесс бурения

Бурение скважин под буронабивные сваи нуждается в подготовительном этапе строительства.

Устройство буронабивных свай

Подготовка перед созданием скважины включает следующие пункты:

• По всему периметру будущего нахождения свайного фундамента обязан быть снят шар плодородного грунта на глубину 10–15 сантиметров.
• Площадка должна быть равномерно выравненная.
• Вокруг места будущих работ необходимо установить ограждение, чтобы защитить его от посторонних прохожих, транспорта.
• Оградка дополнительно будет служить для защиты строительных материалов, приспособлений и оборудования.
• Нужно проверить строительную площадку на присутствие уклона, выполнить разбивку осей свайного поля.
• Генеральный план застройки всегда имеет рекомендации проектировщиков относительно направления дождевых и талых вод в сторону ливневой канализации.
• Заранее нужно предусмотреть пути подхода буровой установки.
• При проделывании скважин для свай будет выделяться много лишнего грунта и земных пород.

Нужно подумать, куда они будут складироваться или чем и кем оперативно вывозиться.

Когда подобные шаги выполнены, начинается основной этап работы. Все манипуляции производятся согласно разработанному проекту, все свои и колоны здания обязаны соответствовать сетке рабочей документации.

Бурение с промывкой скважины

Промывка скважины применяется для двух целей: охлаждения бурового оборудования и вымывания частиц разрушенного грунта. В качестве жидкости может выступать, как техническая вода, так и специальные буровые растворы.

В основном растворы используют при большой глубине выработки, когда по ходу движения могут встречаться различные природные пласты: водные, газовые, нефтяные. Эти пласты должны остаться нетронутыми, поскольку в случае их смешивания, есть риск загрязнения верхних водоносных слоев. Поэтому, когда идет бурение, вся скважина заполнена буровым раствором определенной плотности, который не дает пластам проникнуть внутрь разработки.

При роторном бурении скважины применяют прямую и обратную подачу промывочной жидкости.

Во время прямой подачи жидкость из резервуара подается насосом в буровую колонну на долото с отверстиями. Жидкость попадает на дно забоя и вместе с разрушенной почвой поднимается по кольцевому каналу – промежутку между колонной и стенками скважины – и оттуда в очистительный комплекс.

Во время обратной подачи вода самотеком поступает в скважину, а выбрасывается наверх по бурильной трубе под действием сильного обратного давления, создаваемого насосом или эрлифтом.

Второй способ считается более эффективным по нескольким причинам:

1. Высокая скорость бурения. Насос в этом случае отсасывает жидкость из забоя, а не вдавливает её;
2. скважина лучше очищается, ведь насос откачивает с жидкостью весь шлам;
3. в качестве жидкости можно использовать обычную воду, поскольку не нужно никаких добавок для размыва частиц грунта.

К минусам обратной очистки можно отнести высокую стоимость оборудования.

Инструменты

Техника для свайного бурения может быть очень разнообразной. В большинстве случаев для этой цели применяют транспорт с колесным, шнековым или гусеничным движителем.

Чтобы оформить скважину под сваю, используют:

• универсальные бурильные установки для скважин;
• сваебойные бурящие агрегаты;
• бурильно-крановые комплексы.

Различия между ними вообще и между отдельными моделями в частности определяются, прежде всего, уровнем производительности, спецификой управляющих органов и величиной создаваемых скважин. По стоимости работ и по доступности для непрофессионалов трудно найти аналоги ручного бура.

Низкая производительность оправдывается тем, что не нужна дорогостоящая техника и подготовленные специалисты. А вот в тех ситуациях, когда скорость важна или почвы очень сложные, стоит использовать ямобур. Крепление подобных аппаратов производится на колесные и гусеничные платформы. Если условия непростые, приходится привлекать даже узкоспециализированную технику.

Упростить выполнение работ в одиночку помогает разбуриватель. Усиленная конструкция популярной версии «ТИСЭ» позволяет сделать увеличенную пяту в самой нижней точке. В результате основание уходит ниже полосы промерзания, и при одинаковой несущей характеристике расход раствора сокращается в 3-4 раза относительно альтернативных технологий. Кроме того, для идентичного по свойствам фундамента придется поставить меньше свай, чем обычно, да и диаметр их будет сокращен.

Топовые модели редукторов для закручивания винтовых свай 2021-2020 года

Для тех, кто всерьез задумался о приобретении такой машины, я предлагаю ознакомиться с информацией ниже. В таблицу я старался включить только модели устройств, которые оптимальны по соотношению цена/качество.

Модель + фото	Описание
КРЦ-2.60/70/90	Модель вышла на рынок в 2018 году. Сейчас по РФ можно найти как новое такое оборудование, так и бывшее в употреблении. Простыми словами, — это подобие самодельного сваекрута, но в более профессиональном исполнении. Основой агрегата выступает понижающий редуктор, имеющий придаточное соотношение 1:60 – 1:90, а крутящий момент доходит до 5 200 н/м. Допустимый диаметр свай до 13 сантиметров, а допустимая глубина – 400 сантиметров. Приводом выступает электродрель с мощностью в 2000 Вт. Работает от сети 220 В. Ценник от 45 000 рублей.
СК-1,6-9	Электромеханический агрегат, стоимостью от 50 000 рублей. Выдаваемая мощность в 1600 Ватт и 9 оборотов в минуту хорошо подходят для работ по реконструкции фундаментов. Благодаря конструкции оборудования, работник имеет возможность практически вплотную подводить сваекрут к стене сооружения. По весу потянет на 60 кг, что позволяет без труда транспортировать агрегат с места на место. По условиям эксплуатации не прихотлив.
«Геркулес» от Winttek (ГС-21)	Более массивное оборудование, ценник которого начинается от 160 000 рублей и выше в зависимости от комплектации поставки и метода охлаждения. В данном случае я рассматриваю гидровариант оборудования. Из конструкционных особенностей выделю уникальный по сборке бак емкостью в 14 литров, крепление двигателя к раме на антивибрационные опоры и катушка для хранения рукавов высокого давления. Производится ГС-21 в 3 версиях с различным крутящим моментом – 7000, 8700 и 10 900 Нм. Использовать можно при температурных условиях от -40 до +40 по Цельсию. Гарантия производителя составляет 3 года. Оборудование считаю идеальным решением для мелкой предпринимательской детальности в области строительства. Частнику такой агрегат не особо нужен.
Сваекрут-гайковерт СГ-2	Еще одна вариация дешевого сваекрута российского производства. По названию понятно, что аппарат может быть использован сразу в нескольких областях строительных работ, что делает инструмент более универсальным и экономным для частного хозяйства. Стоимость начинается от 43 000 рублей. Б/У версии можно приобрести вдвое дешевле. По характеристикам получаем 2000 Вт, и 2 скорости оборотов (первая до 15 оборотов, а вторая до 30 оборотов в минуту). Стандартная гарантия от производителя составляет 12 месяцев.
Сваекрут «Торсион»	Профи комплект оборудования. Конкурент модели «Геркулес». По комплектации данный вариант мне больше пришёлся по душе – маслостанция, гидровращатель, рукава высокого давления, фланец-вставка и паспорт с инструкцией по эксплуатации. Цена «Эконом» сборки составляет 155 000 рублей. Оборудование производится в Китае. Объем маслобака составляет 40 литров. Двигатель одноцилиндровый, 4-х тактный в 15 лошадиных сил от LIFAN. Есть вариант оснащения двигателем из Японии HONDA в 13 л.с с гарантией в 3 года.
Сваекрут 13000	Еще один гидровариант оборудования для ввинчивания свай с винтами. Стоимость минимальной комплектации составляет от 130 000 рублей (компакт). Есть еще версия Norma и Standart. Последняя сборка имеет датчики уровня с температурой, фильтр грубой очистки + часть комплектующих с Италии. Двигатель «Лифан» имеет мощность в 15 л. с., а средний расход по топливу от 374 грамм на киловатт в час. Гидронасос обеспечивает давление в 15 000 Па. Номинальный крутящий момент в 13 000 Нм дает возможность комфортно вкручивать сваи длиной до 160 сантиметров и диаметром до 55 в грунты 1 и 2 категории.

В процессе выбора сваекрута с редукторной основой нужно обращать внимание на 2 ключевых параметра – мощность электрического привода + рекомендации производителя в отношении диаметра и допустимой длины стержня, который сваекрут сумеет осилить по своей конструкции. Прочие параметры, по большей части, влияют лишь на комфорт оператора в процессе ввинчивания, а потому здесь есть шанс сэкономить, выбирая все по минималке

На этом разбор ассортимента редукторов для закручивания свай считаю завершенным. Если у вас на примете имеются другие производителя качественного и недорогого оборудования, прошу милости в комментарии с названиями моделей.

Типы свайных фундаментов

Классификация свайных фундаментов включает в себя множество позиций.

Они различаются по следующим признакам:

• Способ действия (висячие и сваи-стойки).
• Тип ствола (монолитные и оболочечные)
• Материал (деревянные, металлические, железобетонные)
• Способ погружения (забивные, буронабивные или винтовые).

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

В частном домостроении наиболее распространены буронабивные и свайно-винтовые варианты, позволяющие работать в зоне плотной застройки без причинения ущерба окружающим зданиям.

Виды фундаментов

Наиболее часто применяются сооружения трех типов:

• ленточные;
• плитные;
• свайные.

Свайные позволяют существенно сэкономить по сравнению с другими и могут выполнять свои функции на грунтах с плохими характеристиками. Они, в свою очередь, делятся на:

• буронабивные, изготавливаемые из монолитного железобетона прямо на стройплощадке;
• забивные, устанавливаемые в проектное положение с помощью специальной установки;
• винтовые, металлические сваи, погружаемые в грунт способом завинчивания.

Забивные сваи еще пару десятилетий назад использовались достаточно часто. Если в районе километра шла стройка, можно было услышать сильные хлопки, которые возникали во время удара тяжелого груза о сваю. Этот способ имеет ограниченное применение, например, в условиях плотной застройки его использовать нельзя, поскольку работы окажут разрушающее воздействие на соседние здания. Для небольшого здания они также не подходят.

Бурение с обсадной трубой

Технология бурения с защитой обсадной трубой используется в условиях плотной застройки и горизонтального движения грунта. Обсадная труба держит давление породы, не позволяя стенам осыпаться, двигаться, засыпать отверстие.

В процессе бурения труба погружается в готовый тоннель секциями, скрепленными между собой при помощи сварки или специальных зажимов. После завершения процесса труба демонтируется или остаётся в проектном положении, наполняется бетонной смесью и после отвердения становится единым целым. Метод погружения обсадной трубы называется вращательным или шнековым бурением. Порода, разрушенная поверхностью шнековой колонны, выносится на поверхность стальной спиралью, или ребордой.

Трубы для обсадки производят из следующих материалов:

• легированные и углеродистые стали;
• полипропилен;
• асбестоцемент;
• пластик.

Обсадная труба испытывает растяжение, внутренне и внешнее давление. Материал трубы должен эффективно противостоять этим нагрузкам.

Принцип установки свай: поэтапная инструкция

Подготовка

Необходимо подготовить площадку для монтажа бетонного фундамента – убрать мусор, снять почву с растительностью. Разметить территорию, места, где требуется установить сваи. Установить вешки. Чтобы разметка была более точной, нужно использовать шнурку.

Шнуровка

Пробуривание скважины

Монтаж скважин необходимо проводить в местах, где установлены вешки. Когда бур достигнет необходимой глубины, вытаскивают, удаляют землю. Проводится трамбовка, засыпается песчаная подушка. Слой песка — 30-50 см.

Как установить обсадную трубу

Монтаж обсадной трубы необходим в местах, где почва имеет песчаный характер, болотистая местность. На грунтах с глинистым, суглинистым основанием, установка труб не обязательна. Процесс армирования проходит намного проще.

Пластиковые, металлические, асбестоцементные изделия можно использовать в качестве обсадной трубы. Можно купить трубы, предназначенные для скважин. Установленные элементы должны располагаться строго вертикально.

Монтаж арматуры

Чтобы провести армирование свай, необходим металлический рифленый прут, диаметром 12мм. Для возведения небольших строений достаточно 4-6 вертикально расположенных прутов. Для обвязки потребуется стержень, диаметром 4 мм.

Цилиндрическая конструкция должна быть меньше размеров скважины на 3-5 см. Обвязка стержней проводится вязальной проволокой, пластиковыми хомутами. Армирующий каркас должен возвышаться над землей, примерно на 30 см. Сборка производится на поверхности земли, каркас спускается в скважину, огражденную обсадной трубой.

Пример армирования

Заливка бетонной смеси

Лучший вариант для заливки свайных сооружений — бетон марки В12.5, В15. Для удобства заливки раствора вручную, можно использовать воронку с большим горловищем. После каждых 25-30 сантиметров бетонного раствора, рекомендуется проводить усадку, можно металлическим прутом. Позволит избавиться от пустот в фундаменте, заполнить ниши. После заливки, оставляют на 5-7 дней.

Техники бурения

Существует большое количество технологий бурения скважин. Есть как компактные установки для ручной и полуавтоматизированной работы, так и специальная техника. В случае с серьезным строительством применяется второй вариант.

Шнековое бурение

Этим способом дешево и просто пробурить необходимые отверстия. Для его реализации используется специальный шнек – устройство с винтовыми лопастями, расположенными под углом, они в процессе бурения подминают грунт наверх.

Работа шнека циклична – его нужно периодически вытаскивать из грунта и прочищать от земли и загрязнений. За одну проходу он способен входить в землю на глубину до 10 метров. Скорость бурения здесь большая: 0,5–1,5 метра за минуту.

Бурение с использованием защитной обсадной трубы

Чтобы при бурении грунт не осыпался и не усложнял работу, особенно во время строительных работ с сыпучими материалами, а грунтовые воды не мешали процессу, используется специальная широкая обсадная труба. Уже внутри трубы функционирует обычный шнековый бур, совершающий бурение.

CFA-бурение

Прогрессивная технология – в скважину постепенно внедряется полый шнек, имеющий в свое конструкции канал для подачи бетона. Когда он достигает нужной глубины, через него пускается бетонная смесь. Скважина заполняется бетоном, а шнек постепенно поднимается на поверхность. Вся работа в этом случае выполняется всего за одну проходку. Работает в это время на строительной площадке минимальное количество рабочих.

Бурение скважин под сваи занимает немного времени, перед проведением работ сметный отдел проводит полную оценочную проверку земляных работ. Высотные здания требуют индивидуального расчета, предельного значения длины свай не существует. На показатели влияет климатическая зона, на которой находится строительство, функциональность здания, финансовая возможность строительной фирмы.

Основные технологии бурения

Бурение скважин для свай выполняется с помощью нескольких отличных между собой методов.

Метод бурения

Выбор того или иного из них зависит от нескольких пунктов:

• финансовые факторы;
• характеристика грунта;
• тип используемых свай.

Применение рассматриваемой технологии сооружения фундамента допустимо только в том случае, если условия будущей работы соответствуют таким важнейшим критериям.

Поверхностный слой грунта слабое и рыхлое – глина разной пластичности, смесь глины и песка, растительный чернозем, земля с большими примесями указанных материалов, торфа, перегноя.

Сооружаемое здание обязано иметь относительно небольшие габариты и не требовать мощных технологий, как глубокого монолитного бетонного фундамента. Если же речь идет о частном доме среднего размера, деревянных постройках и тому подобных объектах, то бурение в этом случае приветствуется.

Рассматриваемый метод постройки подходит к местности, где регулярно происходит сезонное затопление грунтовыми водами.

Как своими руками создать буронабивную свайную конструкцию

После того как будут пробурены все скважины, застройщик может начать заливку буронабивных свай своими руками. Этот процесс требует соблюдения технологий, предусматривающих поэтапное проведение всех работ. Застройщика в этом вопросе поможет пошаговая инструкция, благодаря чему им удастся минимизировать ошибки и возвести надежные и долговечные несущие конструкции.

Буронабивной фундамент своими руками создается следующим образом:

1. Сооружается опалубка, тип которой определяется исходя из того, какая будет задействовать для свай технология. Если диаметр скважины не превышает 50 см, то можно использовать кусок рубероида, который сворачивается в виде цилиндра и погружается в отверстие. При возведении коттеджей и легких построек, для опалубки можно задействовать полимерную трубу. Для более массивных сооружений следует использовать асбоцементную трубу, которая позволит улучшить несущие способности фундаментной конструкции. Если скважины имеют большой диаметр, то застройщику придется задействовать щитовую опалубку, которая обычно применяется при заливке столбчатого фундамента.
2. Армирование опалубки. Использование металлических каркасов при создании буронабивных свай позволяет обеспечить им максимальную прочность, надежность и долговечность. Для создания каркаса застройщикам придется задействовать 4 стержня (вертикальных), диаметр которых должен превышать 10 мм. Между арматурой в нескольких местах устанавливается металлическое кольцо, которое будет фиксировать диаметр каркаса. Поверх такой конструкции осуществляется обвязка. Собственноручно сделанный арматурный каркас устанавливается в скважину таким образом, чтобы верхние прутки выступали из бетона. Это нужно для того, чтобы впоследствии выполнить связку сваи с ростверком.
3. При заливке буронабивных свай, технология предусматривает использование бетона, марка которого стартует с показателя В22,5. Чтобы предотвратить обрушение грунта, которое приведет к созданию неравномерной бетонной конструкции, на устье следует установить загрузочную воронку. Через нее будет осуществляться подача бетонной смеси в отверстие, котором присутствует опалубка и армированная конструкция. Если застройщик будет использовать крупнофракционный наполнитель для бетона, то ему следует в процессе заливки применять насадку глубинного вибратора. Технология создания буронабивных свай запрещает использование в качестве наполнителя для бетонной смеси кирпичного боя.
4. Создание ростверка является финальным этапом возведения буронабивной фундаментной конструкции. Застройщик должен соорудить опалубку по всему периметру фундамента. Щиты между собой фиксируются шпильками, а внутрь закладывается арматура. Ростверк для такого типа фундамента не может пропускать инженерные коммуникации, поэтому их проводят под ним.

После завершения бетонирования проводится демонтаж опалубки. Из-под ростверка удаляется песок, а образовавшиеся пустоты защищаются от случайного засыпания грунтом листовым материалом. Самостоятельное создание такой фундаментной конструкции позволит застройщику сэкономить до 40% своего бюджета.

Принцип работы дизельного сваебоя

Схема работы дизельного сваебоя

Чтобы запустить дизель-молот, нужно поднять и сбросить ударную часть посредством устройства «кошка» в ручном режиме. При падении последнего поршень сдавливает воздух, который, сжимаясь, нагревается и воспламеняет одновременно попадающее в камеру топливо – происходит взрыв.

Волна взрыва разносит элементы молота в разные стороны – вверх и вниз. Как только цилиндр доходит до своего верхнего предела, он начинает вновь падать – цикл повторяется. Далее работа проходит автоматически, пока не прекратится подача горючего.

Важно помнить, что работая на грунтах, имеющих слабую структуру, свая может быстро уходить вниз. Из-за этого часто происходит осечка при запуске дизельного молота

В такой ситуации молот несколько раз сбрасывают вручную, пока он не запустится. В этом же случае наблюдается невысокий подъем цилиндра. Когда свая опустится к плотным грунтам и ее осадка станет меньше, вылет будет выше. Нужно следить, чтобы осадка была не менее 1,5 см при десяти ударах, иначе нужно выключать агрегат.

Бурение свай – назначение и последовательность действий при выполнении буровых работ

Бурение скважин под сваи – проверенный на практике технический прием, предназначенный для решения следующих задач:

• строительства новых фундаментных оснований, обладающих повышенной устойчивостью к подвижкам проблемного грунта;
• укрепления фундаментных основ ранее построенных зданий и повышение устойчивости строительных конструкций.

Серьезная особенность технологии – возможность выполнения бурильных мероприятий на протяжении круглого года. Процесс бурения не оказывает отрицательного влияния на фундаменты рядом находящихся строений. Формирование каналов в грунте и монтаж свайных опор – стадии общего процесса по созданию свайной фундаментной основы

Важно соблюдать непрерывность операции и придерживаться требований технологии

На фундаменты рядом находящихся строений процесс бурения не оказывает отрицательного влияния

Работы по бурению каналов и монтажу свай выполняются по следующему алгоритму:

• производится установка специального оборудования для буровых работ;
• выполняются мероприятия для обеспечения неподвижного состояния техники;
• бурится скважина заданной глубины и диаметра в зависимости от требований проекта;
• консервируется поверхность шурфа глиной или опускается инвентарная труба;
• устанавливается и фиксируется в пробуренном канале арматурный каркас для фундамента;
• заливается подготовленной бетонной смесью полость с арматурной решеткой.

При выполнении буронабивных мероприятий учитывайте следующие моменты:

• используйте проволоку для армирующих конструкций диаметром 8-14 мм;
• применяйте марочный бетон из цемента марки М400 или М500;
• не допускайте осыпания породы в пробуренный шурф;
• осуществляйте бетонирование на протяжении 8 часов после бурения.

Основные технологии бурения

Бурение скважин для свай выполняется с помощью нескольких отличных между собой методов.

Выбор того или иного из них зависит от нескольких пунктов:

• финансовые факторы;
• характеристика грунта;
• тип используемых свай.

Применение рассматриваемой технологии сооружения фундамента допустимо только в том случае, если условия будущей работы соответствуют таким важнейшим критериям.

Поверхностный слой грунта слабое и рыхлое – глина разной пластичности, смесь глины и песка, растительный чернозем, земля с большими примесями указанных материалов, торфа, перегноя.

Сооружаемое здание обязано иметь относительно небольшие габариты и не требовать мощных технологий, как глубокого монолитного бетонного фундамента. Если же речь идет о частном доме среднего размера, деревянных постройках и тому подобных объектах, то бурение в этом случае приветствуется.

Рассматриваемый метод постройки подходит к местности, где регулярно происходит сезонное затопление грунтовыми водами.

Согласно СП 50-102-2003

п. 15.2.24 Погружение винтовых и бурозавинчиваемых свай рекомендуется производить с помощью буровых установок типа СО-2, СО-1200 или специальных установок, развивающих крутящий момент не менее 32000 Н·м.

В процессе погружения свай через каждые 0,5 м должны фиксироваться и заноситься в журнал продолжительность погружения сваи и значения крутящего момента.

15.2.25 В целях минимального нарушения структуры грунта при погружении винтовых и бурозавинчиваемых свай и сокращения времени погружения значение осевой пригрузки должно приниматься в зависимости от плотности проходимого грунта. Осевую пригрузку корректируют таким образом, чтобы коэффициент погружения сваи  k_п, вычисляемый как отношение теоретического числа оборотов сваи на 0,5 м ее погружения n_т  к фактическому числу оборотов n, определяемому путем умножения скорости вращения выходного вала установки для погружения на продолжительность погружения сваи на 0,5 м, был возможно ближе к 1.

Примечание — Теоретическое число оборотов сваи на 0,5 м ее  погружения n_т определяют путем деления Δl =0.5  м на шаг спирали (винтовой лопасти).

15.2.26 При соответствующем обосновании расчетом и согласовании с проектной организацией допускается изменение расположения винтовых и бурозавинчиваемых свай с глухим наконечником в процессе производства работ (извлечение свай при встрече с местными скоплениями галечника, крупными валунами и т.п. и повторное погружение свай).

В подобных случаях (наличие включений) допускается применение лидерных скважин диаметром, не менее чем на 0.1d  меньшим диаметра ствола сваи d , и расположением их забоя не менее чем на 1 м выше отметки расположения нижних концов свай.

15.5.9 В состав показателей, контролируемых при устройстве фундаментов из винтовых и бурозавинчиваемых свай с глухим наконечником, входят те же показатели, что и при устройстве фундаментных конструкций из забивных, вибропогружаемых и вдавливаемых свай. Показатели и допустимые отклонения для них должны приниматься по 15.5.7.

15.5.7 В состав основных показателей, контролируемых при устройстве фундаментов из забивных, вибропогружаемых, вдавливаемых и завинчиваемых свай, входят их положение в плане, отметки голов и вертикальность оси свай.

Предельные отклонения фактического положения свай в плане от проектного при:

• однорядном расположении свай поперек оси свайного ряда составляют ±0,2d  ( d — диаметр или сторона сечения свай), а вдоль оси ряда ±0,3d;
• для кустов и лент с расположением в два и три ряда ±0,2d — для крайних свай поперек оси свайного ряда и  ±0,3d — для остальных свай и крайних свай вдоль оси свайного ряда;
• для сплошного свайного поля ±0,2d  для крайних свай и  ±0,4d — для средних свай.

Предельные отклонения фактических отметок голов свай от проектных при монолитном ростверке или плите составляют ±3 см, при сборном ростверке ±1 см, а в безростверковом фундаменте со сборным оголовком ±5 см.

Предельные отклонения осей погруженных свай от вертикали составляют ±2% их длины.

Материал изготовления

Сейчас производство выпускает сваи из разных материалов. Приобретая изделия, нужно учитывать не только их рабочие характеристики, но также доступность цены, удобство монтажа.

Опорные изделия бывают:

1. Деревянные. В основном продажа предоставляет сваи из сосны и ели, реже из дуба, кедра, лиственницы. Древесину легко обрабатывать и во многих областях является самым доступным материалом. Но есть такие серьёзные недостатки, как малая прочность и предрасположенность к гниению. Поэтому сейчас они не востребованы. Их эффективно используют при сооружении строений с небольшим сроком службы. Диаметр опоры должен быть не менее 180 мм, а длина цельной сваи — не более 16 м. Если потребуется большая длина, можно срастить несколько стволов.
2. Стальные. Опоры могут быть самой разной конструкции. Обычно это цельнотянутая труба, толщина стенки которой 8−12 мм. Используются также сваи коробчатого сечения из двутавров. Для прочности стальные опоры заливаются бетонным раствором. Сейчас популярны среди покупателей винтовые сваи, внешне напоминающие саморез. Внизу с одной стороны наконечника расположена лопасть, благодаря которой упрощается вкручивание трубы в плотные слои грунта, также выполняет функцию удерживающего анкера. Опоры больших диаметров завинчивают при помощи специального оборудования. Если свая в диаметре не более 100 мм достаточно двух человек, чтобы установить сваю на место. В этом случае потребуется ворот. При необходимости опору можно просто выкрутить и использовать для нового свайного фундамента. Главное, чтобы она не подверглась коррозии, находясь в грунте. Благодаря форме винтовой сваи (в виде резьбы) повышается степень фиксации в почве и даже при малом диаметре основного ствола и слабом грунте опора способна выдерживать значительные нагрузки. Сталь характеризуется прочностью и долговечностью, однако, изделия не из дешёвых и к тому же восприимчивы к коррозии.
3. Железобетонные. Такие опоры способны выдержать наибольшее количество нагрузок по сравнению с аналогами из других материалов.

Опоры из железобетона бывают квадратной или круглой формы, сплошного или полого сечения с острым концом, облегчающим вход в грунт. Характеризуются прочностью, надёжностью, долговечностью. Однако имеют большой вес, необходима спецтехника для транспортировки и заглубления.