Сравнение с раздельным теплообменником
Медь не подвергается коррозии, поэтому котел прослужит дольше
При удовлетворяющем требования качестве воды и использовании фильтрации и умягчения битермический обменник будет давать хороший КПД и быстро подогревать жидкость. Желательно также обеспечивать ему профилактическое мытье каждые два года, но без консультации мастера и знания тонкостей технологии за это браться не стоит. По ремонтопригодности устройство сильно проигрывает раздельному: последнее легко чинится даже в домашних условиях, а коаксиальный обменник при несоблюдении условий эксплуатации нередко приходится заменять новым.
Работа котла зависит от конструкции обменного механизма и от его материала. Медь, из которой обычно изготавливаются битермические изделия, обладает высокой теплоемкостью, что позволяет делать компактные агрегаты, пригодные для монтажа на стене или размещения на кухне. Обменники также бывают алюминиевыми и стальными. В раздельных конструкциях часто применяется нержавейка. Теплоемкость у нее ниже, чем у меди, она подвержена коррозии и требует большие объемы теплоносителя. Прочные чугунные обменники были широко представлены на рынке в прошлом, а сейчас вытеснились более легковесными вариантами.
Как устроен трубный змеевик битермического типа
Битермический трубный змеевик в разрезе, собой представляет две трубки разного диаметра, сделанных из теплопроводящего материала. Внутренняя полость, согнута в виде ромба. Главная трубка сделана из меди, внутренняя из алюминия (металл может изменяться) в зависимости от производителя. Сверху прессованием или пайкой, крепятся теплоаккумулирующие пластины.
Рабочий принцип котла с теплообменным аппаратом битермического типа, состоит в следующем:
- Пластины аккумулируют тепло и греют трубки с циркулирующим в них носителем тепла. Первый контур, главная труба теплообменного аппарата, необходима для прокачки жидкости для системы обогрева, второй (в виде ромба), для ГВС.
- Метод работы котла следующий – пока не открыт кран горячей воды, по теплообменному аппарату двигается исключительно тепловой носитель системы обогрева. Как только требуется подача ГВС, нагрев на теплоснабжение на время останавливается.
Выходит, что двухступенчатые газовые котлы с битермической конструкцией теплообменного аппарата, действуют по принципу поочередного нагрева системы обогрева и ГВС, что дает возможность более точно тратить тепло, получаемое от горелки.
Служебный срок теплообменного аппарата, зависит от определенных факторов: химического состава воды для ГВС, толщины стенок, заложенных изготовителем. Слабым местом и в тоже время минусом битермических теплообменных аппаратов, считается склонность оседанию накипи в середине стенок теплообменного аппарата.
Теплогенератор с 2-мя теплообменниками раздельного типа, продолжит работать на нагрев носителя тепла, после зарастания контура ГВС. Устройство битермического теплообменного аппарата котла на газу, подобной возможности не даёт. После зарастания контура, работа котла полностью заканчивается.
Как и чем вымыть трубный змеевик с битермической конструкцией
Промывание теплообменного аппарата в котлах битермического типа, считается обязательной и прописана в инструкции по эксплуатированию. Практически, изготовитель имеет право отказать в гарантийном обслуживании при нарушении данного условия. При своевременной промывке, достигается полное регенерация теплообменного аппарата – пропускной способности контура.
Способов промывки несколько:
- Дома – Самый аскетический способ, состоит в заполнении котла жидкостью для промывки и пропускании ее через контур, при помощи бустера – насоса, создающего давление. Операция занимает 15-20 минут и не просит разбора котла.Минус ремонта собственными руками в том, что некоторые применяемые средства агрессивны и ошибочное выполнение процедуры, нередко приводит к потере герметичности теплообменного аппарата. Убрать течь между контурами очень сложно. Поломку приводит к надобности замены теплообменного аппарата.
- В гарантийном центре – идеальный вариант обслуживания, дающий возможность увеличить служебный срок котла и не допустить его ранний выход из строя. Химические агрессивные вещества, при сервисном обслуживании используют, только если не получилось реконструировать способность пропуска очень мягкими способами.
Есть еще несколько рецептов промывки теплообменного аппарата: использование уксусной или лимонной кислоты, и т.п. Народные способы малоэффективны и не приносят значительной пользы.
Какой трубный змеевик лучше – отдельный или битермический
Разница между битермическим и раздельным теплообменным аппаратом, заключается не только в применяемом рабочем принципе. Выделяется диаметр внутренней пустоты контуров.
Два теплообменного аппарата, работающих на ГВС и отдельно на теплоснабжение, больше в диаметре, благодаря этому обрастают длительнее и меньше сконны к отложению кальция на стенках.
Подбирая между раздельным теплообменным аппаратом или битермическим, берут во внимание еще 1 фактор. Стоимость последнего устройства, ощутимо ниже
В среднем, стоимость за котел уменьшается примерно на треть
Небольшая цена, это важное преимущество теплообменного аппарата битермического типа
Если постоянно проходит чистка теплообменного аппарата, а на подпитку системы обогрева и подачу водообеспечения поставлена фильтрационная система, и водоподготовки, битермический котел отслужит не менее чем аналог с 2-мя отдельными контурами.
Расчет кожухотрубчатого теплообменника
Расчет кожухотрубного теплообменника подразумевает проведение ряда отдельных расчетов, имеющих целью определить необходимую площадь поверхности теплообмена – значит определить необходимую поверхность теплообменника и подобрать теплообменник в соответствии с ГОСТом.
Для определения требуемой площади поверхности теплопередачи необходимо выполнить следующие виды расчетов:
- Тепловой расчет.
- Расчет температурных режимов.
- Расчет физических параметров рабочей среды.
- Расчет коэффициента теплопередачи.
- Расчет параметров теплообменника.
Более подробную информацию, касающуюся методики проведения указанных расчетов, можно найти на соответствующих сайтах в интернете или в специальной литературе.
Монотермический или битермический
Когда котёл способен работать только в режиме отопления, его называют одноконтурным. Но многие современные модели способны также работать в режиме горячего водоснабжения (ГВС). Такие котлы называют двухконтурными. Осуществить нагрев воды можно двумя способами: с помощью пластинчатого теплообменника или битермического.
Пластинчатый теплообменник установлен отдельно от основного и состоит из двух частей. Когда через одну часть проходит вода из отопления, она нагревает вторую, которая соединена с водопроводом. Это раздельный, более практичный и надежный, но более дорогой и менее компактный способ.
Битермический теплообменник невозможно очистить механическим путем и довольно сложно промыть. При образовании накипи он быстрее забивается.
В целях экономии средств и пространства придумали сдвоенные или битермические теплообменники. Принцип действия у них совершенно другой. Конструктивно это одна деталь: теплообменник в теплообменнике или труба в трубе. Снаружи обычно проходит отопление, а внутри располагается контур ГВС.
К сожалению, из-за своей конструкции у битермических теплообменников узкие проходы, которые могут быстро засориться. А чистка помогает далеко не всегда, да и сделать это не так просто. Цена у таких теплообменников гораздо выше. Да и всё равно пользоваться водой придётся ограниченное время, так как присутствует риск прогорания металла. Я считаю, что лучше покупать котлы с раздельными теплообменниками. Они более надёжные.
Теплообменник газового котла в разрезе. Использование загрязненного теплоносителя и отсутствие регулярной чистки привело к тяжелым последствиям: серьезный перегрев и практически полное засорение.
Заключение
Люди покупают котёл не на один год. В худшем случае он должен прослужить несколько лет
А так как теплообменник является важной частью любого котла, то и к его выбору нужно подходить основательно. Также стоит помнить, что это одна из самых дорогих и труднозаменимых запчастей. Лучше следить за правильной работой оборудования и ежегодно его обслуживать, чем потом платить лишние деньги за ремонт
Лучше следить за правильной работой оборудования и ежегодно его обслуживать, чем потом платить лишние деньги за ремонт.
Преимущества и недостатки
Достоинства радиаторов единого блока:
- изкий уровень теплопотерь.
- Надежность материалов – есть только одна связка, объединяющая блок с каналами системы.
- Высокая эффективность тепловой подачи на двух направлениях.
- Ориентировка контролирующих термостатов на единый блок даёт 100% точность в получении данных.
Недостатки радиаторов битермальной конструкции:
- Ограниченная работа слоёв – нельзя одновременно давать циркулировать жидкости для подачи ГВС и на отопление.
- Коаксиальные контуры могут быстро выйти из строя из-за образования накипи или коррозии металлических частей. Поэтому требуется дополнительно использовать нейтрализующие ингибиторы.
- Производительность несколько уменьшена по сравнению с котлами с раздельными блоками – для ГВС и обогрева помещений.
Настенные котлы с битермическим теплообменником
Давайте разберемся, что собой представляет битермический теплообменник. Из его названия понятно, что речь идет о выполнении двух разных задач внутри одной конструкции (это нагревание воды для отопления и горячего водоснабжения).
Такая незамысловатая конструкция позволяет использовать внутреннюю область для горячего водоснабжения, а внешнее пространство — для отопления. Также внешняя труба в целях лучшего теплообмена оснащена пластинами, обеспечивающими наибольший контакт с продуктами горения.
Принцип действия
- Пластины разогреваются в результате горения топлива и передают тепло теплоносителю, циркулирующему внутри отопительного контура. Если горячая вода для бытовых нужд не используется, то контур ГВС перекрыт.
- При открытии крана с горячей водой, контур отопления блокируется и открывается контур ГВС, в результате чего нагревается теплоноситель, движущийся по внутренней трубке. Как только кран с горячей водой будет закрыт, контур ГВС автоматически перекроется и возобновится движение теплоносителя в отопительном контуре.
Другими словами, всегда работает только один из двух контуров, при этом вода для ГВС получает тепло от уже нагретой воды из отопительного контура. Считается, что котлы с битермическими теплообменниками на 15% дешевле, чем при использовании раздельных теплообменников. Но в этом случае КПД получается немного меньше (примерно на 2%).
Преимущества котлов с битермическими теплообменниками
- Простая конструкция, не требующая установки трехходового крана, который довольно часто ломается и нуждается в замене.
- Такие котлы имеют более компактные размеры, так как внутри корпуса не требуется дополнительное место для размещения второго теплообменника.
- Горячая вода сразу течет из крана во время открывания, в отличие от использования котлов с раздельными теплообменниками.
- Из-за более простой комплектации многие модели стоят дешевле котлов с дополнительным теплообменником.
Некоторые люди ошибочно считают, что вода из контура ГВС, находящаяся во внутренней трубке теплообменника, всё равно забирает существенную часть тепла, когда требуется только отопление, и снижает общую эффективность работы котла. Практика показывает, что это не так, и здесь нет никакого повода для беспокойства.
Недостатки
- Возможность получения ожога во время приема душа. Используя котел с битермическим теплообменником, нужно быть более внимательным к температуре воды ГВС, особенно, если в доме есть дети. Данная проблема наиболее актуальна, когда на улице сильные морозы и отопление работает в полную силу. Включив горячий кран, лучше немного подождать, пока сильно разогретая вода стечет.
- Продолжительность работы котла в режиме ГВС имеет некоторые ограничения. Этот момент нужно уточнять у специалистов, хорошо знакомых с приобретаемой вами моделью котла с битермическим теплообменником.
- Нежелательно использовать теплоноситель с большим содержанием примесей, так как это приведет к образованию накипи на внутренних стенках трубок теплообменника. Если используемая вами вода слишком жесткая, ее следует смягчать, а это дополнительные затраты. В нашей практике известны случаи, когда владельцы таких котлов не следили за качеством воды в отопительной системе, и теплообменник выходил из строя во время сильных морозов. Сами понимаете, какие серьезные проблемы это вызывает.
- Сложное обслуживание. Битермические теплообменники трудно поддаются очистке, даже если эту процедуру доверить профессионалам.
- Из-за засорения теплообменника эффективность котла снижается с каждым годом.
Рекомендуем: Рабочее давление в системе отопления в частном доме: какое должно быть, как создать?
Рано или поздно наступает момент, кода битермический теплообменник придется заменить. Расходы могут достигать 30-40% от стоимости котла. Согласитесь, что это достаточно большие расходы. При этом здесь не учтена оплата за работу.
Без всякого преувеличения можно сказать, что битермические теплообменники являются одноразовыми, так как их чистка из-за специфичной конструкции не дает больших результатов.
Мы лишь можем порекомендовать использовать такие котлы в сочетании со специальными системами очистки, снижающими количество солей в теплоносителе.
Примером котла с битермическим теплообменником может служить настенный котел Baxi Eco Four 24. Он имеет компактные размеры (400x730x299 мм), относительно небольшой вес (29 кг) и рекомендуется к установке в домах площадью до 240 м2.
Какой материал лучше
Котловые теплообменные аппараты изготавливаются из разных металлов, выбор которых выполняется производителем в процессе проектирования источника нагрева.
В основном современные устройства комплектуются теплообменниками из стали, чугуна, меди и алюминия. Они имеют разные коэффициенты теплопередачи, допустимую температурную среду и стойкость к коррозионным процессам. Напольный газовый котел с чугунным теплообменником наиболее экономичный и долговечный.
Стальной
Стальной нержавеющий нагревательный аппарат технологически наиболее простой, как в изготовлении, так и в эксплуатации. Поэтому он обладает самой демократичной ценой, что влияет на общую стоимость котла.
Сталь имеет неплохую пластичностью, поэтому такая конструкция в среде высокотемпературных горячих газов менее подвержена температурной деформации.
Алюминиевый
Многие западные модели комплектуются алюминиевыми теплообменниками, которым специалисты приписывают большое будущее в бытовой теплоэнергетике.
Они при высокой пластичности имеют теплопроводность выше в 9 раз, чем у стали. Кроме того они обладают высокой функциональностью при незначительном весе.
В таких конструкциях не создаются зоны напряжения при сварном соединении, подобно нержавеющим аппаратам, а, следовательно, будут отсутствовать коррозионные опасные участки.
Компоненты из алюминия характеризуются сильной химической устойчивостью, которая используется в низкотемпературных режимах или котлах конденсационного типа.
Тем не менее, алюминиевые конструкции прослужат меньше, если будут использовать жесткую водопроводную воду, они практически сразу забиваются накипью.
Медный
Медные поверхности в устройствах котлового теплообмена компактны и обладает малым весом, поэтому их устанавливают на газовый котел Навьен.
Медь по существу не коррозирует в агрессивных кислотных средах. Котлоагрегаты с подобными аппаратами компакты и удобны в использовании. По причине низкой инертности, медные устройства стремительно прогреваются и охлаждаются.
Плюсов у медных теплообменных аппаратов больше, чем отрицательных качеств. Медная конструкция владеет малый весом, компактностью, небольшой емкостью.
Она не боится коррозийных процессов и требует меньшего расхода газа для нагрева теплоносителя. К недостаткам пользователи относят высокую стоимость и ненадежность при нестандартных холодных пусковых режимах.
Газовые котлы с чугунным теплообменником
Чугунный котловой теплообменный аппарат, считается самым эффективным и долговечным, поскольку не подвержен коррозии. При этом, поскольку материал очень хрупкий, он требует правильной эксплуатации.
Неравномерный нагрев конструкции, который происходит в момент пуска из холодного состояния или в местах накипеобразования, приводит к возникновению различных трещин в стенках конструкции.
Пользователям такого устройства потребуется контролировать качество питательной воды, устанавливать систему очистки и при появлении накипи для газовых котлов с чугунным теплообменником проводят промывку теплообменника.
Обычно ее выполняют 1 раз в году перед началом отопительного сезона. Если питательная вода предварительно очищается перед подачей в котел, то периодичность промывки составляет 1 раз в 4 года.
Достоинства и недостатки
Конструкция отличается экономичностью и скоростью нагрева воды
Особенности конструкции «труба в трубе» серьезно влияют на функционирование обслуживаемого агрегата.
К плюсам устройства относятся:
- Высокие КПД и скорость подогрева жидкости. Использование горелочного пламени позволяет сэкономить на электроэнергии и газу.
- Простота конструкции, рациональность компоновки, отсутствие потребности во вторичном обменнике и тройном клапане.
- Невысокая вероятность выхода из строя из-за того, что нет большого числа деталей.
Однако у такого теплообменника есть и недостатки. Основной – высокая требовательность к качеству воды. Не следует выбирать агрегат с такой моделью, если в регионе вода низкого качества и с большим процентом солей: в этом устройстве они откладываются куда активнее, чем в раздельном, а ремонтопригодность у него ниже. Если механизм вышел из строя, его зачастую оказывается проще заменить, чем отремонтировать. Чтобы минимизировать вероятность такого инцидента, рекомендуется приобрести фильтры, смягчающие воду. Также не стоит ставить котел в режим «подкипания» снизу.
Сравнение с раздельным теплообменником
Теплообменник в котле, который отвечает за ГВС
Раздельное устройство куда проще отремонтировать. Если произошла разгерметизация, ее можно ликвидировать самостоятельно, используя паяльник. В сочетании с неприхотливостью к качеству воды это составляет основные преимущества данных устройств. Однако подогрев происходит не столь быстро, как при применении коаксиального обменника вида «труба в трубе».
Металл металлу рознь
Материал, из которого сделан теплообменник, является тем посредником, который передаёт тепловую энергию от продуктов сгорания теплоносителю. В процессе эксплуатации котла он в течение многих месяцев отопительного периода должен без снижения прочностных характеристик выдерживать высокие температуры (до 400–600 oС). Также материал теплообменника контактирует с двумя средами — раскалёнными дымовыми газами и теплоносителем (как правило, водой). Поэтому к материалу предъявляются весьма жёсткие требования, которым отвечает узкий перечень металлов и сплавов.
В настоящее время для изготовления бытовых газовых котлов применяются три материала: сталь, чугун и медь. У каждого из них есть свои сильные и слабые стороны.
Самый распространённый и бюджетный вариант — это стальные теплообменники. Сталь обладает редким сочетанием высокой пластичности и прочности даже при воздействии высоких температур и механических нагрузок. Эта характеристика материала теплообменника особо важна, когда он подвергается тепловому воздействию. В зоне высоких температур в металле образуются тепловые напряжения, и только пластичность не даёт появиться трещинам.
Но у стальных теплообменников есть и серьёзные недостатки: они подвержены коррозии, причём как со стороны дымогарных труб, так и со стороны теплоносителя. Чтобы увеличить срок службы, производители увеличивают толщину стенки теплообменника, что снижает КПД и повышает расход топлива.
Чугун гораздо медленнее стали подвергается коррозии при соприкосновении с химически активными средами. Но из-за сниженной пластичности при использовании этого металла предъявляются жёсткие требования к режимам эксплуатации газового оборудования. Резкие перепады температур могут вызвать появление трещин.
Так, например, для разных моделей с чугунным теплообменником разность температур теплоносителя в подающей и обратной линиях отопительного контура не может превышать 20–45 oС. Чтобы этого достичь, используют сложные системы подмеса горячего теплоносителя. Также это накладывает жёсткие ограничения на стабильность работы циркуляционного насоса.
Ещё один традиционный материал для теплообменников котельного оборудования — это медь. Она имеет уникальное сочетание физико-химических свойств, что делает её почти идеальным материалом для этих целей. Прежде всего медь выделяется исключительно высокой теплопроводностью — 385 Вт/м*К (выше только у серебра). Для сравнения: теплопроводность чугуна составляет 50–60 Вт/м*К, а стали — от 47 Вт/м*К и ниже (в зависимости от температуры и марки стали).
Также весьма ценна высокая устойчивость меди к коррозии. В процессе эксплуатации медного теплообменника на поверхности металла появляется тонкая, но плотная плёнка оксида, которая защищает нижележащие слои от коррозии.
Ещё одно важное свойство меди — очень низкий коэффициент шероховатости, который в 133 раза ниже, чем у стали. Это имеет два следствия: низкое гидродинамическое сопротивление медных труб и существенно меньшую скорость зарастания сажей и загрязнениями
Среди недостатков этого металла выделяется один — высокая цена. Чистая медь до 15–20 раз дороже стальных сплавов, используемых для теплообменников, что автоматически относит котлы с применением большого количества меди к высокому ценовому сегменту.
Чугунный теплообменник
Теплообменник из чугуна, не подвержен коррозии, но требует тщательного ухода и осторожной эксплуатации. Данные особенности вытекают их свойств чугуна и главное это хрупкость чугуна
Неравномерный прогрев, который чаще всего происходит из-за накипи, приводит к появлению трещин в теплообменнике.
Информация: Промывка теплоносителя обязательный и основной элемент технической эксплуатации газового котла. Проводится промывка теплоносителя
- 1 раз в год, если используется в качестве теплоносителя – вода проточная (не рекомендовано),
- 1 раз в 2 года, если используется — антифриз,
- 1 раз в 4 года, если используется вода очищенная.
Тепловые аппараты из стальных и медных сплавов
Поскольку серийное производство бытовых приборов сосредоточено на изготовлении теплообменников из черного металла, то газовые котлы с медным теплообменником считаются престижным товаром. Медь обладает высокими теплопередающими характеристиками. Поэтому для обогрева большого дома можно использовать небольшие котлы с незначительным количеством теплоносителя. В итоге аппараты получаются очень компактными.
То есть для нагрева равного количества вещества, меди нужно передать меньше теплоты, чем стали. Соответственно инерция отопительной системы, где стоит стальной теплопередающий агрегат больше. Автоматика котла, работающая с медным теплопередающим блоком, быстрее реагирует на повышение температуры теплоносителя. В итоге это приводит к экономии топлива. Еще большая реакция системы отопления на нагрев происходит при работе насоса. Кроме этого, он обеспечивает улучшение циркуляции даже при нарушенных уклонах труб и предотвращает закипание воды.
Сравнивая медные теплообменники для котлов со стальными, можно сказать, что последние более пластичны. Этот фактор важен, поскольку происходит постоянный процесс взаимодействия с открытым огнем. Вследствие этого развиваются тепловые напряжения металла и появляются трещины. Сталь более прочна в этом отношении и выдерживает большое количество циклов: нагрев – остывание.
Заметка! К недостаткам стали, кроме инерционности, повышенной удельной теплоемкости, относят: подверженность коррозии; увеличенный объем поверхности калорифера; большое количество теплоносителя; значительную массу отопительных приборов.
Плюсы битермических агрегатов
Положительные качества теплообменных аппаратов с единым блоком распространяются и на результативность нагрева как такового, и на удобство контроля, не если говорить о наиболее высокой надежности агрегатов. Что же касается эффективности, то битермические отопительные приборы функционируют с малым коэффициентом потерь тепла. Если в разделенной на 2 блока системе требуется нагрев 2-ух блоков, то в этом случае обслуживается начинка одного корпуса – естественно, возрастает объем выделяемого тепла. В плане управления битермический трубный змеевик выгодно по такой же причине. Терморегуляторы ориентируются на показатели одного цельного блока, что проявляется на точности приобретаемых данных. Надежность, со своей стороны, достигается благодаря минимизации соединительной сферы услуг – по существу, требуется лишь связка между теплообменным аппаратом и снабжающими каналами.
Принцип работы битермического теплообменника
Теплообменники по структуре бывают разные. Трубчатые, пластинчатые, ребристые и другие. Битермический теплообменник обеспечивает нагрев теплоносителя отопительной системы и проточной воды горячего водоснабжения непосредственно в камере сгорания котла. Устройство представляет собой по конструкции «трубу в трубе» с параллельными потоками. Битермический теплообменник в разрезе напоминает трубку в виде змеевика, разделенную на секции. На изображении показан теплообменник, а также его разрез в месте, где начитаются трубы с теплоносителем и теплоснимающяя решетка. Труба теплообменника разделена на два пространства, а медные трубки спаяны между собой в трех точках. Также существуют битермические теплообменники, в которых внутренняя труба (ГВС) имеет форму двух отдельных овалов, такие теплообменники намного надежнее. |
Котлы с битермическим теплообменником конечно же бюджетней. Однако, мы не рекомендуем устанавливать котел с битермическим теплообменником в условиях работы котла с жесткой, насыщенной солями водой. Соли активно откладываются в нижней части теплообменника, вызывают подкипание теплоносителя, что еще больше активизирует процесс отложения солей, что может в скором времени привести к поломке теплообменника, закупорке трубок. Во избежание данных проблем рекомендуем не использовать котел в режимах, когда может происходить «подкипание» в нижней части теплообменника, использовать специальные фильтры для воды, системы понижения жесткости. Стоит заметить, что некоторые современные котлы почти неуязвимы к соляным отложениям благодаря повышенной скорости тока воды в теплообменнике, системам винтообразной циркуляции, которая предотвращает подкипание. Также запрещено этиленгликоль в качестве теплоносителя в системах с битермическим теплообменником, ведь отложения, которые он вызывает, практически не удаляются. К минусам данного типа котлов можно отнести низкую мощность в режиме работы ГВС (достаточно на 1-2 точки водоразбора). Также первые 3-4 секунды вода ГВС будет иметь температуру контура отопления (до 80-90 оС), из-за чего мы рекомендуем первые 1-2 метра системы ГВС делать стальными. Промывка теплообменника от соляного отложения производится сервисными службами с помощью специальной аппаратуры и кислотных растворов. Большинство битермических теплообменников спокойно выдерживают 1-3 промывки. Далее следует замена. |
Как устроен теплообменник газового котла, для чего предназначен
Теплообменник — это емкость, где тепловая энергия, выделяемая при сгорании газа в газовой горелке, передается тепловому носителю. Конфигурация теплового обменника может быть разной и зависит от того, как устроен газовый котел. По способу передачи тепловой энергии от источника тепла жидкому теплоносителю их делят на теплообменники первичного и вторичного (сдвоенного) типа, а также битермические.
Первичный теплообменник.
Предназначен для монтажа в одноконтурном котле, где происходит подогрев теплоносителя для системы отопления. Энергия сгорания топлива здесь передается носителю напрямую.
Вода в первичном обменнике тепла нагревается до высоких температур, что провоцирует оседание накипи на его стенках, поэтому устройство нуждается в периодической очистке и профилактике. Продлить срок эксплуатации оборудования помогает система водоочистительных фильтров.
Вторичный.
Устанавливают в двухконтурных котлах, предназначенных и для отопления, и для горячего водоснабжения. Здесь нагрев жидкого теплоносителя происходит от жидкости, которая была нагрета ранее.
В конструкции этого типа кроме первичного модуля (где подогревается теплоноситель, отвечающий за отопление) есть пластинчатый теплообменник (где греется вода для бытовых нужд).
Битермический.
Нужен для двухконтурных котлов и представляет собой две системы (отопительную и ГВС), совмещенные друг с другом и работающие синхронно. В наружной подогревается вода для отопления, а во внутренней — для горячего водоснабжения.
Первичные
Первичный теплообменник — это полая трубка большого диаметра, изогнутая в одной плоскости в виде змеевика. Для увеличения рабочей поверхности, а значит и мощности, на ней размещают пластины разного размера.
Первичный тепловой обменник подвергается высоким нагрузкам. Снаружи на его стенки действуют продукты сгорания, копоть, кислотные ангидриды, а изнутри — агрессивные соли, растворенные в теплоносителе. Поэтому, для изготовления первичного теплообменника применяют металлы не подверженные влиянию коррозии (медь, нержавеющая сталь), герметизацию обеспечивают уплотнения теплообменника. Сверху детали покрывают защитным составом. Обязательно регулярно проводят очистку оборудования от накипи. Специальная система фильтров помогает защитить стенки теплообменника от инородных отложений. Все эти меры помогают увеличить КПД и продлить срок эксплуатации оборудования.
Первичные тепловые обменники имеют несложную техническую конструкцию и ломаются редко. Отрицательное их качество — невысокая функциональность.
Вторичные
Вторичный теплообменник нужен для нагрева воды в двухконтурном газовом котле, осуществляющем и отопление, и горячее водоснабжение. Это надежная конструкция, состоящая из системы полых пластин, внутри которых циркулирует вода.
Более эффективны многоходовые модели пластинчатых обменников тепла. Они предполагают многоразовое прохождение жидкости в разных направлениях, что помогает ее лучшему прогреванию. Хорошими материалами для вторичного теплообменника будут нержавеющая сталь, медь, алюминий.
Принцип действия оборудования, предназначенного для горячего водоснабжения несложен: тепло передается от жидкого носителя тепла к жидкому. Скорость теплового обмена выше, что замедляет появление отложений на стенках аппарата. Срок эксплуатации продолжителен, а техническое обслуживание может проводиться реже. Стоят вторичные обменники тепла дороже, но со своей задачей они справляются более эффективно.
Битермические
В битермическом или совмещенном теплообменнике объединены две системы обмена тепла — от газа к тепловому носителю и от теплоносителя к воде, необходимой для горячего водоснабжения. Устройство представляет вставленные друг в друга полые трубы, по которым циркулирует вода.Для обслуживания используют специальные бустеры для промывки.
Действие обеих систем теплообмена происходит синхронно: в то время как вода во внешней отопительной трубе подогревается снаружи, во внутренней трубе нагревается вода для ГВС. Битермическая система имеет простую конструкцию. Газовый котел, оборудованный системой такого типа, редко ломается, недорого стоит, компактен.
Среди отрицательных качеств битермической системы — невысокая мощность. Части, контактирующие с водой, подвержены отложениям солей, что требует установки фильтров. Ремонт сложен, а иногда и невозможен. Большое количество стыков и соединений создают риск внутренних протечек, объем нагреваемой воды ограничен.
