Самодельные бетономешалки: ручные, электрические

Простое механическое исполнение смесителя

Руководство по исполнению механической бетономешалки:

1. Изготовление рабочего каркаса. Для этого пригодится металлический уголок. Он сваривается так, чтобы получилось два треугольника, соединенных нижними частями.
2. Подготовка емкости для смешения. Можно использовать бочку, бидон, запчасти старой советской стиральной машины. Внутри сваркой крепятся три лопасти, если не будет использоваться миксер.
3. Крепление емкости способом, при котором бочка не переворачивается при помещении в нее ингредиентов бетонной смеси.
4. Закрепление ручки для перемешивания.
5. Проверка на герметичность. Производится посредством заливки в емкость водопроводной воды. Если будет течь, некачественные места следует заварить.

Бетономешалке механического типа свойственные такие преимущества:

• возможность приготовления бетона для масштабных работ;
• интенсификация процесса за счет смены ручного перемешивания на электропривод;
• удобная выгрузка материала посредством бокового наклона емкости;
• для получения качественного замеса бетонного раствора достаточно 5 минут, для приготовления сухой смеси — 12 минут.

Недостатки:

• плохое перемешивание по углам;
• разбрызгивание смеси при оборотах свыше 35 в минуту.

Последний недостаток устраняется путем сваривания половинок емкости после установки. Для загрузки ингредиентов и готового бетона в этом случае используется люк.

Пошаговая инструкция по сборке

Вне зависимости от выбранного типа конструкции при сборке бетономешалки своими руками нужно придерживаться стандартного алгоритма:

• соорудить каркас приспособления;
• установить емкость для замешивания бетона;
• подключить двигатель и редуктор.

Готовая конструкция по возможностям уступит покупной, но позволит быстро и без лишних усилий замешать цемент для ремонта и небольшого строительства.

Каркас

Каркас для бетономешалки своими руками нужно сваривать из стальных уголков, прочных металлических труб или П-образного профиля. Деревянные рейки не подойдут, они не обладают необходимым запасом прочности.

Схема изготовления каркаса выглядит так:

1. От металлической трубы или профиля отрезают две части по 60 см и четыре — по 80 см.
2. Более короткие отрезки размещают горизонтально, а длинные приваривают к ним под наклоном, формируя треугольное основание.
3. К ребрам конструкции дополнительно прикрепляют два отрезка трубы по 50 см.

При изготовлении своими руками бетономешалки на основе стиральной машины рекомендуется пользоваться именно сваркой. Крепежные болты и шурупы — не лучший вариант, со временем они ослабнут, и конструкция потеряет надежность.

Поворотный механизм

После изготовления каркаса необходимо сделать своими руками поворотный механизм для бетономешалки. Для этого нужно:

1. Приварить две гайки к вершинам треугольника. По диаметру они должны быть такими, чтобы в них проходила и могла поворачиваться труба шириной 30 мм.
2. Протягивают через полученные ушки металлический вал и запрессовывают его концы.
3. Устанавливают сбоку кольцо или рукоять для приведения поворотного устройства в действие.

Для фиксации узла в рабочем положении приваривают проволочный штырь 8 мм. Для него в переднем кольце просверливают отдельное отверстие.

Емкость

После изготовления каркаса и поворотного механизма можно переходить к установке бака от стиральной машины. Емкость для перемешивания бетона своими руками делают так:

1. Устанавливают металлическую заглушку на сливное отверстие бака. Рекомендуется использовать сварку, другие способы крепления не обеспечат достаточной герметичности.
2. Из бака стиральной машины удаляют активатор и ставят на его место вал подходящего размера.
3. Из металлического листа вырезают своими руками лопасти для перемешивания бетона. Их рекомендуется загнуть плоскогубцами для достижения максимальной эффективности.
4. Лопасти крепят к металлической полосе, после чего приваривают последнюю к валу.
5. Делают верхнюю часть емкости из стальных листов. Их приваривают к ободу барабана и друг к другу, чтобы придать баку конические очертания и сформировать узкое выходное отверстие.
6. Прикрепляют бочку к основанию.

На данном этапе нужно обращать особое внимание на качество сварки. От нее зависит герметичность конструкции

Если бетономешалка на основе стиральной машины будет пропускать воду, песок и другие компоненты, сделать хороший цемент не получится из-за нарушения пропорций.

Двигатель и редуктор

В последнюю очередь проводят установку двигателя от стиральной машины на бетономешалку. Размещают его в задней части бака под днищем. Алгоритм выглядит так:

1. К дну емкости прикрепляют большую шестерню — она будет обеспечивать вращение барабана.
2. На опорную раму ставят двигатель от стиральной машины. Закрепить его можно болтами с гайками при помощи металлических уголков.
3. Большую шестерню соединяют с шестерней бендекса, а последнюю — с крупным шкивом.
4. На двигатель устанавливают малый шкив. Между двумя колесами натягивают ременный привод. Шкивы располагают в одной вертикальной плоскости. В противном случае ремень будет соскакивать при работе устройства.

Если агрегат предстоит использовать на улице под открытым небом, то двигатель от стиральной машины на бетономешалке следует прикрыть кожухом. Сделать его можно из автомобильной камеры.

Кожух позволит защитить мотор от сырости. Но по бокам нужно предусмотреть вентиляционные отверстия. Если закрыть мотор наглухо, он начнет перегреваться при работе и в итоге перегорит.

На последнем этапе нужно только подключить двигатель, снятый со стиральной машины, к кнопочному выключателю. Готовую бетономешалку своими руками запускают и проверяют в работе.

Изготовление из молочного бидона

Простую бетономешалку ручного типа можно смастерить из привычной металлической фляги, в которых продавали молоко. Также потребуются обрезки труб и металла. Конструкция незатейлива и такой аппарат для перемешивания бетона можно сделать за 2 часа, главное заварить раму.

Действия по этапам работ следующие:

1. Подготавливается станина, из круглой трубы выгибается рукоятка.
2. В верхней половине станины завариваются две муфты от водопровода. Их диаметр внутри должен быть немного побольше сечения трубки.
3. Труба протягивается сквозь флягу, приваривается к корпусу.
4. Чтобы бочка с лёгкостью вертелась нужно отыскать центр тяжести. Чтобы это сделать нужно поставить на какой-то предмет и передвигая вперёд и назад, определить этот центр. Сквозь него протягивается ручка.
5. Протянув рукоятку она затем крепится к стенкам корпуса. Здесь могут появиться затруднения с тем, что бочки состоят из алюминия, а рукоятка из стали. Совместить их с помощью сваривания не получится. Доступный выход – это сделать холодную сварку. Его реально применить. Ещё вариант в том, чтобы на ручку наварить пластины, которые затем получится приклепать к бокам бидона.
6. Чтобы не допустить большого люфта ручки, к ней с обеих сторон от муфты привариваются гайки.

На этом этапе конструкция готова к использованию. На 1 смешивание в бидоне на 40 л может выйти 2,5-3 ведра раствора. Для применения на дачном участке или около частного дома, без строительства, вполне этого хватает.

Процесс изготовления бетономешалки от А до Я

Определившись с тем, какой агрегат подойдет для выполнения поставленной задачи, можно приступать к его изготовлению. Весь процесс можно разделить на несколько этапов.

Изготовление емкости

В качестве резервуара для замешивания раствора можно использовать любую емкость, находящуюся в вашем распоряжении. Это может быть бочка, бидон или барабан от стиральной машины старого образца. Если ничего из перечисленного у вас не оказалось, можно изготовить емкость самостоятельно.

Для работ вам понадобиться листовая сталь, толщиной не менее 2,5 мм. Стандартная модель имеет конусообразные части с разным углом усечения по двум сторонам (низ и верх чаши). Для этого вам нужно подготовить две таких заготовки в виде усеченных конусов. И одну заготовку, выполненную из прямоугольного листа стали. Это будет основа емкости.

Все заготовки необходимо соединить в одну конструкцию посредством сварки.

Так как основная нагрузка приходится на чашу агрегата, она должна обладать повышенной прочностью, поэтому все сварочные швы должны быть двойными. При изучении различных инструкций по изготовлению чаши можно увидеть рекомендации специалистов, которые кроме двойных сварочных швов рекомендуют использовать и металлические заклепки для увеличения прочности соединения.

В готовим воде чаша будущей бетономешалки должна выглядеть как на рисунке:

Основание и корпус

Для изготовления корпуса можно использовать дерево или металл. Если бетономешалка нужна для выполнения краткосрочных задач с небольшими объемами, то древесина – идеальное решение. Для более серьезных работ лучше воспользоваться металлическими профилями и уголками.

Если это металл бывший в употреблении, внимательно осмотрите его на предмет порчи и ржавчины. Чем меньше повреждений, тем выше прочностные характеристики. Этот параметр очень важен, если учесть тот факт, что на корпус приходится вес не только самого оборудования и раствора, но и вибрационные нагрузки, а это на 20-50% больше планируемого веса.

Все детали прикрепляются к корпусу посредством сварки и болтов. При необходимости, основание можно оборудовать каркасом с колесами и ручкой для облегчения передвижения агрегата по строительной площадке во время работы или по ее окончанию.

Установка двигателя

Это самый сложный этап, так как от его выполнения зависит производительность бетономешалки. Перед установкой двигателя необходимо помнить, что объемы раствора и вес компонентов влияют на мощность оборудования. Чем выше запросы, тем выше требования к мощности.

Для выполнения небольших задач можно использовать моторчики от электродрели или подобных инструментов, а для работы с большими объемами лучше обзавестись мотором от стиральной машины или мотороллера, с числом передач 1:8. Вместо руля можно использовать моховик.

Еще один важный параметр двигателя – скорость вращения. Оптимальная скорость для бетономешалки 15-20 оборотов в минуту. Если возможности подобранного двигателя превышают заданный параметр, его нужно немного отрегулировать, установив дополнительные элементы: автоматические регуляторы или шестеренки с валами, ремни.

Сборка конструкции

Процедура сборки состоит из нескольких шагов, каждый из которых требует внимательного подхода.

На первом этапе необходимо еще раз просмотреть подготовленные заготовки: чашу, каркас и основание на предмет некачественных швов и убедиться, что все работы выполнены правильно.

После этого на каркас устанавливается двигатель и редуктор. Выполняется фиксация всех элементов вращающего механизма

Обратите внимание, что от качества крепежных работ зависит работоспособность бетоносмесительного агрегата и срок его службы

После установки вращательного механизма приступают к креплению емкости для раствора

Важно, чтобы угол наклона емкости соответствовал 35 градусам

Финальным этапом является проверка агрегата на работоспособность. Проверяются такие параметры как включение/выключение, скорость вращения и устойчивость оборудования под нагрузкой и в холостую.

Более наглядно, о сооружении бетономешалки и ее запуске можно посмотреть в представленном видео ролике: https://www.youtube.com/watch?v=JdGNcWmxt0I

Процесс изготовления самодельной бетономешалки своими руками

Начнем с бочки и ее внутренностей. Нам нужно посадить ее на ось, центрировать и сделать элементы внутри, которые будут максимально качественно смешивать бетон и делать однородную смесь, пригодную для строительных работ.

ШАГ 1. С помощью сварочного аппарата или дрели нужно ровно по центру снизу и сверху бадьи сделать 2 отверстия, продеть через бочку металлическую ось 30 мм и хорошо обварить все, чтобы бочка была намертво прикреплена к валу.

ШАГ 2. С помощью болгарки вырезать вдоль бочки прямоугольник размером (90х30 сантиметров) – место засыпки строительных материалов. Слишком маленький люк делать нельзя, поскольку неудобно будет высыпать готовую смесь. Большое отверстие тоже нежелательно – оно существенно снизит прочность изделия.

ШАГ 3. Берем металлический квадрат и делаем несколько «лопастей» внутри самодельной бетономешалки. Одна сторона приваривается к оси, другая – к стенке бочки. Достаточно 4-5 лопастей, равномерно распределенных по всей площади бадьи.

ШАГ 4. Вырезанный прямоугольник привариваем к петлям, которые, в свою очередь, надо закрепить на бочке, чтобы получился открываемый люк. Фиксатор крышки можно сделать на свое усмотрение, вплоть до прикрепления обычного дверного крючка. Основная задача крышки – предотвратить выпадение смеси под ее собственным весом, поэтому крепить надо все прочно.

Чтобы сделать ручную бетономешалку своими руками, необходимо установить ее на штатив, высотой 1 метр – оптимальная высота для аппарата на 150-200 л. Если есть возможность и желание, лучше сделать ее под углом 10-15 градусов – легче будет все перемешивать, но это не обязательно и на процесс повлияет несущественно. Рассмотрим поэтапный процесс изготовления основы.

ШАГ 1: свариваем рамку. Берем швеллер 60 мм длиной 1 метр и привариваем с одной стороны швеллер длинной 50 см – одна опорная нога готова. Аналогично свариваем и другую опору.

ШАГ 2: увариваем втулки. Толстостенную трубу длинной 20 см надо приварить к другому краю швеллера. В нее будет заходить металлическая ось.

ШАГ 3: вставляем ось во втулки, привариваем с обеих концов толстые металлический шайбы – они будут стопорными кольцами, чтобы вал никуда не сбежал в процессе приготовления бетона. Ручная бетономешалка своими руками уже стоит на штативе и легко прокручивается по оси, осталось сделать для нее привод.

ШАГ 4: привариваем руль (либо его аналог). К одному краю оси необходимо приварить металлический руль или колеса, без разницы. Главное – большой диаметр круга, чтобы удобно было прокручивать полную бетономешалку.

Электрический привод для бетономешалки будет стоять намного дороже, поэтому нет смысла тратить много денег. Такого аппарата должно полностью хватить для нужд обычного строительства в частном доме или на даче. Ручная бетономешалка из бочки практически не имеет срока пригодности, поскольку изнашиваемые части сделаны из толстого металла, а втулки (при условии правильного использования) будут истираться 5-7 лет.

Что нужно для изготовления бетономешалок

Первое что нужно подготовить, это емкость таких размеров, чтобы обеспечила выполнение запланированных работ.

Маленькую емкость выбирать не стоит, во-первых, количества раствора очень быстро станем мало, поэтому придется снова включать машину и замешивать новую партию, во-вторых, раствор буде очень быстро застывать.

Поэтому оптимальной емкостью для самодельной бетономешалки будет бак или бочка, объемом 200 литров. Следующее, что нужно сделать, это подготовить дно. Его нужно вырезать.

Если количество раствора будут небольшими, то для остова бетономешалки можно использовать древесину. Размеры бруса могут варьироваться от 10х10 до 20х20

Здесь самое важное это скрепление деталей, которое должно проводиться по принципу «в шип». Помощь клея и саморезов не будет лишним. Срок эксплуатации такого оборудования будет большим, но при условии, что рама будет изготовлена из металла

Для ее изготовления нужно заранее подготовить уголок небольшого размера. Если такой материал приобрести или найти не удалось, то для каркаса подойдет и швеллер

Срок эксплуатации такого оборудования будет большим, но при условии, что рама будет изготовлена из металла. Для ее изготовления нужно заранее подготовить уголок небольшого размера. Если такой материал приобрести или найти не удалось, то для каркаса подойдет и швеллер.

Для того, чтобы получить прочный и надежный каркас, в качестве элементов крепления нужно использовать все способы, гаечное крепление, заклепочное и сварочное.

Если говорить о двигателе самодельного оборудования, то его функции будут выполнять мотор, взятый в старом автомобиле или скутере. Но при условии, что количество необходимого раствора будет умеренным.

Многие устанавливают на бетономешалку мотор от старой стиральной машины.

Такое решение самое подходящее, так как он предназначен для длительных нагрузок и работы без перегрева.

В процессе замешивания раствора самое важное значение отводится переваливанию раствора. Насколько тщательным будет перемешивание, настолько качественной и однородной будет консистенция раствора. Насколько тщательным будет перемешивание, настолько качественной и однородной будет консистенция раствора

Насколько тщательным будет перемешивание, настолько качественной и однородной будет консистенция раствора.

Мотор взятый из стиральной машины как раз подходит для такой работы.

Для обеспечения работы такой бетономешалки потребуется 25 об/мин, поэтому необходимо подумать о наличие редукторов, с разными схемами.

Самым правильным считается редуктор, в котором присутствует шкив и ремень. Можно сконструировать такое оборудование с мотором из скутера или мопеда.

Компактность, мобильность и отсутствие потребности в электропитании это все преимущества такого оборудования. Бетономешалка такого типа легко вписывается даже в небольшие участки, при этом транспортировать ее тоже будет легко.

Но для обеспечения работы, на бетоносмесителе должен стоять цепной редуктор, без которого его работа будет невозможна.

Устройство бетономешалки бытовой и классификация смесителей

Агрегаты, предназначенные для перемешивания бетонных растворов, предлагаются предприятиям и изготавливаются домашними умельцами в различных вариантах. Рассмотрим конструкцию мешалки, которая состоит из следующих узлов:

• металлической рамы или станины, объединяющей узлы в единую конструкцию. Рама воспринимает динамические и статические нагрузки, обеспечивая устойчивость оборудования. Для тяжелых агрегатов станина стационарная, а для малогабаритных смесителей оснащается колесами, облегчающими транспортировку. Для изготовления металлической рамы можно использовать уголок или стальной профиль другого сечения;
• рабочего органа, предназначенного для повышения однородности замеса. Активатор, контактирующий с перемешиваемым раствором, воздействует на компоненты смеси. В результате бетонный раствор приобретает однородную консистенцию. В качестве перемешивающих органов используют лопатки сложной конфигурации, специальные лопасти, шнеки и другие разновидности активаторов;
• резервуара, в котором перемешивается бетон. Такая емкость называется бочкой и может изготавливаться из различных материалов. Для самостоятельного изготовления рабочей емкости можно использовать утратившие актуальность и работоспособность бытовые устройства – начиная от стиральных машин и заканчивая металлическими бочками. Используемые емкости отличаются размерами и объемом, влияющими на производительность;
• разгрузочного устройства, облегчающего и ускоряющего слив подготовленного раствора. Конструкция сливного механизма определяется компоновкой бетоносмесителя, конструкцией и габаритами бочки, а также массой бетонного раствора. Применяются различные технические решения для облегчения процесса разгрузки;
• приводной станции. В качестве движущего агрегата используют электрический двигатель. Передача крутящего момента от электромотора может осуществляться через понижающий редуктор или ременную передачу. Передаточное отношение и мощность трансмиссии должны обеспечивать возможность беспрепятственного вращения тяжелой емкости, наполненной раствором.

Бетоносмеситель отличается не только вариантом конструктивного исполнения, но и способами смешивания. По принципу работы растворосмесители делятся на следующие виды: 

• гравитационные. Отличительная черта данных механизмов – наличие вращающейся емкости и неподвижного винтового активатора. Перемешиваемая цементная смесь под влиянием гравитации без приложения усилий падает на винтовую ось. Равномерное смешивание ингредиентов обеспечивается в результате воздействия лопаток, приваренных внутри вращающегося резервуара. Гравитационный способ перемешивания позволяет приготовить бетон с требуемой степенью подвижности;
• принудительные. Они смешивают цементный раствор внутри стационарно закрепленного резервуара за счет воздействия подвижных элементов. Эксплуатационные характеристики и однородность рабочего раствора, приготовленного в таких мешалках значительно выше, если сравнивать с гравитационными агрегатами. Принудительный принцип смешивания в частном домостроении применяется редко. Он актуален в бетоносмесителях, предназначенных для промышленного использования.

Гравитационные бетономешалки 120л

По продолжительности работы мешалки делятся на следующие разновидности:

• периодического действия, применяемые для частного использования. Они комплектуются электродвигателем небольшой мощности;
• постоянного функционирования. Они применяются для промышленных целей и оснащены мощным электрическим приводом.

Остановимся более детально на конструкции устройств, самостоятельное изготовление которых довольно простое.

Основные неисправности бетономешалки и их устранение

Во время работы случаются разные поломки. В ряде случаев ремонт бетономешалки легко можно произвести своими руками, без обращения к специалистам сервисного центра. Наиболее часто неисправности бетономешалок связаны со следующими узлами и деталями.

Редуктор

Поломка редуктора относится к разряду сложных и достаточно дорогих. Часто заменой одной шестерни дело не обходится. Приходится устанавливать новый узел.

Опорные подшипники

Чтобы поставить новый подшипник, вначале нужно снять барабан и шестерню. После требуется выбить вал. Затем с него нужно стянуть съемником подшипник. Вместо изношенного либо поломанного следует поставить целый и собрать в обратной последовательности агрегат.

Зубчатый венец либо входящая с ним в зацепление шестерня

Венец может быть секторного или сплошного вида. Заменить без разборки бетономешалки получится только деталь первого типа. Чтобы снять изношенную ведущую шестерню, раскручивают фиксирующее ее болтовое соединение. Затем демонтируют данную деталь, заменяя ее новой.

Электропривод

Если греется электродвигатель от ручной бетономешалки, то это может быть вызвано его перегрузкой либо подгоранием обмоток или подклиниванием ротора. Определиться с исправностью электрической части двигателя поможет мультиметр. С его помощью определяют целостность обмоток отсоединенного мотора. При обнаружении обрыва потребуется приобретать новый мотор. Вообще перечень проблем, связанных с электродвигателем, достаточно широкий. Нередко их устранение требует наличия специальных знаний.

Ременная передача (со шкивом либо ремнем)

Натяжение ремня или его смену удобно выполнять вдвоем. Особенности процесса при этом определяются конструкцией эксплуатируемого бетоносмесителя. Чтобы поменять стертый пластиковый шкив, понадобится раскрутить его крепления, предварительно сняв емкость.

Кнопка включения электродвигателя бетономешалки

Установить исправность пусковой кнопки также помогает мультиметр. Для этого кнопку нужно предварительно снять и отсоединить подходящие проводки. После требуется разобрать кнопку. Если катушка пускателя цела, то значит проблема в загрязненности контактов. Их достаточно почистить мелкой наждачной бумагой для восстановления работоспособности кнопки. Сгоревшую катушку понадобится заменить новой.

Со временем в результате износа в барабане образуются дырки. Их закрывают кусками листового металла подходящего размера с помощью сварки или же болтового соединения. Нечасто, но случается, что лопается рама (станина). Устраняют поломку, используя сварочный аппарат. Также редко приходится менять колеса.

Чтобы отремонтировать технику своими руками, потребуется использовать различные инструменты, приборы и приспособления. В примерный их перечень входят:

• мультиметр;
• болгарка;
• электродрель;
• сварочный аппарат;
• молоток;
• плоскогубцы и круглогубцы;
• гаечные ключи;
• отвертки;
• штангенциркуль, линейка или рулетка.

Постоянные нагрузки, неправильное техническое обслуживание и уход, износ деталей с течением времени приводят к возникновению различного рода неполадок с бетоносмесителем. Ремонт бетономешалки при этом можно доверить специалистам либо выполнить самостоятельно. В последнем случае, если агрегат не на гарантии, то получится сэкономить существенную сумму. Чтобы эксплуатируемая техника прослужила долго без поломок, нельзя ее перегружать

Вибрационный способ

Это способ перемешивания, который очень распространен на больших производствах и предприятиях. Он демонстрирует отличные показатели в равномерности размешивания. Его применяют, когда нужно получить смесь с точными параметрами и качеством.

Суть способа заключается в том, что в неподвижной ёмкости вращается вибромиксер большой мощности.

Метод отличный, но очень энергозатратный — на каждые 20 литров смеси требуется мощность вибратора не менее 1,3 киловатта.

Ограничением вибрационного способа является сложность обработки «тяжелых» растворов со щебенкой или гравием.

В условиях мелкого хозяйства в качестве вибратора применяют перфоратор как можно большей мощности. Главное, чтобы вибрация перфоратора была независимой и без прижима патрона к стенкам тары.

Самодельная бетономешалка: стиральная машина вам в помощь

По большому счету, машинка для стирки белья, особенно новая, автоматическая, с фронтальной загрузкой – это уже готовая бетономешалка, которую нужно немного доработать, так сказать, усилить и приспособить к выполнению строительных работ. Она нуждается в модернизации, и дело это несложное.

1. Для начала демонтаж – правильнее сказать, аккуратная разборка. Корпус не нужен, автоматика тоже не нужна – нет необходимости даже в насосах и клапане и, естественно, в куске бетона, расположенного в основании стиральной машины. Все, что необходимо аккуратно изъять из старой стиральной машинки, это барабан со всеми его крепежными частями, шкивом или шестерней для ремня и даже установочным подшипником и электродвигатель. С этими частями и будем работать, а другие пока откладываем в сторону – а вдруг что-то пригодится для дела.
2. Теперь всю эту систему нужно собрать на раме – пока на неподвижной основе. Следует создать какое-либо основание, на котором можно будет установить и сам барабан, и двигатель для него. В принципе, это несложно, но конструкцию нужно будет тщательно продумать.

3. Дальше делается станина – устойчивая станина, чтобы в процессе работы она не опрокинулась. Сделать ее нужно так, чтобы внутри нее можно было закрепить конструкцию с барабаном и двигателем самым что ни на есть подвижным образом. То есть рама с оборудованием должна поднимать и опускать барабан вниз и вверх, опрокидывая его.

И последний момент – это дырочки в барабане стиральной машины. С ними тоже нужно будет что-то сделать. Тут уж как вам удобно – хотите, дополнительно оберните дополнительно барабан тонколистовой сталью, а хотите установите на каждую дырочку заклепку или вообще залепите их пластилином.  В принципе, вариантов здесь много различных, и любой из них будет правильным. Даже незаделанные дырочки со временем забьются раствором, засохнут, и будет все как нужно.

Инструкция: самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины

Есть два вида бетоносмесителей:

1. Механический. Емкость приводится в движение силовым воздействием. Это практически то же, что мешать бетон в обычной емкости. Сколько сил и времени у вас уйдет на работу с ручным приводом? Поэтому лучше остановиться на следующем варианте.
2. Электрический. Бак приводится в движение электрическим двигателем.

Технология изготовления бетономешалки довольно простая. Но прежде чем приступить к работе, задумайтесь, сможете ли вы самостоятельно подключить двигатель? Если ответ положительный, тогда подготовьте все необходимое.

Комплектующие

• Бочка от старой стиральной машины объемом 200 литров (желательно с вертикальной загрузкой). Именно такого объема достаточно для замеса оптимального количества бетона для работы.
• Электродвигатель (мощность 200 Вт).
• Шкив, приводной ремень, выключатель от стиралки.

• Для изготовления основания нужен металлический уголок размером 50х50.
• Колеса. Два колеса можно взять от старой коляски, тачки, телеги.
• В качестве оси понадобится прочный стержень из металла на 4,5 см.
• Редуктор.
• Арматура.
• Полоса из металла.
• Шариковые подшипники.
• Провод.
• Шайбы и болты.

Читать также: Какие вольфрамовые электроды для сварки нержавейки

Инструменты

• Болгарка.
• Ножовка по металлу.
• Дрель.
• Паяльник.
• Сварка с электродами.

Почему выгодно делать бетономешалку из старой стиральной машины? Потому что бак машины вполне подходит для замеса раствора, его сливное отверстие можно закрыть. Моторы старых стиралок достаточно прочные и надежные.

Комплексное использование всех элементов защищает двигатель от попадания посторонних предметов при работе. Это избавит вас от необходимости делать защиту.

Пошаговое выполнение работ

Перед тем как приступить к работе, вы можете подготовить чертежи, чтобы облегчить сборку конструкции. Один из чертежей представлен ниже:

Изготовьте каркас (основание)

Это важный момент, поскольку вся конструкция будет опираться на каркас. Основание должно быть прочным и устойчивым.

• От приготовленных уголков 50х50 отрежьте две части по 60 см и четыре по 80 см. Отрезок 60 см служит основанием для опорного треугольника, отрезки 80 см – его ребра. Сложите и сварите треугольники. Поставьте их напротив друг друга.
• Теперь приварите к ребрам треугольников два уголка по 50 см. Получается устойчивая конструкция.
• К вершинам треугольников нужно приварить две гайки. Диаметр их отверстия должен быть больше, чем труба диаметром 30 мм. Затем эту трубу нужно потянуть через отверстия гаек и запрессовать концы. Труба должна свободно вращаться, но не соскакивать с места.
• Изготовьте верхнюю часть. Возьмите два уголка длиной 1,4 м и три по 40 см. Те, что по 1,4 метра, положите друг против друга. Остальные расположите поперек на равном расстоянии, по типу лесенки. Приварите части друг к другу.
• Основания готовой конструкции приварите к подвижной трубе. Располагать ее нужно поперек трубы по центру.

Корпус

К основанию каркаса арматурой прикрепите колеса.

Теперь на очереди бак. Удалите из бака активатор и закройте сливное отверстие. Установите вал или ось подходящего размера на место активатора. Из полосы металла изготовьте самодельные лопасти, которые будут перемешивать бетон. Их можно дополнительно закрутить с помощью плоскогубцев. Приварите лопасти на металлическую полосу и прикрепите к валу.

Чтобы своими руками установить большую бочку, положите ее на лесенку каркаса. Следите, чтобы большая ее часть контактировала с уголком. Приварите бочку к основанию для надежной установки. При этом дно бака должно обращаться к верхушкам треугольников.

Подключение двигателя

Подключается мотор к задней части бака. Для этого на уголках просверлите два отверстия. На корпусе мотора вы также заметите отверстия, приложите их к уголкам и закрепите болтами с гайками.

Чтобы двигатель не сломался из-за непогоды, изготовьте кожух из автомобильной камеры. Предусмотрите отверстия по бокам, чтобы не было перегрева.

Осталось подключить мотор к сети напряжения и проверить работу самодельной бетономешалки. Удобство такой конструкции в том, что лесенка наклоняется по типу качели. Поэтому готовый раствор можно с легкость вылить, наклонив бак.

Зная, как сделать бетономешалку из подручных средств, можно хорошо сэкономить и обзавестись собственной техникой. Действуйте последовательно, и все получится.

Заключение

Приступая к созданию бетоносмесительного оборудования своими руками, следует учитывать, что от принципа работы собранного агрегата будет зависеть размер фракций наполнителей. Техника принудительного типа способна качественно перемешивать строительные растворы с мелкофракционными включениями. Максимальный размер частиц наполнителя для нее не превышает 5 см.

Установки гравитационного действия для домашней эксплуатации являются более универсальным вариантом. Они позволяют готовить составы с наполнителем разных размеров. Самодельные образцы вибросмесителей по производительности и качеству перемешивания вообще уступают гравитационным и принудительным аналогам. В любом случае, следует учитывать, что модели с электродвигателем для личной безопасности нужно оснащать защитой, например, дифференциальным автоматом.

Также стоит отметить, что несмотря на все плюсы самодельной бетономешалки и сам увлекательный процесс сборки, это может отнять много времени и сил. В современной мире, к сожалению, не каждый может себе это позволить. Особенно при проведении ремонта или строительстве. Или можно столкнуться с проблемой отсутствия материалов и подходящих инструментов, что сильно затрудняет выполнение задачи. В таком случае выгоднее приобрести бетономешалку. Например, в компании “Строительные ресурсы” представлены все типы бетоносмесителей для стройплощадок и ремонта в жилых помещениях. Соответственно найдется бетономешалка как для профессионального так и для бытового использования.